長度計量技術：齒輪測量是長度計量技術中對齒輪參數的測量。測量圓柱齒輪和圓錐齒輪誤差的方法有單項測量和綜合測量兩種。單項測量 主要是測量齒形誤差﹑周節累積誤差﹑周節偏差﹑齒向誤差和齒圈徑向跳動等。
基本介紹
- 中文名：長度計量技術：齒輪測量
- 原理：齒形測量工作原理
長度計量技術中對齒輪參數的測量。測量圓柱齒輪和圓錐齒輪誤差的方法有單項測量和綜合測量兩種。 齒形測量 圖1 齒形測量工作原理 為齒輪齒形測量的原理。常用的測量方法有展成法和坐標法。展成法﹕基圓盤的直徑等於被測漸開線理論基圓直徑。當直尺帶動與它緊密相切的基圓盤和與基圓盤同軸安裝的被測齒輪轉動時﹐與直尺工作面處於同一平面上的測量槓桿的刀口相對於被測齒輪迴轉運動的軌跡是一理論漸開線。以它與被測漸開線齒形比較﹐即可由測微儀(見比較儀)指示出齒形誤差。利用此法測量齒形誤差的工具有單盤漸開線測量儀和萬能漸開線測量儀 (見漸開線測量儀)。坐標法﹕按齒形形成原理列出齒廓上任一點的坐標方程式﹐然後計算出齒廓上若干點的理論坐標值﹐以此與實際測得的被測齒形上相應點的坐標值比較﹐即可得到被測齒形誤差。有直角坐標法和法線展開角坐標法兩種。前者的測量原理是被測齒廓上各點的坐標值(﹑)分別由X 和Y 方向的光柵測量系統(見光柵測長技術)測出﹐經電子計算機計算後得出齒形誤差。此法適用於測量大型齒輪的齒形。法線展開角坐標法用於測量漸開線齒形。當與被測齒輪同軸安裝的圓光柵轉動一個展開角時﹐由長光柵測量系統測出被測漸開線基圓的展開弧長﹐由電子計算機按計算式=0(式中0為基圓半徑)計算出被測弧長與理論弧長之差值。按需要在齒廓上測量若干點﹐由記錄儀記錄出齒形誤差曲線圖。
周節測量 圖2 周節測量工作原理 為齒輪周節測量的原理。周節測量有絕對測量法和相對測量法。絕對測量法﹕被測齒輪與圓光柵長度感測器同軸安裝。測量時﹐被測齒輪緩慢迴轉﹐當電感式長度感測器的測頭與齒面達到預定接觸位置時﹐電感式長度感測器發出計數開始信號﹐利用電子計算機計算由圓光柵長度感測器發出的經過處理後得到的電脈衝數﹐直至測頭與下一齒面達到預定接觸位置為止。如此逐齒進行﹐測出相當於各實際周節的電脈衝數﹐經電子計算機處理後即可得出周節偏差和周節累積誤差。相對測量法﹕利用兩電感式長度感測器的測頭安置組成相當於被測齒輪任一實際周節﹐以此逐齒與所有其他各實際周節比較。測得的差值經過電子線路和電子計算機處理﹐即可得出周節偏差和周節累積誤差。
周節測量 圖2 周節測量工作原理 為齒輪周節測量的原理。周節測量有絕對測量法和相對測量法。絕對測量法﹕被測齒輪與圓光柵長度感測器同軸安裝。測量時﹐被測齒輪緩慢迴轉﹐當電感式長度感測器的測頭與齒面達到預定接觸位置時﹐電感式長度感測器發出計數開始信號﹐利用電子計算機計算由圓光柵長度感測器發出的經過處理後得到的電脈衝數﹐直至測頭與下一齒面達到預定接觸位置為止。如此逐齒進行﹐測出相當於各實際周節的電脈衝數﹐經電子計算機處理後即可得出周節偏差和周節累積誤差。相對測量法﹕利用兩電感式長度感測器的測頭安置組成相當於被測齒輪任一實際周節﹐以此逐齒與所有其他各實際周節比較。測得的差值經過電子線路和電子計算機處理﹐即可得出周節偏差和周節累積誤差。
