塗料

塗料，在中國傳統名稱為油漆。所謂塗料是塗覆在被保護或被裝飾的物體表面，並能與被塗物形成牢固附著的連續薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應助劑，用有機溶劑或水配製而成的粘稠液體。

中國塗料界比較權威的《塗料工藝》一書是這樣定義的：“塗料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝塗覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱塗膜，又稱漆膜或塗層。”

基本介紹

• 中文名：塗料
• 外文名：paint
• 用途：保護、裝飾、標誌
• 類型：化學混合物塗料
• 傳統：油漆

發展

塗料（paint），我們平常所說的油漆只是其中的一種。指塗布於物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護、裝飾或其他特殊功能（絕緣、防鏽、防霉、耐熱等）的一類液體或固體材料。因早期的塗料大多以植物油為主要原料，故又稱作油漆。現在合成樹脂已取代了植物油，故稱為塗料。塗料並非液態，粉末塗料是塗料品種一大類。

塗料屬於有機化工高分子材料，所形成的塗膜屬於高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類，塗料屬於精細化工產品。現代的塗料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。

作用主要有四點：保護，裝飾，掩飾產品的缺陷和其他特殊作用，提升產品的價值。

新中國成立60年來，伴隨著國民經濟各行業的發展，作為其配套的塗料工業從一個極不引人注目的小行業逐步發展成為國民經濟各領域必不可少的重要行業。經過幾代人的頑強拼搏、開拓進取，我國已成為世界第二大塗料生產國和消費國，進入到世界塗料行業發展的主流。

使用壽命

塗料的使用壽命根據不同的產品而定的，液態理石質感產品採用改性有機矽樹脂乳液為基料，運用特殊包覆技術，將各色色漆包覆成膠狀水性彩色顆粒，均勻穩定地懸浮在特定的水性分散體中，各種著色粒子色相保持不變，著色顏料不會在水中析出。那么這種外牆塗料的使用壽命大概為15年。

液態理石質感產品運用獨特的包裹技術，使產品完全實現水性化，VOC含量極低，大大提高了外牆漆的使用壽命；高仿真性，塗層表面凹凸柔順，色彩相互滲透，在色彩上能模仿天然花崗岩石；環保節能，可替代資源日趨稀少的寶貴石材，配合外牆外保溫進行專業的仿花崗岩裝飾，完全符合國家以建築塗料的節能環保要求；裝飾效果優異，色彩深淺隨意，花紋大小隨意。通過色彩設計與自然石風格結合創造出豪華、凝重的裝飾效果，還可通過不同的格縫設計，擴大設計空間及提高表現力，充分體現個性化；高彈抗裂，具有很好的延展性，能有效地改善因基層開裂造成的牆面裂縫問題，從這個方面也不難看出，清欣專業外牆漆液態理石質感產品提高了外牆漆的使用壽命；塗層耐磨損，耐洗刷，耐高溫，耐酸雨，附著力強，延展性佳，防水，防霉，自潔性好；施工性優，一次成型，施工期短；性價比高，可適應任何不規則牆面，可裝飾任何彎曲，細邊等部分，能充分體現建築物的線條和層次感。降低牆體承重，造價只有天然花崗石造價的30～40%。

區別

國標對塗料與油漆的注釋

塗料是被這樣定義的：

早期大多以植物油為主要原料，故有油漆之稱。現合成樹脂已大部或全部取代了植物油，故稱為塗料。

對於上述定義有以下兩點看法：

1．在此類材料之所以稱塗料不稱油漆，更多的是由於油漆品種及類別的發展所致，是因為油漆名稱已涵蓋不了行業現有的各類產品，而塗料一詞可全部覆蓋行業的各類產品，使用塗料名稱更準確、更科學。

如粉末塗料產品就不宜使用油漆的稱謂，塗料與油漆在這裡已不可互換。所以，塗料可涵蓋固體的粉末塗料和液體的油漆，而替換卻不行，因此標準中的解釋並不很到位。

2．標準中對塗料術語中的“注”：即“在具體的塗料品種名稱中可用‘漆’字來表示，如調和漆、厚漆等”也有些不妥。因為實際上“漆”字不但用在具體的塗料品種中，也同樣大量地用在塗料的類別中，如丙烯酸漆類、聚氨酯漆類等，還大量用在套用領域的泛指中，如防腐漆、汽車漆、船舶漆等。其實，除個別情況外，塗料與漆二詞就是通用的，它並不特指在具體的品種中才可表示。

塗料即油漆的概念宜修正

漆、油漆的表觀特徵是液體的，它不能涵蓋除液體塗料以外的固體塗料。既然涵蓋的範圍不同，因此若再將塗料與油漆的概念等同地解釋也就難以成立。

，水性塗料與粉末塗料已成氣候，尤其是以水性漆為主的建築塗料已在我國塗料總量中占到約38%。由於水性漆與油性漆其化學特性有本質上的區別，水性漆與油性漆產品性質也有很大的差異，那么再把水性漆定為油漆行業中的一大分支的陳舊理解，是不科學的。水性漆與油(性)漆應並列為液體塗料中兩大不同系列。因此，筆者建議在基本術語標準中，不但需適當修正塗料術語的標準，還應有漆、油漆及水性漆的術語標準。它們的定義可為：

塗料：塗於物體表面能形成具有保護、裝飾或特殊性能(如絕緣、防腐、標誌等)的固態塗膜的一類液體或固體材料的總稱。包括油(性)漆、水性漆、粉末塗料。粉末塗料，是用來靜電噴塗：及通靜電槍噴塗在鐵質，鋁質產品表面經過高溫固化的一種工藝，這種表面處理工藝更能保護產品表面，使其美觀，色澤鮮艷，抗腐蝕性更加。

漆：可流動的液體塗料。包括油(性)漆及水性漆。

油漆：以有機溶劑為介質或高固體、無溶劑的油性漆。

水性漆：可用水溶解或用水分散的塗料。

組成

塗料一般由四種基本成分：成膜物質（樹脂、乳液）、顏料（包括體質顏料）、溶劑和添加劑（助劑）。

1成膜物質是塗膜的主要成分，包括油脂、油脂加工產品、纖維素衍生物、天然樹脂、合成樹脂和合成乳液。成膜物質還包括部分不揮發的活性稀釋劑，它是使塗料牢固附著於被塗物面上形成連續薄膜的主要物質，是構成塗料的基礎，決定著塗料的基本特性。

2助劑如消泡劑，流平劑等，還有一些特殊的功能助劑，如底材潤濕劑等。這些助劑一般不能成膜並且添加量少，但對基料形成塗膜的過程與耐久性起著相當重要的作用。

3 顏料一般分兩種，一種為著色顏料，常見的鈦白粉，鉻黃等，還有種為體質顏料，也就是常說的填料，如碳酸鈣，滑石粉。

4 溶劑包括烴類。溶劑（礦物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等）、醇類、醚類、酮類和酯類物質。溶劑和水的主要作用在於使成膜基料分散而形成黏稠液體。它有助於施工和改善塗膜的某些性能。

