基本介紹
簡介,基本流程,特點和優勢,用途,技術工藝,常用設備,石打石制砂機,珍珠岩制砂機,玄武岩制砂機,河卵石制砂機,鵝卵石制砂機,棒磨式制砂機,使用注意事項,技術參數,
簡介
機制砂生產線根據不同的工藝要求，各種型號的設備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。
機制砂生產線在20世紀的階段大部分都是使用錘式破碎機來生產，效率低，生產成本高，維護費用高。不利於大規模生產的需要。同時從國外引進了先進的技術，特別是美國巴馬克公司的石
打石技術，利用物料在破碎腔內形成的料層，讓物料與物料之間進行撞擊破碎、研磨，使得機制砂的生產效率成倍的提高，生產成本大幅下降。
基本流程
首先，石料由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎，然後，產成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機進行進一步破碎，細碎後的石料進振動篩篩分出不同規格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進反擊式破碎機再次破碎。大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎後的石料由膠帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎；細碎後的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規格的石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環境，可配備輔助的除塵設備。
特點和優勢
機制砂生產線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節能，產量大，污染少，維修簡便，生產出的機制砂符合國家建築砂標準，產品粒度均勻，粒形好，級配合理。
用途
技術工藝
機制砂生產線是一種生產建築用砂、石料的專用設備.砂質粒度均勻、抗壓強度高，比天然砂、錘破生產的砂更符合高標準建築砂要求；它是以餵料機，顎式破碎機，PCL直通衝擊破、重型振動篩及高效洗砂機，並用皮帶機連 接成為一條線.該生產線採用高速旋轉甩輪將石料以76m/s的線速度拋出，碰撞在耐磨 襯板上，形成了石打石、石打鐵的破碎原理.確保了整個工藝流程出料順暢，運行可 靠，高效節能，比傳統破碎設備節能50%.
常用設備
石打石制砂機
石打石制砂機適用於軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛套用於各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建築砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化矽、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。
在工程領域，石打石制砂機是機制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產設備。
在礦業領域，石打石制砂機廣泛地套用於磨礦前段工藝，它能產生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負荷。
由於石打石制砂機優良的低磨耗特性，該設備也為高磨蝕性和二次解體破碎生產所採用。除此之外，由於對產品的零污染，石打石制砂機能很好地適應於玻璃石英砂和其他高純度材料的生產中，10-500t/h的生產能力範圍，石打石制砂機幾乎可以滿足任何生產要求。
珍珠岩制砂機
珍珠岩制砂機是針對珍珠岩礦石的特點，根據用戶具體使用情況的信息反饋，結合其用戶實際使用所設計的新型高效制砂設備。
