《互換性與幾何量測量技術》是2015年西安電子科技大學出版社出版的圖書，作者是張帆、宋緒丁。本書按教學規律闡述了機器或機械零、部件的互換性和檢測技術的基本知識，介紹了幾種典型機械零件公差與配合的基本原理和方法以及國家標準在設計中的套用。
基本介紹
- 書名：互換性與幾何量測量技術
- 作者：張帆 宋緒丁
- ISBN：978-7-5606-1851-7/TH.0074
- 定價：30.6元
- 出版社：西安電子科技大學出版社
- 出版時間：2015-07
內容簡介,目錄,
內容簡介
全書共分11章，前5章闡述互換性的基本概念、測量技術基礎、尺寸精度、 形狀和位置精度、表面粗糙度等機械零件公差與配合的基礎知識；第610章闡述滾動軸承、圓錐配合、鍵和花鍵、螺紋結合以及圓柱齒輪等典型零件的精度設計基礎知識； 第11章主要闡述長度尺寸鏈的基本概念及計算。書中各章附有相關習題，以配合教學的需要，也便於讀者自學。
本書內容新穎，按照2006年底前頒布的國家標準編寫。
本書適用於高等工科院校、 職工大學機械類和近機械類各專業的“互換性與技術測量”課程教學，也可供從事機械設計、製造、標準化和計量測試等工作的各類工程技術人員參考使用。
★本書配有電子教案，需要者可與出版社聯繫，免費提供。
目錄
第1章 緒論 1
1.1 本課程的研究對象、 任務及基本特點 1
1.1.1 本課程的研究對象 1
1.1.2 本課程的任務 2
1.1.3 本課程的基本特點 2
1.2 互換性 3
1.2.1 互換性的概念 3
1.2.2 互換性的分類 4
1.2.3 互換性的作用 5
1.2.4 互換性的實現 6
1.3 標準化與優先數系 6
1.3.1 標準 6
1.3.2 標準化 8
1.3.3 優先數系和優先數 9
1.4 極限與配合標準以及檢測技術的發展 12
1.4.1 極限與配合標準的發展概況 12
1.4.2 檢測技術的發展概況 13
習題1 14
第2章 測量技術基礎 15
2.1 概述 15
2.2 基準與量值傳遞 15
2.3 計量器具和測量方法 17
2.3.1 計量器具和測量方法的分類 17
2.3.2 計量器具和測量方法的常用術語 18
2.4 測量誤差和數據處理 19
2.4.1 測量誤差的基本概念 19
2.4.2 測量誤差的來源 20
2.4.3 測量誤差的分類和特性 21
2.4.4 測量精度 24
2.5 等精度測量列的數據處理 25
2.5.1 系統誤差、 隨機誤差和粗大誤差的處理 25
2.5.2 測量列中綜合誤差的數據處理 28
2.6 計量器具的選擇 32
2.6.1 計量器具的選擇原則 32
2.6.2 光滑極限量規 32
2.6.3 光滑工件尺寸的檢驗 36
習題2 41
第3章 尺寸公差與圓柱結合的互換性 43
3.1 圓柱結合的使用要求 43
3.2 基本術語及定義 44
3.2.1 孔與軸的定義 44
3.2.2 有關尺寸的術語與定義 45
3.2.3 有關尺寸偏差與公差的術語和定義 46
3.2.4 有關配合的術語和定義 49
3.3 標準公差系列 54
3.3.1 標準公差因子 55
3.3.2 標準公差等級 56
3.3.3 尺寸分段 57
3.4 基本偏差系列 59
3.4.1 基本偏差代號及其特點 59
3.4.2 孔和軸的基本偏差 61
3.4.3 極限與配合的表示及其套用舉例 65
3.5 圓柱結合的尺寸精度設計 69
3.5.1 極限與配合標準的適用條件 69
3.5.2 配合制的選用 70
3.5.3 標準公差等級的選用 71
3.5.4 配合的選用 73
3.5.5 線性尺寸的未注公差的選用 86