根據塗料中使用的主要成膜物質可將塗料分為油性塗料、纖維塗料、合成塗料和無機塗料；按塗料或漆膜性狀可分溶液、乳膠、溶膠、粉末、有光、消光和多彩美術塗料等。

發展

歷史

塗料工業屬於近代工業，但塗料本身卻有著悠久的歷史。中國是世界上使用天然樹脂作為成膜物質的塗料——大漆最早的國家。早期的畫家使用的礦物顏，是水的懸浮液或是用水或清蛋白來調配的，這就是最早的水性塗料。真正懂得使用溶劑，用溶劑來溶解固體的天然樹脂，製得快乾的塗料是19世紀中葉才開始的。所以從一定意義上講，溶劑型塗料的使用歷史遠沒有水性塗料那么久遠。最簡單的水性塗料是石灰乳液，大約在一百年前就曾有人計畫向其中加入乳化亞麻仁油進行改良，這恐怕就是最早的乳膠漆。從20世紀30年代中期開始，德國開始把聚乙烯醇作為保護膠的聚醋酸乙烯酯乳液作為塗料展色使用。到了50年代，純丙烯酸酯乳液在歐洲和美國就已經有限售，但是由於價格昂貴，其產量沒有太大增加。進入60年代，在所有發展的乳狀液中，最為突出的是醋酸乙烯酯-乙烯，醋酸乙烯酯與高級脂肪酸乙烯共聚物也有所發展，產量有所增加。70年代以來，由於環境保護法的制定和人們環境保護意識的加強，各國限制了有機溶劑及有害物質的排放，從而使油漆的使用受到種種限制，75%的製造油漆的原料來自石油化工，由於西方工業國家的經濟危機和第三世界國家調整石油價格所致，在世界範圍內，普遍要求節約能源和節約資源。基於上述原因，水性塗料，特別是乳膠漆，作為代油產品越來越引起人們的重視。水性塗料的製備技術進步很快，特別是乳液合成技術進步更快。

塗料

70-80 年代作為當代水性塗料的代表——乳膠漆得到了一定的發展，但推廣套用卻進入了低谷。乳膠漆要和風行全國的內牆塗料進行價格競爭，其結果是身敗名裂，甚至被相當部分的建築商和裝飾業所否定，同時風行一時的瓷磚又把外牆乳膠漆的市場奪去了大半。90年代至今，不光乳膠漆的質量性能大大提高，在價格上也慢慢被人們接受。特別是以荷蘭、日本為首的多國大型塗料公司進入我國市場，真正揭開了現代水性塗料的新篇章。

發展

在一個供大於求的需求經濟時代，企業成功的關鍵就在於，是否能夠在需求尚未形成之時就牢牢的鎖定並捕捉到它。那些成功的公司往往都會傾盡畢生的精力及資源搜尋產業的當前需求、潛在需求以及新的需求！

“十二五”期間，防腐塗料將進入發展成長的黃金時期，其規模、品種、性能都將得到大幅提高。與此同時，防腐塗料的競爭規模也必將擴大，競爭態勢愈加明顯。

隨著塗料行業競爭的不斷加劇，大型塗料企業間併購整合與資本運作日趨頻繁，國內優秀的塗料生產企業愈來愈重視對行業市場的研究，特別是對企業發展環境和客戶需求趨勢變化的深入研究。正因為如此，一大批國內優秀的塗料品牌迅速崛起，逐漸成為塗料行業中的翹楚!

新趨勢

目前塗料發展的新趨勢之一就是仿石塗料的研究和運用。仿石塗料就是通過塗料模仿真石材的裝飾效果，更加節能環保，也更安全，也被稱為液態石。其包括水包水多彩塗料、水包砂多彩塗料、氟碳漆等等。因其成本更低、裝飾效果更加、更加安全而在市場上得到廣泛地套用。

行業結構

進入新世紀，塗料行業發展迎來了黃金十年。但近兩年行業發展卻明顯“失速”，各項主要經濟指標增速放緩、下游產銷形勢不佳、原材料人工成本上漲、結構調整壓力凸顯。

撇開增速明顯降低，有一個事實我們必須直面：塗料行業仍是一個附加值不高的行業，一直徘徊在的低利潤率水平，高技術含量、高附加值的產品比例不高；企業的創新投入和創新動力不足，產品在低端徘徊，產業集中度不高，同質化競爭沒有得到根本解決。據此判斷，產業結構調整、產品升級換代、創新驅動發展是塗料行業的主要矛盾和主攻方向。

2012年中國塗料行業增長實現了“軟著陸”，更難能可貴的是在轉型升級上邁出了堅實的步伐。2013年，塗料行業發展仍處於重要的戰略機遇期，塗料行業的客戶端均出現了向好的趨勢，工業化、城鎮化、信息化和農業現代化加快推進，新興產業快速崛起，為塗料行業經濟成長提供了廣闊的舞台。

這些有利因素為塗料行業走出困境、由大做強提供了難得的契機。塗料行業應該從根本上轉變生產、行銷以及使用、消費的理念，走差異化、塗料塗裝一體化、細分專業化的新路，加快向綠色發展轉型。

隔熱塗料節能

全球保溫材料正朝著高效保溫、節能薄層、外保護一體化方向發展。建築保溫主要從建築內、外圍護結構上採取措施，減少建築物室內熱量向室外散發的措施，對創造適宜的室內熱環境和節約能源有重要作用。某反射隔熱保溫塗料能在建築牆體表面形成由封閉微珠連線在一起的三維網路空心結構，這樣的納米空心陶瓷微珠和微珠之間形成了一個個疊夾的靜態空氣組，也就是一個個隔熱保溫單元，塗層導熱係數0.04W/m.K，可以有效阻止熱量傳導，塗層的絕熱等級達到R-30.1，熱反射率為90%以上，隔熱保溫抑制效率可達90%左右，可以保持房間內70%以上的熱量不流失。將其刷在建築牆體上，能有效防寒防冷，冷氣禁止率高，塗刷3毫米以上，隔熱保溫率達到90%，冬天可以提高室內溫度5℃以上。

種類

塗料的分類方法很多，通常有以下幾種分類方法：

1. 按產品的形態來分，可分為：液態塗料、粉末型塗料、高固體分塗料。
2. 按塗料使用分散介質：溶劑型塗料；水性塗料（乳液型塗料、水溶性塗料）。
3. 按用途可分為建築塗料、罐頭塗料、汽車塗料、飛機塗料、家電塗料、木器塗料、橋樑塗料、塑膠塗料、紙張塗料、船舶塗料、風力發電塗料、核電塗料、管道塗料、鋼結構塗料、橡膠塗料、航空塗料等。
4. 按其性能來分，可分為：防腐蝕塗料、防鏽塗料、絕緣塗料、耐高溫塗料、耐老化塗料、耐酸鹼塗料、耐化學介質塗料。
5. 按是否有顏色，可分為：清漆、色漆。
6. 按其施工工序來分，可分為：封閉漆、膩子、底漆、二道底漆、面漆、罩光漆。
7. 按施工方法可分為刷塗塗料、噴塗塗料、輥塗塗料、浸塗塗料、電泳塗料等。
8. 按功能可分為不粘塗料、鐵氟龍塗料、裝飾塗料、防腐塗料、導電塗料、防鏽塗料、耐高溫塗料、示溫塗料、隔熱塗料、防火塗料、防水塗料等。
9. 家用油漆可分為內牆塗料、外牆塗料、木器漆、金屬用漆、地坪漆。
10. 按漆膜性能分（防腐漆、絕緣漆、導電漆、耐熱漆……）
11. 按成膜物質分（天然樹脂類漆、酚醛類漆、醇酸類漆、氨基類漆、硝基類漆、環氧類漆、氯化橡膠類漆、丙烯酸類漆、聚氨酯類漆、有機矽樹脂類漆、氟碳樹脂類漆、聚矽氧烷類漆、乙烯樹脂類漆……）
12. 按基料的種類分類：可分為有機塗料、無機塗料、有機—無機複合塗料。有機塗料由於其使用的溶劑不同，又分為有機溶劑型塗料和有機水性（包括水乳型和水溶型）塗料兩類。生活中常見的塗料一般都是有機塗料。無機塗料指的是用無機高分子材料為基料所生產的塗料，包括水溶性矽酸鹽系、矽溶膠系、有機矽及無機聚合物系。有機—無機複合塗料有兩種複合形式，一種是塗料在生產時採用有機材料和無機材料共同作為基料，形成複合塗料；另一種是有機塗料和無機塗料在裝飾施工時相互結合。
13. 按裝飾效果分類：可分為：1.表面平整光滑的平面塗料（俗稱平塗），這是最為常見的一種施工方式；2.表面呈砂粒狀裝飾效果的砂壁狀塗料，如真石漆；3.形成凹凸花紋立體裝飾效果的復層塗料，如浮雕。
14. 按在建築物上的使用部位分類：分為內牆塗料、外牆塗料、地面塗料、門窗塗料和頂棚塗料。
15. 按使用功能分類：可分為普通塗料和特種功能性建築塗料（如防火塗料、防水塗料、防霉塗料、道路標線塗料等）。
16. 按照使用顏色效果分類：如金屬漆，本色漆（或者叫作：實色漆），透明清漆等。

