電磁攪拌合金保溫爐是我公司針對小型合金熔爐而研發生產的系列產品，本身具備熔爐保溫盒電磁攪拌功能，保溫溫度最高可達1300攝氏度，熔爐可達1500kg。
電磁攪拌合金保溫爐原理
合金保溫爐工作原理
合金保溫爐工作原理電磁攪拌合金保溫爐功能特點：
1）電磁攪拌與溶液無物理直接接觸，不污染鋁溶液，這在熔煉合金與高純金屬時有重要意義。
2）可有效解決合金成分的均勻性問題，在某些情況下可達到工人達不到的效果
3）不破壞氧化層攪拌，也無需開啟爐門，因而可減少氧化渣的產生，降低燒損率。
4）大幅度降低工人勞動強度。
5）通過改變磁場的方向及強度，便能有效調節溶液的攪拌反向及攪拌強度。
6）採用阻性加熱效率高，PID自動溫度調節，可有效節約輸入功率減低成本。
7）一次性投資，使用成本較低，節省能源，提高生產效率。
8）操作及維護簡單便捷。
9）工人易掌握，操作簡單方便。
電磁攪拌合金保溫爐產品套用的工藝效果：
由於電磁攪拌加速熱量的釋放，改變熔體的流動方式，可有效的抑制柱狀晶生長，使晶粒等軸化。改變析出相的形態的同時減少巨觀偏析和顯微偏析，增加晶核、晶粒、均勻溫度，使凝固在較大的體積範圍內同時進行細化晶粒效果增強，這在結晶過程中進行攪拌更有意義。通過電磁攪拌，整爐熔體的化學成分的相對偏差可控制在10%以內。
可大幅度縮短熔煉時間。
電磁攪拌不用打開爐門，減少了熱量的損耗，提高了燒嘴的燃燒功率。縮短了加熱時間及融化時間，減少氧化渣的生成，大大提高了熔爐效率。大量的套用數據表明，一般情況下，電磁攪拌可縮短的熔煉時間大約為無電磁攪拌的20%以上，可以減少10%--15%的燃料消耗，可提高15%--30%的生產率。
由於電磁攪拌，能夠在短時間的情況下使溶液達到工藝要求，並且攪拌充分，能夠大幅減少金屬熔滴在渣層內的包裹，縮短溶液暴露空氣時間，從而提高金屬的實收率，爐渣的減少大致在15%--30%左右。
大幅度縮短溫度和成分的均勻時間，並且提高整體均勻性。
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