基本介紹
- 中文名：水性塗料（樹脂類）
- 水溶性塗料：水稀釋性塗料、水分散性塗料2種
- 特徵：顏料分散性差
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介紹
水稀釋性塗料是指後乳化乳液為成膜物配製的塗料，使溶劑型樹脂溶在有機溶劑中，然後在乳化劑的幫助下靠強烈的機械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液，稱為後乳化乳液，製成的塗料在施工中可用水來稀釋。水分散塗料主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配製的塗料。
乳液是指在乳化劑存在下，在機械攪拌的過程中，不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹脂中加入少許乳液配製的塗料不能稱為乳膠塗料。嚴格來講水稀釋塗料也不能稱為乳膠塗料，但習慣上也將其歸類為乳膠塗料。
顧名思義，水性漆是以水作為介質的漆。如我們所有的內外牆塗料、金屬漆、汽車漆等都有相應的水性漆產品。可見水性漆在很多行業已有廣泛的套用。
說明書
水性塗料具有優異的不粘性及耐用性，但其施工的步驟也非常嚴格，所以使用時必須作充分的閱讀及了解
一、素材的處理：先將素材（鋁或不鏽鋼）用（360℃×30分鐘~380℃×10分鐘）空燒或溶劑清洗進行第一步的脫脂，第二步為表面粗糙化，可用剛玉砂80#~100#，壓力0.4~0.6mpa,砂的厚度為:(2.0~3.5)μm
二：底層塗料的噴塗：底層塗料用前必須充分滾動120轉/分鐘,不少於2小時/次滾動,每周不少於一次,將處理好的素材（必須為乾淨、乾燥、無任何油脂、污染，嚴禁用手觸摸砂表面，否則將嚴重影響附著力，更甚會導致脫皮）平放，用（1.0~1.5）mmФ噴槍壓力調到(0.2~0.3)mpa距離(20~30)cm,直接噴塗,用(120-150)℃×(5-8)分鐘,表乾後的塗膜厚為(10~15)μm
三：表層塗料的噴塗μm：同樣面層塗料使用前也必須用慢速度滾動100轉/分鐘,3小時/次,必須要充分攪拌均勻,將已塗裝好底層的工件冷卻到常溫後即可進行面層的施工(表面應該為絕對乾淨,未受任何污染)用(1.0~1.5)mmФ的噴槍噴嘴,壓力調到(0.2~0.3)mpa,距離(20~30)cm,用120 ℃×5分鐘先乾燥後用380℃×30分鐘進行燒結,燒結後的總塗膜為(20~23)μm。（燒結不充分會影響粘附性,塗層物理性都會降低,燒結過分也會令塗層性能變差,所以請慎心施工。）
水性漆
分類
儘管當前市場上水性木器漆品牌眾多，但論據其主要成分的不同，不外乎分為以下三類：
一、是以丙烯酸為主要成分的水性木器漆，主要特點是附著力好，不會加深木器的顏色，但耐磨及抗化學性較差，漆膜硬度較軟，鉛筆法測試為 HB ，豐滿度較差，綜合性能一般，施工易產生缺陷。因其成本較低且技術含量不高，是大部分水性漆企業推向市場的主要產品。這也是形成大多數人認為水性漆不好的原因所在。其優點是價格便宜。
二、是以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆，其特點除了秉承丙烯酸漆的特點外，又增加了耐磨及抗化學性強的特點，有些企業標為水性聚脂漆。漆膜硬度較好，鉛筆法則試為 1H ，豐滿度較好，綜合性能接近油性漆。目前國內只有少數幾家企業可以生產。
三、是聚氨酯水性漆，其綜合性能優越，豐滿度高，漆膜硬度可達到 1.5-2H ，耐磨性能甚至超過油性漆，使用壽命、色彩調配方面都有明顯優勢，為水性漆中的高級產品，該 技術在全球只有少數幾家專業公司掌握。
種類雖然清楚了，想要分清市面上的水性木器漆也不是輕而易舉的事。因各廠家在水性漆的名稱及成分標識上並不統一，容易讓消費者產生混淆。如以丙烯酸為主要成分的水性漆就有丙烯酸和聚氨酯兩種標法。消費者最好能夠通過鼻聞的方法來輔助判斷：丙烯酸有點酸的味道，聚氨酯則有些淡淡的油脂香味。當然，最可靠的辦法是購買專業水性木器漆廠家生產的產品。
市場發展
水性木器塗料在中國的發展經歷了10餘年的艱難歷程，其產業化之路仍然十分遙遠。中國塗料工業協會在廣州舉辦了首屆水性木器塗料發展研討會，旨在推動水性木器塗料在國內的研發、推廣和套用。
據介紹，雖然行業協會致力於水性木器塗料推廣的熱情很高，來參會的國內塗料企業也不少，但觀望的企業多，真正想涉足的卻很少。這一現象被塗料協會有關人士形象地稱為“行業熱、市場冷”。水性木器塗料的推廣對於資源的合理利用和環境衛生的改善，都十分有利。
由於水性木器塗料施工的可操作性增強，國內知名的裝飾公司都打算全面使用水性木器塗料，並培訓油漆工組建相應的施工隊伍，發起水性化運動。在日益重視塗料安全和環保指標的今天，水性木器塗料正因其所具有的低危害、低污染特性，逐漸為市場所接受。
水性木器塗料是未來木器塗料市場的發展方向，這是毋庸置疑的，企業安全生產的需求、員工安全意識的提高、人工成本的提高、原材料企業重視水性木器塗料的研發、塗料企業重點發展水性木器塗料等因素，一起促成了水性木器塗料不可逆轉的發展大勢。一是政府政策的引導；二是環保理念的普及和需求；三是企業轉型升級的需要。
操作技巧