包裝

塗料包裝主要分兩種：

1、桶裝（一般為25kg）

2、袋裝（一般為20kg）

特點

1. 性能

（1）遮蓋力：遮蓋力通常用能使規定的黑白格掩蓋所需的塗料重量來表示，重量越大遮蓋力越小。

（2）塗膜附著力：表示塗膜與基層的粘合力。

（3）粘度：粘度的大小影響施工性能，不同的施工方法要求塗料有不同的粘度。

（4）細度：細度大小直接影響塗膜表面的平整性和光澤。

2. 特點

（1）耐污染性

（2）耐久性：包括耐凍融、耐洗刷性、耐老化性

（3）耐鹼性：塗料的裝飾對象主要是一些鹼性材料，因此鹼性是塗料的重要特性。

（4）最低成膜溫度：每種塗料都具有一個最低成膜溫度，不同的塗料最低成膜溫度不同。

製造和儲存性能

1、黏度。塗料的黏稠程度及流變性的表征，乳膠漆一般用KU表示。

2、密度。在規定的溫度下，單位體積塗料的質量，常用單位為千克/升(kg/L).

3、固含量。塗料所含有的不揮發物質的量，一般用不揮發物質的質量百分數表示，也可 以用體積百分數表示。

4、細度。塗料中顏填料及乳膠粒子的粒徑大小，是顏填料在塗料中分散程度的一種度 量，以微米（υm）表示。

5、儲存穩定性。在規定的條件下，塗料產品抵抗其存放後可能產生異味、變稠、結皮、 返粗、沉底、結塊、乾性減退、酸值升高等性能變化的程度。

6、沉澱分層狀況。塗料在儲存過程中是否出現沉澱、分層、結塊、絮凝、固化等情況．

7、抗凍融穩定性。這是一項乳膠漆的重要考核指標，是指水性漆經受冷凍和隨後融化 （循環試驗）後，保持其原有性能的能力。國家標準規定：塗料在-5℃(16h)和+23℃ (8h)循環貯存三次，仍保持其原有性能不變才算合格。

成膜機理

物理成膜機理

依靠塗料中溶劑的蒸發或熱熔的方式而得到乾硬塗膜的乾燥過程稱為物理機理固化。這是一般可塑性塗料的成膜形式。為了得到平整光滑的漆膜，必須選擇好溶劑。如果溶劑揮發太快，濃度很快升高，表面的塗料會因粘度過高失去流動性，結果漆膜不平整；另外溶劑不同會影響漆膜中聚合物分子的形態，導致漆膜的微觀形態出現很大差異。

化學成膜機理

化學成膜是指先將可溶的(或可熔的)低相對分子質量的聚合物塗覆在基材表面以後，在加溫或其他條件下，分子間發生反應而使相對分子質量進一步增加或發生交聯而成堅韌的薄膜的過程，這種成膜方式是熱固性塗料的成膜方式。如：幹性油和醇酸樹脂通過和氧氣的作用成膜，氨基樹酯與含羥基的醇酸樹酯、聚酯和丙烯酸樹脂通過醚交換反應成膜，環氧樹酯與多元胺交聯成膜等都是利用化學反應方式成膜的。

毒性

大部分溶劑性塗料及有機溶劑里都含有苯及其化合物。苯是一種無色具有特殊芳香氣味的液體，所以專家們把它稱為“芳香殺手”。

據介紹，苯化合物已經被世界衛生組織確定為強烈致癌物質。人在短時間內吸收高濃度的甲苯、二甲苯時，會出現中樞神經系統麻醉的症狀，輕者頭暈、頭痛、噁心、胸悶、乏力、意識模糊，嚴重的會出現昏迷，以致呼吸、循環衰竭而死亡。苯主要對皮膚、眼睛和上呼吸道有刺激作用，經常接觸苯，皮膚可因脫脂而變乾燥，脫屑，有的出現過敏性濕疹。

美國專家進行的流行病學調查顯示，在接觸油漆的工人中，早老性痴呆病率顯著升高。而且近些年來很多勞動衛生學資料表明：長期接觸苯系混合物的工人中，再生障礙性貧血罹患率較高。

據介紹，室內用塗料主要分為水性塗料和溶劑性塗料兩種。產生污染的主要是溶劑性塗料，而使用環保的水性塗料便可以完全免除對塗料污染的擔憂。中國塗料工業協會專家認為，任何溶劑性塗料都會含有50%或以上的有機溶劑。

市場上的牆面漆大多數都採用了水性乳膠漆，但用於家具的木器漆仍大量使用溶劑性漆。

環保標誌成為塗料市場上最有力的“通行證”。但有關部門曾到市場上挨家檢查，發現80%以上的環保標誌全部都是仿製或自製的。“假環保”塗料的盛行，給消費者辨別帶來較大難度。專家介紹，在這種環境下，一個簡單的判斷就是選用水性漆。

誤區

人們在裝修房屋時，對建材的毒性，特別是塗料的毒性認識有誤區，其主要表在：

第一，認為塗料的毒性在一段短時間內就揮發完了，只要過幾周就沒有危害了，這是不科學的。在常溫下，這些有毒物質的揮發，散逸是一個很長的過程，而長期低劑量的接觸有毒物質會產生嚴重的非急性(由於是非急性，往往不被人察覺)危害，這已被大量的毒理學研究結果證實。

第二，認為塗料中的揮發性有機物(VOC)的多少可以代表毒性的大小，其實是不科學的。VOC只是塗料毒性大小的一個來源，而且也不是所有的VOC都有很高的毒性，有些揮發性有機物並沒有很大的毒性，這是開發新一代低毒產品的基礎。作為一類化學指標VOC並不等於毒性。

第三，塗料的毒性只能通過生物檢測才能表達，理、化檢驗是不能完整表達毒性的。

第四，塗料的毒性控制是指同類產品中的相互比較而言，是一個隨著技術進步而動態發展的過程。因此它不能和蒸餾水的無毒相提並論，好的塗料產品，科學地表達應是低毒，而不是無毒。

