鐵礦石制砂機

鐵礦石制砂機全套鐵礦石制砂機設備通常振動給料機、顎式破碎機、河卵石制沙機、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設備組成；設計產量一般為50-780噸/小時。

基本介紹

• 中文名：鐵礦石制砂機
• 設計產量：50-780噸/小時
• 組成：底座、傳動裝置及電機等
• 特性：節能，產量大，污染少

簡介

制鐵礦石制砂機主要由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等七部分組成。

鐵礦石——鐵礦石是鋼鐵生產企業的重要原材料，天然礦石（鐵礦石）經過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程式逐漸選出鐵。在理論上來說，凡是含有鐵元素或鐵化合物的礦石都可以叫做鐵礦石；但是，在工業上或者商業上來說，鐵礦石和錳礦不同，鐵礦石不但是要含有鐵的成份，而且必須有利用的價值才行。

特性

一、鐵礦石制砂機基本流程 石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破後的物料由膠帶輸送機送入到河卵石制砂機進行進一步破碎，細碎後的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗後由成品輸送帶輸出即為成品；未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工，形成閉路多次循環。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。　二、鐵礦石制砂機性能 鐵礦石制砂機程度高，運行成本低，破碎率高，節能，產量大，污染少，維修簡便,生產出的機制砂符合國家建築砂標準，產品粒度均勻,粒形好，級配合理。

工作原理

首先物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內，接著在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料發生撞擊，之後在葉輪和機殼之間形成的強大渦流中，再次或多次進行互相撞擊、摩擦，粉碎。最後從制砂機下部的排料口排出，再由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。

鐵礦分布

鐵礦分布主要集中在遼寧、四川、河北、北京、山西、內蒙古、山東、河南、湖北、雲南、安徽、吉林、黑龍江、上海、江蘇、浙江、福建、江西、湖南、廣東、廣西、海南、貴州、西藏、陝西、甘肅、青海、寧夏和新疆等29個省、市、自治區。

選礦流程

鐵礦石制砂機選礦主要材料鐵礦石是鋼鐵生產企業的重要原材料，天然礦石（鐵礦石）經過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程式逐漸選出鐵。

中國鐵礦資源有兩個特點

一是貧礦多，貧礦出儲量占總儲量的80%；

二是多元素共生的複合礦石較多。此外礦體複雜；有些貧鐵礦床上部為赤鐵礦，下部為磁鐵礦，在選鐵過程中比較麻煩。

針對我國鐵礦石存在的特點，以及鋼鐵工業對鐵精礦更高的要求等給我國選礦工作者提出了新的挑戰。因此對我國冶金礦山選礦技術有了更深的發展要求，隨之而來的就是促發選礦設備的進一步提高。　選礦工藝流程應該儘可能的高效、簡單，比如抓好節能設備的開發，要儘可能以最合適的流程取得最佳的效果等。在選礦廠中，破碎和磨碎作業的設備投資、生產費用、電能消耗和鋼材消耗往往所占的比例最大，故破碎和磨碎設備的計算選擇及操作管理的好壞，在很大程度上決定著選礦廠的經濟效益。　目前，我國鐵礦資源中易選的鐵礦資源日益減少，鐵礦資源特點是貧礦多，富礦少，伴生礦產多，礦石組分比較複雜，礦石嵌布粒度大多較細，給選礦造成一定的困難。從技術上來講，迫切需要先進的技術、先進的工藝和先進的設備，來推動貧鐵礦資源的高效開發與利用。

技術參數

型 號	最大入料粒度( ㎜ )	轉速( r/min )	通過量( t/h )	電機功率(kw)	外形尺寸( L×W×H )(mm)	重量( kg )
VI-3000	45 （ 70 ）	1760-2210	30-60	55-90	3080×1757×2126	≤5555
VI-4000	55 （ 70 ）	1550-1940	50-90	110-150	4100×1930×2166	≤7020
VI-5000	65 （ 80 ）	1330-1670	80-150	150-220	4300×2215×2427	≤11650
VI-6000	70（ 100 ）	1190-1490	120-250	220-320	5300×2728×2773	≤15100
VI-7000	70（ 100 ）	1050-1310	180-350	264-400	5300×2728×2863	≤17090
VI-8000	70（ 100 ）	1330-1670	250-380	320-440	5500×2565×3178	≤18495
VI-8000（II）	80（ 150 ）	940-1170	320-600	440-560	6000×3022×3425	≤24610
VI-9000	100（ 150 ）	880-1100	400-1000	630-740	6200×3300×3890	≤33100