3.6 尺寸精度的檢測 88
3.6.1 用通用計量器具測量 88
3.6.2 用光滑極限量規檢驗 95
習題3 99
第4章 形狀和位置公差與檢測 103
4.1 概述 103
4.1.1 零件的形位誤差及其對零件使用性能的影響 103
4.1.2 形位公差的研究對象 104
4.1.3 形位公差的項目和符號 106
4.2 形位公差在圖樣上的表示方法 107
4.2.1 形位公差框格和基準代號 107
4.2.2 被測要素的標註方法 109
4.2.3 基準要素的標註方法 111
4.2.4 特殊表示方法 114
4.3 形位公差帶 116
4.3.1 形位公差的含義和形位公差帶的特徵 116
4.3.2 形狀公差帶 118
4.3.3 輪廓度公差帶 120
4.3.4 基準 121
4.3.5 定向公差帶 123
4.3.6 定位公差帶 128
4.3.7 跳動公差帶 133
4.4 公差原則與公差要求 136
4.4.1 有關公差原則的術語及定義 137
4.4.2 獨立原則 141
4.4.3 包容要求 142
4.4.4 最大實體要求 145
4.4.5 最小實體要求 153
4.4.6 可逆要求 159
4.5 形位公差的選用 163
4.5.1 形位公差特徵項目的選用 163
4.5.2 公差原則和公差要求的選用 166
4.5.3 基準要素的選用 167
4.5.4 形位公差值的選用 170
4.5.5 形位公差選用和標註的實例 176
4.6 形位誤差及其檢測 178
4.6.1 形狀誤差的評定 178
4.6.2 位置誤差的評定 191
4.6.3 形位誤差的檢測原則 199
習題4 201
第5章 表面粗糙度 209
5.1 表面粗糙度的基本概念 209
5.1.1 表面粗糙度的定義 209
5.1.2 表面粗糙度對機械零件使用性能的影響 209
5.2 表面粗糙度的評定 211
5.2.1 基本術語 211
5.2.2 評定參數 213
5.3 表面粗糙度的參數值及其選用 215
5.3.1 表面粗糙度的參數值 215
5.3.2 表面粗糙度的選用 216
5.4 表面粗糙度的符號和代號及其注法 222
5.4.1 表面粗糙度的符號 222
5.4.2 表面粗糙度的代號及其注法 222
5.4.3 表面粗糙度的圖樣標註 225
5.5 表面粗糙度的檢測 226
習題5 230
第6章 滾動軸承與孔、 軸配合的互換性 232
6.1 滾動軸承的組成、 分類及代號 232
6.2 滾動軸承的公差等級及其套用 236
6.2.1 滾動軸承的公差等級 236
6.2.2 滾動軸承的套用 239
6.3 滾動軸承內徑與外徑的公差帶及其特點 239
6.3.1 滾動軸承內徑和外徑公差的規定（GB/T 307.1—94） 239
6.3.2 滾動軸承平均直徑公差帶的特點 241
6.4 滾動軸承與孔、 軸結合時配合的選用 243
6.4.1 滾動軸承與軸頸、 外殼孔配合的選用依據 243
6.4.2 軸頸和外殼孔幾何精度的確定 246
習題6 252
第7章 圓錐配合的互換性與檢測 254
7.1 概述 254
7.1.1 圓錐配合的特點 254
7.1.2 圓錐配合的種類 254
7.1.3 常用術語及定義 255
7.1.4 錐度與錐角系列 255
7.2 圓錐公差 258
7.2.1 有關圓錐公差的術語及定義 258
7.2.2 圓錐公差值和給定方法 260
7.3 圓錐配合 263
7.3.1 圓錐配合的特徵 263
7.3.2 有關圓錐配合的術語及定義 264
7.3.3 圓錐配合的確定 266