技巧一：用潔淨的水將塗料調至合適噴塗的粘度，以塗-4粘度計測量，合適的粘度一般是20~30秒。如一時沒有粘度計，可用目測法：用棒(鐵棒或木棒)將塗料攪勻後挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時間(數秒鐘)內不斷線，則為太稠；如一離桶上沿即斷線則為太稀；要在20厘米高處剛停時，漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，這個粘度較為合適。
技巧二：空氣壓力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過小，漆液霧化不良，表面會形成麻點；壓力過大易流掛，且漆霧過大，既浪費材料又影響操作者的健康。
技巧三：噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過近易流掛；過遠漆霧不均勻，易出現麻點，且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。距離的具體大小，應根據塗料的種類、粘度及氣壓的大小來適當調整。慢乾漆噴塗距離可遠一點，快乾漆噴塗，距離可近一點；粘度稠時可近一點，粘度稀時可遠一點；空氣壓力大時，距離可遠一點，壓力小時可近一點；所謂近一點遠一點是指10毫米-50毫米之間小範圍的調整，若超過此範圍，則難以獲得理想的漆膜。
技巧四：噴槍可作上下、左右移動，最好以10-12米/分的速度均勻運作，噴嘴要平直於物面噴塗，儘量減少斜向噴塗。當噴到物面兩端時，扣噴槍扳機的手要迅速的松一下，使漆霧減少，因為物面的兩端，往往要接受兩次以上的噴塗，是最容易造成流掛的地方。
技巧五：噴塗時要下一道壓住上一道的1/3或1/4，這樣才不會出現漏噴現象。在噴塗快乾漆時，需一次按順序噴完。補噴效果不理想。
技巧六：在室外空曠的地方噴塗時，要注意風向(大風時不宜作業)，操作者要站在順風方向，防止漆霧被風吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀表面。
技巧七：噴塗的順序是：先難後易，先里後外。先高處後低處，先小面積後大面積。這樣就不會造成後噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上，破壞已噴好的漆膜。
關鍵問題
水性塗料雖然也健康環保，但得注意兩個關鍵問題。
一、運輸、貯存注意防凍：水性塗料中約含20——50%的水，含水的塗料，當運輸和貯存的溫度低於0℃時，往往會凍壞。
二、注意防腐防霉：水性塗料中，既有水，又有細菌的食糧，容易被細菌污染。因此，為了防止變質，要加防腐防霉劑。
特性
1、水性塗料的顏料分散性差；
2、表面張力大；
3、蒸發潛熱大，即其受溫度及濕度影響大；
優點
水性塗料是塗料市場上一種比較新型的塗料，很多人對於水性塗料並沒有正確的認識，水性塗料相對於溶劑性油漆塗料，具有以下特點：
特點一：水性塗料以水作溶劑，節省大量資源；水性塗料消除了施工時火災危險性；降低了對大氣污染；水性塗料僅採用少量低毒性醇醚類有機溶劑，改善了作業環境條件。一般的水性塗料有機溶劑（占塗料）在10%～15%之間，而陰極電泳塗料已降至1.2%以下，對降低污染節省資源效果顯著。
特點二：水性塗料在濕表面和潮濕環境中可以直接塗覆施工；水性塗料對材質表面適應性好，塗層附著力強。
特點三： 水性塗料塗裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。
特點四：水性塗料電泳塗膜均勻、平整。展平性好；內腔、焊縫、稜角、棱邊部位都能塗上一定厚度的塗膜，有很好的防護性；電泳塗膜有最好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳塗層的耐鹽霧性最高可達1200h。
缺點
缺點一： 水性塗料對施工過程中及材質表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使塗膜產生縮孔;
缺點二：水性塗料對抗強機械作用力的分散穩定性差，輸送管道內的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態微粒，使塗膜產生麻點。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。
缺點三：水性塗料對塗裝設備腐蝕性大，需採用防腐蝕襯裡或不鏽鋼材料，設備造價高。水性塗料對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，塗膜產生麻點，也需採用不鏽鋼管。
缺點四：烘烤型水性塗料對施工環境條件（溫度、濕度）要求較嚴格，增加了調溫調濕設備的投入，同時也增大了能耗。
缺點五：水性塗料水的蒸發潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳塗料需在180℃烘烤；而乳膠塗料完全乾透的時間則很長。
缺點六： 水性塗料沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產生很多油煙，凝結後滴於塗膜表面影響外觀。
缺點七：水性塗料存在耐水性差的問題，使塗料和槽液的穩定性差，塗膜的耐水性差。水性塗料的介質一般都在微鹼性（ph7.5～ph8.5），樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響塗料和槽液穩定性，及塗膜的性能。
水性塗料雖然存在諸多問題，但通過配方及塗裝工藝和設備等幾方面技術的不斷提高，有些問題在工藝上得到防止，有些通過配方本身得到改善和提高。