危害

第一種乙二醇醚及其酯類溶劑塗料，這類直接對人體有殺傷作用，人只要長期接觸，重的都會讓血液，淋巴受損，更嚴重的對生殖系統也有巨大危害。

第二種 是帶氨基漆的塗料，如果認用這種塗料刷門，刷窗，路人行過都能聞到，有時熏的人頭會暈，眼睜不開，危害顯而易見。

第三種 一些防腐蝕塗料，有時會要求帶一些額外功能，比如船舶使用的塗料，因要求殺海藻的，從而不得不加入一些有毒物質。比如加入重金屬物質，能長期毒害一些靠近的工作者。

第四種 帶溶劑甲苯的塗料，這種不會讓人短期發覺的，而是接觸久性的，慢慢積累毒素。從而身體出現不適，有一種啞巴吃黃連的感覺，等我們積累多了，發現問題時，那可就晚了。

注意事項

1、牆面貼布：為了防治牆面出現裂縫，非承重牆上一定要貼布。

2、牆襯：牆襯是821膩子的替代產品，是牆面基層必須使用的材料。

3、底漆：底漆有防潮，防霉的作用，一定要先刷底漆，後刷面漆。

4、顏色：按照建材市場的色卡選擇塗料顏色的時候，最好選擇比色卡淺的顏色，實際塗刷的效果才是你想要的效果。

5、噴塗：噴塗的效果，比工人手刷效果好，但是比較費材料。

市場產量

雖然塗料行業發展阻礙因素較多，消費市場不穩定與原材料價格持續高位等客觀條件依然存在，但行業整體發展還是呈上升趨勢的，中國塗料行業依然保持了其旺盛的生命力。

2008-2012年中國塗料市場產量及增速

全球塗料行業的發展趨勢是向著減少揮發性有機化合物等方面發展，國內傳統的溶劑型塗料所占份額開始降低，另外，水性塗料的發展速度開始加快，逐漸成為極具潛力的塗料產品。提高水性塗料的質量、開發新的品種是鞏固和發展水性塗料的重要環節。

高性能漆料介紹

防水塗料的研製取得了很大進步,並不斷由溶劑型向乳液型和反應型,由低檔向高彈性、高耐久性、功能性方向發展，高性能、高耐侯、環保型和多功能的防水塗料.

防水塗料具有使形狀複雜、節點繁多的作業面操作簡單、易行防水效果可靠同時可形成無接縫的連續防水膜層而且在使用的過程中使用時無需加熱，便於操作如果工程一旦滲漏防水塗料可以對滲漏點做出判斷及維修。但是防水塗料同樣會受到溫度的制約，由於受基面平整度的影響因此膜層有薄厚不均的現象。所以使用防水塗料時要注意周圍的環境溫度，同時技術的熟練程度也是施工中要重點注意的。

當前的防水塗料大多為溶劑型，防水塗料中含有大量的有機揮發物,在配漆和施工過程中,大VOC排向大氣,造成污染。相比之下國外防水塗料正朝著水性環保型方面發展,如高性能水性聚合物改性瀝青防水塗料、水性聚氨醋防水塗料等。

牆面漆的選購

選擇牆面漆之前，我們要先學習牆面漆的環保知識，然後再根據這幾個關鍵指標去進行產品的選擇。

環保指標1：VOC（volatile organic compounds，即揮發性有機化合物）含量。在國家實行的是強制性執行標準，即VOC≤120g/L。VOC對人體的影響有三種類型：氣味和感官效應；黏膜刺激和其它系統毒性導致的病態；某些揮發性有機發合物被證明是致癌物或可疑致癌物。

環保指標2：甲醛含量。在國家實行強制性執行標準值≤100mg/kg。甲醛本身毒性較高，對蛋白質有很強的凝固作用，能和核酸的氨基及羥基結合使其變性，能阻礙胃酶和胰酶的作用，因而會影響代謝機能，其蒸氣對齧齒動物有致癌作用。

環保指標3：重金屬含量。重金屬主要是指可溶性鉛、鎘、鉻、汞等物質，某些重金屬在一定濃度內是人體必需的微量元素，但進入人體的量超過人體所能耐受的限度後，即可造成嚴重的生理損害，引發多種疾病。鉛中毒對兒童更為嚴重，兒童對鉛有特殊的易感性。美國聯邦法規CFR1303規定鉛含量大於60mg/Kg為含鉛塗料，禁止在公共場所或室內裝飾用。

性能指標1：耐擦洗次數。耐擦洗次數主要取決於乳液含量和質量，而這個主要原材料也決定乳膠漆的主體性能，如耐擦洗次數、耐候性及保色性等功能。好的牆面漆產品的耐擦洗次數基本上都在5000次以上，對於市場上的超白產品更要注重耐擦洗次數的比對。性能指標2：防霉抗菌性能或超白性能，或者一些防水功能。

經過對上面產品各項環保指標和產品性能了解後，我們在選擇產品時可以從下面幾個步驟入手。

第1步：選擇正規的大品牌產品或正規渠道進行購買，油漆塗料產品不僅關係到居住環境的美觀和舒適性，更重要的是關係到家人的健康，不能馬虎。

第2步：查看導購人員所推薦產品的檢測報告。對應的看上述所提到的幾個環保指標，同時注意產品的包裝上有沒有對性能指標進行說明。

第3步：合理選購產品。根據自己家庭的成員結構及消費能力來確定選購

產品，在此特別提出來的就是，牆面漆的抗鹼底漆千萬不要省，如果家庭條件好的，在牆面漆的選擇上可以考慮一些含有特殊性能的產品，如兒童漆、超強耐擦洗功能的面漆等

第4步：進行產品的防偽查詢。了解清楚所購買產品的防偽查詢方法並對產品進行相關的防偽查詢。

第5步：對售後服務進行認真了解。

第6步：對最終效果進行檢查。如有意見要及時向經銷店面進行反饋或溝通，以保障自己的最大權益。

另：根據房間的不同功能選擇相應特點的乳膠漆

在選購乳膠漆時，應以良好的性價比作為選購標準，根據房間的不同功能選擇相應特點的乳膠漆。如衛生間、地下室最好選擇耐黴菌性較好的，廚房、浴室選擇耐污漬及耐擦洗性較好的產品；選擇具有一定彈性的乳膠漆，對彌蓋裂紋、保護牆面的裝飾效果有利。假設您的居住環境較為潮濕，可選用防霉功能較佳的牆面漆，令牆身更經久耐用，例如各品牌5合1乳膠漆、金裝全效合一。如果您家中有喜歡在牆上畫畫的小孩，容易清洗的牆面漆則最適合不過，例如各品牌第三代超耐洗或兒童乳膠漆都是不錯的選擇。由於塗料產品各種性能之間存在十分密切的關係，甚至會相互制約，對於市場上流行的多功能產品，可能單一性能並不突出，但綜合性能一般較好。

裝飾用油漆可依不同的成份分為牆面漆（含室內和室外）及木器裝修漆兩大類。一般家居裝修時，牆身及天花應選用室內牆面漆；至於門、窗框、桌、椅、櫥櫃等木料表面則應選用木器裝修漆。

牆面漆的選購誤區

誤區一、重價格而忽視質量

許多人在選購牆面漆的時候，很容易走入重價格而忽視質量的誤區。有的認為塗料的價格越高越好，所以挑選的時候找最貴的買，但是實驗結果顯示並非如此。另一種極端的消費者則為了省錢，購買的時候價格越低越好，這樣錢省了不少，但是以後的牆面質量和室內環境就堪憂了。因此建議大家儘量在考慮價格之餘注重牆面漆的質量，一般選擇有信譽的大品牌。

