鑽模

鑽模（drilling jig），引導刀具在工件上鑽孔（見鑽削）或鉸孔（見鉸削）用的工具機夾具。

基本介紹

• 中文名：鑽模
• 外文名：drilling jig
• 類型：工具機夾具
• 作用：引導刀具在工件上鑽孔或鉸孔
• 類別：機械術語
• 好處：保證鑽孔的位置度，提高鑽孔效率

鑽模的定義

鑽模是輔助鑽孔的一種工裝夾具

法蘭類鑽模，最通用

鑽模的作用

保證鑽模的位置度，提高鑽孔效率，降低工人對技術的要求。

使用範圍

1、法蘭，2、電機板，3、機座，4、液壓閥塊，5、蓋板，6、螺母，7、墊 圈。8、軸等

鑽模的加工方式

舊：精加工好鑽模板，然後將鑽套壓入。

新：【專利產品：填料鑽模】將鑽套先定位好在一定環境內，然後澆注填料端蓋，適合使用鑽模液壓閥塊使用鑽模法蘭類鑽模

在鑽床上用來確定工件相對於刀具(鑽頭、擴孔鑽及鉸刀等)的位置，並通過炙緊等措施，使其相對位置保持不變的情況下進行鑽、擴、鉸等加工的裝置都稱為鑽床夾具，簡稱鑽模。鑽模一般都具有引導和確定刀具位置的各種鑽套。鑽模種類較多，常分為固定式、移動式、蓋板式、迴轉式、翻轉式和滑柱式等主要類型。設計時，應根據工件的形狀、大小、加工要求和生產批量以及所使用工具機的類型、規格，合理地選擇相應的結構形式。

鑽模結構特點

鑽模的結構特點是除有工件的定位、夾緊裝置外，還有根據被加工孔的位置分布而設定的鑽套和鑽模板，用以確定刀具的位置，並防止刀具在加工過程中傾斜，從而保證被加工孔的位置精度。常用的鑽模有固定式、迴轉式、翻轉式和蓋板式4種。

端蓋，適合使用鑽模

①固定式鑽模:鑽模與工件在工具機上的位置保持不變（圖1），用來加工單個孔或在搖臂鑽床上鑽削若干平行孔。

②迴轉式鑽模:帶有迴轉分度裝置（圖2），在不鬆開工件的情況下可加工分布在同一圓周上的多個軸向平行孔、垂直和斜交於工件軸線的多個徑向孔或幾個表面上的孔。

③翻轉式鑽模：夾具體在幾個方向上有支承面，加工時用手將其翻轉到各所需的方向進行鑽孔，適用於小工件。④蓋板式鑽模：只有鑽模板而無夾具體。使用時把鑽模板直接安裝在工件的定位基準面上，適用於在較大的工件上鑽小孔。此外，還有移動式、滑柱式等鑽模。

普通板式鑽模

一般的法蘭、盤、座等鑽模都是採用螺栓螺母和開口墊圈去壓緊，然後鑽孔的。

鑽模板設計

鑽模的主要類型選擇

在設計鑽模時，首先需要根據工件的形狀、尺寸、重量和加工要求，並考慮生產批量、工廠工藝裝備的技術狀況等具體條件來選擇夾具的結構類型。在選擇時，應注意以下幾點：

(1)加工孔徑大於10ram的中小型工件時，由於鑽削扭矩大，宜採用固定式鑽模。

(2)翻轉式和自由移動式鑽模適用於加工中小件，包括工件在內的總重量不宜超過100N(≈10kgf)。否則，應採用具有迴轉式或直線分度裝置的鑽模。

(3)當加工幾個不在同心圓周上的平行孔系時，如工件和夾具的總重量超過150N(≈15kgf)，宜採用固定式鑽模在搖臂鑽床上加工。如生產批量較大，則可在立式鑽床或組合工具機上採用多軸傳動頭進行加工。

(4)對於孔的垂直度和孔距精度要求不高的中小型工件，宜優先採用滑柱鑽模，以縮短夾具的設計製造周期。如孔的垂直度公差小於0.1mm，孔距位置公差小於±0.15mm時，如不採取特殊措施，一般不宜採用這類鑽模。

(5)若鑽模板和夾具體為焊接結構的鑽模，因焊接應力不能徹底消除，精度不能長期保持，故一般只在工件孔距公差要求不高(大於±0.15mm)時才採用。

(6)當工件被加工孔與定位基準的距離公差或孔距公差小於0.05mm時，宜採用固定式鑽模和固定式鑽套進行加工。

(7)在大型工件上加工位於同一平面上的孔時，為簡化夾具結構，可採用蓋板式鑽模。

分類

鑽模板多裝配在夾具體或支架上，或與夾具上的其它元件相連線。常見的有如下幾種類型：

1．固定式鑽模板

圖1，其中鑽模板3用若干個螺釘1和兩個圓錐定位銷2固連在夾具體5上。除用上述螺釘、銷釘連線外，還可以採用焊接結構和直接鑄造成一體的辦法。固定式鑽模板結構簡單、製造方便，定位精度高，但有時裝卸工件不便。

2．鉸鏈式鑽模板

圖2，其中鑽模板1與夾具體用鉸鏈連線。裝卸工件時，可翻轉鑽模板。其特點是裝卸工件方便，特別適於鑽孔後需要攻絲的情況，但定位精度較低，結構稍複雜。

3．分離式鑽模板

圖3，分離式鑽模板又稱可卸式鑽模板，它與夾具體作成可分離式的。鑽模板3用中心軸1定心，並用菱形銷4定其角向位置，用偏心軸5通過拉桿6和快卸墊圈7壓緊鑽模板與工件。加工過程中需將鑽模板卸下才能裝卸工件，比較費事，且定位精度較低，一般多用於其它類型鑽模板不便於裝卸工件的情況。

4．懸掛式鑽模板

圖4為懸掛式鑽模板。其中鑽模板5通過導柱2、彈簧3與多軸傳動頭1連線，懸掛在工具機主軸上，並隨工具機主軸往復移動。在大批量生產中為提高生產率，常採用多軸傳動頭在立式鑽床或組合工具機上加工同一‘方向的平行孔系。

設計問題

(1)鑽模板上安裝鑽套的孔精度(形狀、尺寸和位置精度)，直接與加工尺寸有關，應合理規定。如孔中心距的公差一般取工件相應公差的1/5～1/3。

(2)鑽模板應具有足夠的剛度，以保證鑽套位置的準確性，但也要考慮減輕重量。在實際使用中，鑽模板的厚度往往根據鑽套高度確定，一般在15～30mm之間。如果鑽套較長，可將鑽模板局部加厚，加強鑽模板的周邊和設定加強筋，以提高鑽模板的剛性。

試樣鑽模

試樣鑽模主要用於試樣安裝孔的製作。由於點焊試樣均為薄板，在實驗室條件下，單片試樣加工安裝孑L，位置精度不易保證，效率較低。為此，本試驗機系統設計了一個鑽模，可同時將20片試樣放在鑽模中進行安裝孑L的加[，安裝孔的位置靠鑽模保證，精度高，加工效率高。