7.4 錐度的測量 268
習題7 271
第8章 鍵和花鍵的互換性與檢測 272
8.1 概述 272
8.1.1 鍵聯結的用途 272
8.1.2 鍵聯結的分類 272
8.2 平鍵聯結的互換性 273
8.2.1 普通平鍵聯結的結構和幾何參數 273
8.2.2 普通平鍵的公差與配合 274
8.3 矩形花鍵聯結的互換性 276
8.3.1 矩形花鍵的幾何參數和定心方式 277
8.3.2 矩形花鍵聯結的公差與配合 278
8.4 鍵和花鍵的檢測 281
8.4.1 單鍵的檢測 281
8.4.2 花鍵的檢測 282
習題8 283
第9章 螺紋結合的互換性與檢測 284
9.1 螺紋結合的基本概念 284
9.1.1 螺紋的種類 284
9.1.2 螺紋結合的使用要求 284
9.1.3 普通螺紋的基本牙型及主要參數 285
9.2 影響螺紋互換性的因素 289
9.2.1 中徑偏差的影響 289
9.2.2 螺距偏差的影響 290
9.2.3 牙側角偏差的影響 291
9.2.4 螺紋作用中徑和螺紋中徑合格性的判斷原則 293
9.3 普通螺紋公差 294
9.3.1 普通螺紋公差帶 295
9.3.2 螺紋的旋合長度與公差精度等級 297
9.3.3 保證配合性質的其他技術要求 298
9.3.4 螺紋公差與配合的選用 298
9.3.5 螺紋的標記 299
9.4 普通螺紋精度的檢測 301
9.4.1 單項測量 301
9.4.2 綜合檢驗 302
習題9 303
第10章 漸開線圓柱齒輪傳動的互換性與檢測 305
10.1 齒輪傳動的使用要求 305
10.2 影響漸開線圓柱齒輪傳動質量的因素 307
10.2.1 影響傳遞運動準確性的因素 307
10.2.2 影響齒輪傳動平穩性的因素 310
10.2.3 影響載荷分布均勻性的因素 312
10.2.4 影響齒輪副側隙的因素 313
10.3 評定齒輪精度的偏差項目及齒輪側隙參數 314
10.3.1 評定齒輪精度的必檢偏差項目及齒輪側隙參數 314
10.3.2 評定齒輪精度的可選用偏差項目 320
10.4 漸開線圓柱齒輪的精度標準 325
10.4.1 精度等級 325
10.4.2 齒輪各項偏差的計算公式及允許值(公差) 326
10.4.3 齒輪精度等級在圖樣上的標註 329
10.5 圓柱齒輪公差的選用 330
10.5.1 齒輪精度等級的選用 330
10.5.2 最小側隙和齒厚偏差的確定 332
10.5.3 齒輪偏差項目的確定 335
10.5.4 齒輪副和齒輪坯公差的確定 336
10.5.5 齒輪公差選用示例 341
10.6 齒輪精度檢測 345
10.6.1 齒輪徑向跳動的測量 345
10.6.2 齒距的測量 345
10.6.3 齒廓偏差的測量 347
10.6.4 齒向和螺旋線偏差的測量 348
10.6.5 公法線長度的測量 349
10.6.6 齒厚的測量 349
10.6.7 單面嚙合綜合測量 350
10.6.8 雙面嚙合綜合測量 351
習題10 351
第11章 尺寸鏈基礎 353
11.1 尺寸鏈的基本概念 353
11.1.1 尺寸鏈的定義 353
11.1.2 尺寸鏈的構成 353
11.1.3 尺寸鏈的特徵 355
11.1.4 尺寸鏈的種類 356
11.1.5 尺寸鏈圖 357
11.1.6 尺寸鏈的作用 358
11.2 尺寸鏈的解算 359
11.2.1 極值法解尺寸鏈 359
11.2.2 機率法解尺寸鏈 367
11.2.3 尺寸鏈的其他解法 375
習題11 377
參考文獻 379