誤區二、重包裝而忽視內在

消費者選購乳膠漆時總會看它的包裝，這是十分必要的。但是要注意包裝好看的塗料不一定內在質量優。有的廠商為了吸引顧客，在產品的包裝上大作文章，故意誇大產品性能功效。因此建議消費者除了看產品包裝的同時，也要注意其他方面，比如查看產品的詳細檢測單等。

誤區三、色卡與牆面顏色完全一致

很多消費者以為色卡上的塗料顏色和刷上牆的顏色完全一致，這是一個誤區。因為光線反射等原因，房間四面牆都塗上漆之後，牆面顏色看起來會比色卡上深。消費者在色卡上看到的顏色與塗料上牆後的實際顏色通常會有所差異。因此建議消費者在色卡中選色時，最好挑選自己喜歡的顏色稍微淺一號的色號，如果喜歡深色牆面，可以與所選色卡顏色調成一致。

誤區四、不提前估算用漆量

許多消費者沒有提前估算用漆量，怕少買了塗料，選購的時候總是多多益善。這樣就可能造成了材料的浪費，增加了家裝的費用，同時堆積過多的塗料對施工安全也造成一定的影響。因此建議消費者在施工之前，一定要看施工區域的面積，從而估算購買材料的多少。估算用漆量比較簡單的方法是：塗一道所需的漆量（L）=(牆面面積x2.5)/每升漆可塗刷面積。

誤區五、無氣味就是環保的

許多人通過聞氣味來判斷牆面漆的安全性，認為低氣味或無氣味的牆面漆就是環保的。這是一個大誤區。因為通過添加香精或使用低味材料能實現無氣味，所以無氣味的塗料並非都是環保無毒的。判斷牆面漆的環保性最專業的方法是看其環保指標是否符合標準。牆面漆的關鍵環保指標有三項：VOC、游離甲醛、重金屬。

木器漆的選購

1、看包裝外觀及標識

從產品的外觀上，一般標註有水性或者水溶性字樣，英文標識為water-based；而且在產品的使用說明中會標明可以直接加清水進行稀釋的字樣。而假冒的水性木器漆則由於添加了溶劑成分，不能用清水進行稀釋。

2、看環保標準

首先看油漆的檢測報告。一般市場上正規的水性木器漆產品，在上市前，必須通過權威檢測機構的抽樣檢測，判斷其產品的VOC含量是否真正達到國家強制性標準的要求。所以消費者在購買水性木器漆的時候，可以要求廠家或者經銷商提供具有CMA資質的檢測機構的產品檢測報告。而假冒的水性木器漆根本是不能提供權威檢測報告的。

其次看產品的認證。，在國內最權威的產品環保認證就是中國環境標誌產品認證。在市場上面，有實力的水性木器漆生產廠家所生產的產品，都通過了該環境標誌產品認證。

3、看樣品

首先是樣品的顏色。根據水性木器漆的生產工藝，一般水性木器漆都是採用高分子改性乳液技術或水性聚氨酯分散體技術進行生產的。採用丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆，此產品一般呈淺乳白色或半透明色；而百分之百的聚氨酯水性木器漆，此類產品一般呈半透明淺黃色。

其次是聞樣品的氣味。無異味是水性木器漆最明顯的一大特點，一般水性木器漆在開蓋之後，散發出來的氣味非常小，略帶一點油脂芳香。而假冒的水性木器漆都具有較強的刺激性溶劑味道，過期變質的水性木器漆則具有較明顯的酸臭味道。

4、看樣板

每種木器漆都配有相應的樣板，因此用戶買油漆時可摸一摸、看一看樣板。對於常用的透明清漆、白面漆，手感細膩爽滑、無黃變、光澤均勻，透明清漆透明度高，白面漆潔白無瑕、遮蓋力高。

5、看服務

油漆只是半成品，要想獲得理想的裝修效果，除要求有優質的產品質量外，還要有好的施工技術，這就要求廠家或商家提供完善的服務，包括購買指導、成本核算、技術諮詢、施工指導、施工問題的迅速解決等。

問題

針孔

1、問題現象：在漆膜表面出現的一種凹陷透底的針尖細孔現象。這種針尖狀小孔就像針刺小孔，孔徑在100微米左右。（如右圖所示）

2、問題原因：

針孔

（1）板材表面處理不好，多木毛、木刺，填充困難；

（2）底層未完全乾透，就施工第二遍。

（3）配好的油漆沒有靜置一段時間，油漆粘度高，氣泡沒有消除。

（4）一次性施工過厚。

（5）固化劑、稀釋劑配套錯誤；

（6）固化劑加入量過多。

（7）環境溫度濕度高；

（8）木材含水率高。

3、解決對策：

（1）板材白坯要打磨平整，然後用底得寶封閉；

（2）多次施工時，重塗時間要間隔充分，待下層充分乾燥後再施工第二遍；

（3）配好的油漆要靜置一段時間，讓氣泡完全消除後再施工；

（4）油漆的粘度要適合，不要太稠；

（5）一次性施工不要太厚，做到"薄刷多遍"，一般單層厚度不要超過20μm。

（6）使用指定的固化劑和稀釋劑，按指定的配比施工。

（7）不要在溫度和濕度高的時候施工。

（8）施工前木材要乾燥至一定含水率，一般為10-12%。

起泡

1、問題現象：漆膜乾後出現大小不等的突起圓形泡，也叫鼓泡。起泡產生於被塗表面與漆膜之間，或兩層漆膜之間。

2、問題原因：

（1）基材處理不合要求，如木材含水率較高，或未將松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，當其自然揮發時導致起泡。

（2）油性或水性膩子未完全乾燥或底層塗料未乾時就塗飾面層塗料。

起泡

（3）木材的接合處及孔眼沒有填實，有空隙口孔眼等。

（4）油漆粘度過高。

（5）油漆配比不恰當。

（6）刷塗時來回拖動刷子，產生的氣泡沒有消除。

（7）底材表面附有油污、灰塵、水泡等，這些不潔物周圍沾有水份。

（8）壓縮機、空氣管中有水份，或者有水份濺到施工表面上。

（9）大部分與針孔原因一樣。

3、解決對策：

（1）木材應乾燥至合適的含水率，除去木材中芳香油或松脂。

（2）應在膩子、底層塗料充分乾燥後，再刷面層塗料。

（3）應將木材接合處的空隙和木材孔眼用膩子填實，並打磨平整後再刷塗油漆。

（4）最好用乾淨的碎布清理基材表面的雜物，不要用手觸摸，清理乾淨後的被塗表面，即可上塗料。

（5）油漆的施工粘度要合適。

（6）刷塗時不要來回拖動，先橫理，後豎理，最後順木紋方向理直。

（7）定期排出壓縮機中水份，加裝油水分離器。

（8）參考針孔的對策。

（9）對氣泡輕微的，可待漆膜乾透後，用水砂紙打磨平整，再補面漆。對氣泡嚴重的，先挑破氣泡，用砂紙仔細打磨平整並清理乾淨，然後再一層一層地按塗裝工藝修補。

發白

1、問題現象：塗膜含有水份或其它液體，塗膜顏色比原來較淡白，塗膜呈現白霧狀。

2、問題原因：

（1）板材含水率過高，日久水份揮發積留於漆膜中導致發白；

（2）環境濕度過高；

（3）施工表面、容器、油漆中混有水分；

（4）稀釋劑揮發太快；

（5）底層漆膜中含有的水分沒有清除乾淨；

（6）對於黑胡桃木等深色板材使用透明性較差的油漆，因為透明性問題發白；

（7）油漆施工過厚；

（8）固化劑配套錯誤，與油漆不相容而發白；

3、解決對策：

（1）板材施工前要經過乾燥處理，控制板材含水率在12%以下；

（2）對於深色板材要選用透明性較好的油漆施工；

（3）油漆施工不要一次性厚塗；

（4）不要在濕度高時施工，如必須可加入適當慢乾水；

（5）施工表面要清潔乾淨，不要沾上水分；

（6）塗料、容器中不要混入水分；

（7）使用指定的稀釋劑和固化劑；

（8）底層塗膜的水要晾乾，特別是用水磨時。

咬底

1、問題現象：咬底，是指上層塗料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹，導致底層漆膜的附著力變差，而引發的起皮、揭底現象。

2、問題原因：

（1）底漆未完全乾燥就塗面漆，面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化，引起咬底。 （2）刷塗面漆時操作不迅速，反覆刷塗次數過多則產生咬底現象。 （3）對於油脂性漆膜以及幹性油改性的一些合成樹脂漆膜未經高度氧化和聚合成膜之前，一旦與強溶劑相遇，底漆漆膜就會被侵蝕。如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，則硝基漆中的溶劑就會把油性酚醛漆咬起，並與原附著基層分開。 （4）前一道塗層固化劑用量不夠，交聯不充分； （5）前後兩遍塗層不配套。

3、解決對策：

（1）應待底層塗料完全乾透後，再刷塗面層塗料。 （2）刷塗溶劑性的塗料時，要技術熟練、操作準確、迅速，防止反覆刷塗。 （3）底層塗料和面層塗料應配套使用。 （4）對於嚴重的咬底現象，需將塗層全部剷除乾淨，待基層乾燥後再選用同一品種的塗料進行刷塗。

離油

1、問題現象：離油是塗膜表面上出現局部收縮，好象水灑在蠟紙上似的，斑斑點點露出底層的花臉狀現象，又叫魚眼、發笑、縮孔等。

2、問題原因：

（1）被塗物有水分、油份或油性蠟等； （2）空氣壓縮機及管道帶有水分油污； （3）工作環境被污染，噴塗設施及噴塗工具不潔。 （4）油漆中不小心混入水、油等不潔物； （5）擅自加入消泡劑等化學物品； （6）環境裡溶劑蒸汽含量高，通風不良。 （7）底層油漆品質不良，或受到污染；

3、解決對策：

（1）被塗物避免污染，且需要打磨徹底； （2）使用油水分離器，並定期排水，二小時一次； （3）作業場所、器具避免污染油污、蠟等，衣物、擦拭布被污染應清洗清潔後，才可接觸作業物，施工中注意不讓雜物掉入漆桶。保持設施、調漆罐、工具潔淨； （4）舊塗膜在塗漆前用溶劑擦拭乾淨並打磨徹底後再予以施工。 （5）不要擅自加入其它化學物品； （6）如在刷塗時發現有"發笑"現象，應立即停刷，並用溶劑將"發笑"部分洗淨，待表面乾後，重新刷塗一遍塗料。

不乾或慢乾

1、問題現象：塗膜經過一段時間後，仍未乾，不硬化

2、問題原因：

（1）被塗面含有水分； （2）固化劑加入量太少或忘記加固化劑； （3）使用含水、含醇高的稀釋劑； （4）溫度過低，濕度太大，未達乾燥條件； （5）一次塗膜過厚，或層間間隔時間短。

3、解決對策：

（1）待水分完全乾後再噴塗； （2）按比例加固化劑調漆； （3）使用廠家提供的配套稀釋劑； （4）在正常室溫內噴塗； （5）兩次或多次施工，延長層與層之間施工時間，塗面若無法乾燥，則應將塗層鏟去或用布沾丙酮清洗掉。

失光

1、問題現象：塗膜成霧狀不能獲得預期的光澤

2、問題原因：

（1）被塗物面粗糙多孔，吸油量大； （2）稀釋劑加入量太多，油漆噴塗量太少； （3）排氣不良，噴塗漆霧落在已噴好的膜面上； （4）選用沸點低的稀釋劑，揮發乾燥過快； （5）拋光的塗裝，未充分乾燥即打磨拋光，或拋光蠟太粗； （6）施工環境太高，濕度太大，溶劑揮發太快，漆膜白化； （7）打磨粗糙，或選用粗砂紙打磨，有沙眼；（8）被塗物表面附著灰塵，漆粉末清除； （9）油漆加入固化劑後放置時間太長。

3、解決對策：

（1）選擇好板材，或先刷1-2遍底得寶（封閉漆）封閉木眼，刮膩子填補縫隙，並打磨平整； （2）控制適當的塗料粘度，以正確的方法噴塗適量漆液； （3）保持良好的排氣； （4）選用廠家提供的配套稀釋劑，或添加揮發慢的溶劑； （5）待漆膜完全乾燥後才可進行拋光，並選擇蠟的細度； （6）要有良好的塗裝作業溫濕度，要適當加入防白水等慢乾溶劑； （7）選用較細的砂紙認真仔細打磨好； （8）清理乾淨被塗物面； （9）調好油漆

流掛

1、問題現象：在被塗面上或線角的凹槽處，塗料產生流淌。形成漆膜厚薄不均，嚴重者如漆幕下垂，輕者如串珠淚痕。

2、問題原因：

（1）稀釋劑過量，使粘度低於正常施工要求，漆料不能附在物體表面下墜流淌。 （2）施工場所溫度太低，塗料乾燥速度過慢，而且在成膜中流動性又較大。 （3）選用的漆

刷太大、毛太長、太軟或刷油時蘸油太多，刷漆太多，使漆面厚薄不一，較厚處就要流淌。 （4）刷塗面凸凹不平或物體的稜角、轉角、線角的凹槽處，容易造成刷塗不均、厚薄不一，較厚處就要流淌。 （5）被刷塗表面不潔，有油、水等污物，刷塗後不能很好地附著而流淌。

3、解決對策：

（1）選用優良的油漆材料和適量的稀釋劑。 （2）施工環境溫度和濕度適宜。 （3）選用的漆刷、刷毛要有彈性，根粗而梢細，鬃厚而口齊。油刷蘸油應少蘸勤蘸。 （4）在施工中應儘量使基層平整，磨去稜角。刷塗時，用力刷勻，先豎刷，後橫刷，不要橫塗亂抹。線上角、稜角處要用油刷輕輕按一下，將多餘的油漆蘸起刷開，以免漆膜過厚而流淌。 （5）應選擇塗料的配套稀釋劑。 （6）徹底清理乾淨被塗表面的磨屑、油、水等雜物。 （7）當漆膜未完全乾燥，在一個邊或一個面部分油漆有流墜時，可用鏟刀將多餘的油漆剷除後，再刷一遍。如漆膜已完全乾燥，對於輕微的流墜，可用砂紙磨平，對於大面積流墜，採用水磨，效果比較好，但只能手工操作。

刷痕

1、問題現象：在漆膜上留有刷毛痕跡，乾後出現一絲絲高低不平的刷紋，使漆膜厚薄不均。

2、問題原因：

（1）塗料的粘度過高、稀釋劑的揮發速度過快。 （2）在木製品刷塗中，沒有順木紋方向平行操作。 （3）選用的油刷過小或刷毛過硬或油刷保管不善使刷毛不齊或乾硬。 （4）被塗表面對塗料的吸收能力過強，刷塗困難。

3、解決對策：

（1）調整塗料的施工粘度，選用配套的稀釋劑。 （2）刷塗施工時，應先順木紋方向進行頭遍塗料的刷塗。 （3）要選用較軟的油刷，理油動作要輕巧。油刷用後，套用稀釋劑洗淨並妥善保管，刷毛不齊的油刷應儘量不用。 （4）用封閉底漆對基材進行封閉，然後再刷塗底漆和面漆。 （5）刷塗所選用的塗料應具有較好的流平性，選用合適揮發速度的稀釋劑。 （6）發現有刷紋時，套用水砂紙輕輕打磨平整，並用乾淨的碎布清理灰塵，然後再刷塗一遍塗料。

桔皮

1、問題現象：塗膜表面不光滑，呈現凹凸的狀態如桔子皮樣。

2、問題原因：

桔皮皺紋

（1）油漆太稠，稀釋劑太少； （2）噴塗壓力過大或距離太近，噴塗漆量少，距離遠； （3）施工場所溫度太高，乾燥過快，漆不能充分流平； （4）作業環境風速過大； （5）使用低沸點稀釋劑，漆霧抵達塗面時，溶劑即揮發； （6）加入固化劑後，放置時間過長才施工。

3、解決對策：

（1）注意油漆配比，注意合理調漆； （2）充分熟練噴槍使用方法； （3）改善施工場所條件； （4）防止在強風處塗裝； （5）使用適當的稀釋劑調漆； （6）加入固化劑調漆後儘快用完。（7）增加適量氧化鋅可以消除此現象。

開裂

1、問題現象：漆膜表面出現深淺大小各不相同的裂紋，如從裂紋處能見到下層表面，則稱為"開裂"；如漆膜呈現龜背花紋樣的細小裂紋，則稱為"龜裂"。

2、問題原因：

（1）底漆與面漆不配套，塗膜受外界影響（機械作用，溫度變化等）而產生收縮應力，引起漆膜龜裂或開裂。 （2）底漆未乾透即塗覆（噴、刷、輥塗）面漆，或第一層面漆過厚，未經乾透又塗第二層面漆，使兩層漆內外伸縮不一致。 （3）室內用漆用於室外或金屬表面底漆用於木材。 （4）木質底材含有松脂未經清除和處理，日久會滲出漆膜，造成局部龜裂。 （5）木材含水率太高，日久發生變形引起開裂； （6）固化劑加入過多，或者使用錯誤的固化劑； （7）施工過厚； （8）施工環境惡劣，溫差大、濕度大，漆膜受冷熱而伸縮，引起龜裂。

3、解決對策：

（1）底漆與面漆應配套，底漆與基材要配套。 （2）底層乾透後再塗裝下道漆，面漆第一層宜稀宜薄，乾後再塗第二層。 （3）選用合適的塗料品種，尤其是室外用漆，要選擇耐候性好的塗料。 （4）要將木質底材的松脂剷除，用酒清揩乾淨，並用封閉底漆作封閉處理。 （5）按指定的配比施工； （6）不要厚塗，總厚度不要超過150μm。 （7）在適宜的環境條件下施工，塗裝前充分攪拌油漆。 （8）木材含水率控制在12%以下。

漆膜脫落、剝落、起鼓、起皮

1、問題現象：由於漆膜層間附著、結合不良，會產生漆膜脫落、剝落、起鼓、起皮等病態現象。

2、問題原因：

起皮

（1）底、面漆不配套，造成層間附著力欠佳。 （2）物面不潔，沾有油污、水份或其它污物。 （3）物面處理不當。如木材表面未經打磨就嵌刮膩子或上漆，使面漆的油分被其吸收而造成脫落，木材表面未經有效的封閉。 （4）底層未乾透即塗面漆，日久因底層面層收縮率不一致而開裂，從而影響層間附著力。底漆太堅硬或底漆很光滑，未經打磨就直接塗裝面漆。 （5）施工溫度過低。

3、解決對策：

（1）選擇配套的底漆、面漆。 （2）基材表面處理時要把油污、水分或其它污物徹底清除。 （3）基材要經過打磨、修整再嵌刮膩子。底漆須乾透後並經打磨，方可塗覆（刷、輥、或噴）面漆，以增加層間附著力。

漆膜粗糙

1、問題現象：塗料塗飾在物體表面上，塗膜中顆粒較多，顆粒形同痱子般的凸起物，手感粗糙、不光滑。

2、問題原因：

（1）有灰塵、砂粒等雜物混入塗料中。

（2）調配漆料時，產生的氣泡在漆液內未經散盡即施工，尤其在寒冷天氣容易出現氣泡散不開的現象，使漆膜乾燥後表面粗糙。

（3）施工環境不潔，有灰塵、砂粒落於塗料中，或油刷等刷塗工具粘有雜物。

（4）基層處理不合要求，打磨不光滑，灰塵、砂粒未清除乾淨。

3、解決對策：

（1）調配好的塗料在刷塗前，必須經過濾布過濾，以除去雜物。 （2）漆油調配好後，應靜置15-20分鐘，待氣泡散開後再使用。 （3）颳風天氣或塵土飛揚的場所不宜進行施工，剛刷塗完的油漆要防塵土污染。 （4）基層不平處理套用膩子填平，再用砂紙打磨光滑，擦去粉塵後再刷塗塗料。 （5）塗膜表面已產生粗糙現象，可用砂紙打磨光滑，然後再刷一遍面漆。對於高級裝修，可用砂紙或砂蠟打磨平整，最後打上光蠟、拋光、拋亮。

鑑別

看

選購塗料時，首先要從產品包裝、說明書、檢測報告中看清兩個重要指標，一是耐刷洗次數，一個是VOC和甲醛含量。前者是塗料漆膜性能的綜合指標，它不僅代表著塗料的易清潔性，更代表著塗料的耐水、耐鹼和漆膜的堅韌狀況。後者是塗料環保健康指標。塗料的VOC和甲醛含量通常代表了塗料的環保性能，指標應該越低越好。

聞

聞一下要買的塗料，味道越小越好。如有刺鼻氣味或香味都是可懷疑的。真正的淨味塗料應該只有淡淡的塗料味道，而不是靠添加香料遮蓋氣味的。真正好的塗料，VOC為零或非常低，因此味道很小。

摸

可以通過查看或觸摸塗料的樣板，來辨別漆膜的質量。好的乳膠漆通常漆膜比較緻密、細膩、有光澤；而差的乳膠漆通常都比較粗糙。

試

各種品牌的專賣店通常都陳列有產品的樣板，可以通過各種不同測試方法，查看漆膜的性能，如：耐擦性性、耐沾污性、有的塗料可能對其指標沒有標註，必須讓銷售人員對其指標進行負責任的解答。

刷

如果可能的話，最好是自己動手試一下塗料。打開塗料桶蓋，用木棍攪動塗料，看內部是否有結塊，如果有結塊，則說明該塗料已壞。用木棍挑出一點塗料，觀察其下流狀態，如果該塗料成絲狀連續下流，而不是斷成一塊一塊，說明該塗料流動性好，裝飾效果好。用手捻一捻塗料，可以感覺出它的細膩度，越細越好。如果商店有刮板器，可以借來刮一下看細度，越細越好。可用刮板器在黑白紙上刮一下膜，可以比較其對白色和黑色的遮蓋情況，對黑色遮蓋越好，說明其遮蓋力越好，也可以用刷子親自刷一下，親身體驗一下漆的氣味、流平行、遮蓋力等性能。

相關區別

以溶解介質劃分，塗料包括水性塗料與油性塗料。水性塗料包括建築塗料（乳膠漆）、水性木器漆等，油性塗料就是我們通常所指的油漆。故而塗料包括油漆，而油漆則只是塗料的一部分。在我國一般認為塗料是水性漆，而且是低檔的，油漆是高檔的。其實這是一種錯誤的概念。塗料包含了油漆，它可以分為水性漆和溶劑（油性）型漆。隨著石油化學工業的發展，化工產品的層出不窮，現代塗料的大部分已經脫離了用油生產漆的傳統，越來越多的塗料產品經過化工合成製備性能更優良；使用場合也越來越廣。

選擇塗料

1、裝修塗料的裝飾效果建築的裝飾效果是由質感、線形和色彩這三方面決定的，其中線形是由建築結構及設計方案所決定的，而質感與色彩可由塗料來決定。裝修塗料的光澤是塗層的物理性能，在建築裝飾中，不同部位對光澤有不同的要求。在選擇塗料時應考慮說選塗料與建築及周邊環境的協調性，並考慮對建築外形設計的補充效果。

2、環保性對建築塗料特別是對內牆塗料尤為重要，因為內牆塗料與人們的生活息息相關。隨著社會的發展和廣大消費者生活水平的不斷提高，以及對自身健康狀況和生活質量關注程度的提高，人們更嚮往健康、環保，要求室內塗料對環境友好。

3、耐久性對建築塗料尤其是對外牆塗料特別重要，該性能包括耐候性、耐沾污性、耐水性等。外牆塗料的塗層常年暴露在大氣中，要經受一年四季的氣候變化，在陽光、風雨、冷熱等的外界作用下，塗層易發生開裂、粉化、變色、起泡、脫落、沾污等弊病，會使塗層失去原有的裝飾效果及保護功能，塗層變得面目全非，將嚴重影響建築物外貌、破壞市容。

4、塗裝可以避免塑膠製品成型加工時會產生顏色不均、色澤單調、花斑疵點等缺陷，且易產生老化變脆、劃痕、沾污、靜電等問題。但由於塑膠是低表面能物質，其表塗裝要比鋼鐵、木器、建築等表面塗裝困難得多，附著力成為制約塑膠塗料發展的一個重大障礙。需要根據不同的塑膠底材選擇不同配方的塗料，這樣才能產生更好的附著力

成膜機理

塗料塗飾施工在被塗物件表面只是完成了塗料成膜的第一步，還要繼續進行變成固態連續膜的過程，才能完成全部的塗料成膜過程。這個由“濕膜”變為“乾膜”的過程通常稱為“乾燥”或“固化”。這個乾燥和固化的過程是塗料成膜過程的核心。不同形態和組成的塗料有各自的成膜機理，成膜機理是由塗料所用的成膜物質的性質決定的。通常我們將塗料的成膜發生分為兩大類：

• 非轉化型

一般指物理成膜方式，即主要依靠塗膜中的溶劑或其它分散介質的揮發，塗膜粘度逐漸增大而形成固體塗膜。例如：丙烯酸塗料、氯化橡膠塗料、瀝青漆、乙烯塗料等

• 轉化型

一般指成膜過程中發生了化學反應，及塗料主要依靠化學反應發生成膜。這種成膜就是塗料中的成膜物質在施工後聚合稱為高聚物的塗膜的過程，可以說是一種特殊的高聚物合成方式，它完全遵循高分子合成反應機理。例如：醇酸塗料、環氧塗料、聚氨酯塗料、酚醛塗料等。但是，現代的塗料大多不是一種單一的方式成膜，而是依靠多種方式最終成膜的。

PVC判別

PVC指的是塗料中粉料體積含量與膠乳體積含量的百分比。在某些情況下，PVC越低代表塗料的機械性能越出眾。仍然找一張舊報紙，將未稀釋的塗料按照一般塗刷厚度塗布在報紙上，待其充分乾燥後，將報紙慢慢摺疊，仔細觀察塗料表面的變化，當塗料表面一出現細微裂紋即停止摺疊，記錄此時報紙摺疊的大致角度，內角越小的說明其PVC越低，其機械性能也就越好。其二，將塗料均勻地塗布在不吸收基面上，如玻璃，待其充分乾燥後，用指甲用力將塗膜劃破，觀察其碎裂物的狀態，若是呈粉狀剝落則說明其PVC較高。

標準

部分項目 聚合物水泥防水塗料GB/T 23445-2009

全部項目 氯磺化聚乙烯防腐塗料（雙組分）HG/T2661-1995

全部項目 富鋅底漆HG/T3668-2009

部分項目 各色醇酸磁漆HG/T2576-1994

全部項目 建築室內用乳膠漆GB/T9756-2001

內牆膩子 JG/T3049-1998

全部項目 溶劑型聚氨酯塗料（雙組分）HG/T 2454-2006

全部項目 醇酸清漆HG2453-1993

全部項目 硝基清漆HG/T2592-1994

全部項目丙烯酸清漆HG/T2593-1994

全部項目 水泥地板用漆HG/T2004-1991

全部項目 聚氨酯防水塗料GB/T19250-2003

全部項目外牆無機建築塗料JG/T26-2002

全部項目 高分子防水材料 第1部分：片材GB18173.1-2006

部分項目 鋼結構防火塗料GB14907-2002

部分項目 飾面型防火塗料GB12441-2005

全部項目 船殼漆GB/T6745-2008

全部項目 船用油艙漆GB/T6746-2008

全部項目 船用防鏽漆GB/T6748-2008

部分項目 船體防污防鏽漆體系GB/T6822-2007

部分項目 船舶壓載艙漆GB/T6823-2008

部分項目 C06-1鐵紅醇酸底漆HG/T2009-1991

全部項目 H06-2鐵紅、鋅黃、鐵黑環氧酯底漆HG2239-1991

全部項目 各色酚醛防鏽漆HG/T3345-1999

全部項目 紅丹醇酸防鏽漆HG/T3346-1999

全部項目 各色硝基底漆HG/T3355-2003

全部項目 硝基漆稀釋劑HG/T3378-2003

全部項目 過氯乙烯漆稀釋劑HG/T3379-2003

全部項目 氨基漆稀釋劑HG/T3380-2003

全部項目 脫漆劑HG/T3381-2003

全部項目 硝基漆防潮劑HG/T3383-2003

全部項目 過氯乙烯漆防潮劑HG/T3384-2003

全部項目環境標誌產品技術要求水性塗料HJ/T201-2005

全部項目 各色酚醛磁漆HG/T 3349-2003

全部項目 雲鐵酚醛防鏽漆HG/T 3369-2003

全部項目 醇酸烘乾絕緣漆HG/T 3372-2003

全部項目 各色醇酸膩子HG/T 3352-2003

全部項目 溶劑型橡膠瀝青防水塗料JC/T852-1999

部分項目 交聯型氟樹脂塗料HG/T 3792-2005

部分項目 熱熔型氟樹脂（PVDF）HG/T 3793-2005

部分項目 船用水線漆GB/T 9260-2008

部分項目甲板漆GB/T 9261-2008

全部項目 船用貨艙漆GB/T 9262-2008

部分項目 腳踏車用底漆HG/T 3833-2006

全部項目 電子元件漆HG/T 2003-1991（2004）

全部項目地坪塗料HG/T 3829-2006

全部項目 電冰櫃用磁漆HG/T 2005-199l（2004）

部分項目 熱固性粉末塗料HG/T 2006-2006

部分項目 工具機面漆HG/T 2243-1991（2004）

全部項目 工具機底漆HG/T 2244-199l（2004）

全部項目 鐵路鋼橋用防鏽底漆供貨技術條件TB/T 2772-1997

全部項目 室內用水性木器塗料HG/T 3828-2006

全部項目 復層建築塗料GB/T9779-2005