珍珠岩制砂機典型用途在於適應當前人工機制砂行業，是棒磨式制砂機、衝擊式制砂機、直通式制砂機的替代產品。珍珠岩制砂機具有：出料粒度小、粒型均勻、生產能力大、錘頭壽命長、配套功率小、變三級破碎為二級破碎、工藝簡化、結構簡單、維修方便、運行平穩等特點。設備投資低於同等規模傳統工藝裝備35%－50%，產出效率高於同等規模傳統工藝裝備35%－50%（以石灰石為例：一次成品粒度≤5mm占85%以上）。長期運行維修費用低於同等規模傳統工藝裝備35%－50%，廣泛套用於機制砂生產線、水泥、耐材、冶金等行業。
玄武岩制砂機
玄武岩制砂機：採用高烙高鐵的耐磨材料，使用周期長，能滿足公路、鐵路、橋樑、隧道等工程項目的用料要求，是高速公路，高速鐵路等領域建設砂石骨料混凝土攪拌的最理想設備。玄武岩制砂機在國內多個省份可以提供設備使用生產線現場供用戶參觀考察。完善的設備售後團隊為客戶提供系統的保障。
鑄石具有較高的耐化學腐蝕性和耐酸性能，具有較大的硬度和機械強度，玄武岩制砂機廣泛用於化工、冶金、電力、煤炭、建材、紡織和輕工等工業部門。玄武岩是生產玄武岩紙、石灰火山岩無熟料水泥、裝飾板材、人造纖維的原料，還是陶瓷工業中的節能原料。
河卵石制砂機
河卵石被廣泛套用於公共建築、別墅、庭院建築、公路鐵路建設、公園假山、盆景填充材料、園林藝術和其它高級上層建築。它既宏揚東方古老的文化，又體現西方古典、優雅，返樸歸真的藝術風格。 河卵石還為淨水、污水處理、電力、園林等項工程提供了優質材料。還為陶瓷、精密鑄造、造紙、噴磨、化工、單晶矽、國防等提供原輔材料。
河卵石制砂機特點
砂石出料粒度小、粒型均勻、生產能力大、錘頭壽命長、配套功率小、變三級破碎為二級破碎、工藝簡化、結構簡單、維修方便、運行平穩。設備投資低於同等規模傳統工藝裝備35%－50%，產出效率高於同等規模傳統工藝裝備35%－50%，以石灰石為例：一次成品粒度≤5mm占85%以上。運行維修費用低於同等規模傳統工藝裝備35%－50%，河卵石制砂機適用於軟或中硬和極硬物料的破碎、整形。
河卵石制砂機工作流程
河卵石制砂機首先是河卵石經由料倉送到振動給料機，經給料機篩出的一部分稍細小的河卵石經除雜土皮帶送到過渡料倉，較大的河卵石送到顎式破碎機進行粗破後送到過渡料倉，此時過渡料倉的物料比較均勻，這些物料再送入反擊式破碎機進行細破，之後的物料經振動篩進行篩分，較大的物料返回反擊式破碎機再進行破碎，經振動篩篩出的細料送入第三代制砂機進行制砂，經制砂後的稍大一點的物料再返回制砂機進行制砂，細小物料由振動篩篩出成品砂。
河卵石制砂機的安裝
⒈河卵石制砂機安裝在混凝土基礎上或鋼結構基礎上，基礎應能承受4倍的整機重量。
⒉根據破碎機場地不同--安裝在廠房作業或安裝在露天作業。安裝時應將破碎機調平使其主軸與水平面垂直。
⒊河卵石制砂機上方應設定起吊設備，起吊設備能力按破碎機最大件重量考慮，在河卵石制砂機上方應留有起吊空間，在河卵石制砂機一側留適當空間，以備檢修時用。
鵝卵石制砂機
鵝卵石制砂機是是一種生產建築用砂、石料的專用設備。用皮帶機連線成為一條線。該生產線採用高速旋轉甩輪將石料以76m/s的線速度拋出，碰撞在耐磨襯板上，形成了石打石、石打鐵的破碎原理。確保了整個工藝流程出料順暢，運行可靠，高效節能，比傳統設備節能50%。
⒈鵝卵石制砂機產品特點
鵝卵石制砂機運行性能穩定可靠，工藝簡化，結構簡單，維修方便。生產能力大，錘頭使用壽命長。廣泛適用於花崗岩、玄武岩、石灰岩、鵝卵石、水泥熟料、石英石、鐵礦石、鋁礬土等多種礦物的細式破碎。
鵝卵石制砂機也是用於機制人工制砂、高等級公路、鐵路、水利、機場、建築、水泥、耐材、治金等行業生產優質石料。
⒉鵝卵石制砂機工作原理
工作時，鵝卵石制砂機在電機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入第一破碎腔破碎與轉子上的板錘撞擊破碎，然後進入第二細碎腔進行粉碎，最後從出料口排出。
⒊鵝卵石制砂機工作特點
鵝卵石制砂機結構簡單合理、運行成本低。利用石打石原理，磨損小；破碎率高、節能；具有細碎、粗磨功能；受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右；更工作噪聲低於75分貝（db級），粉塵污染少；適合破碎中硬、特硬物料；產品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小。
棒磨式制砂機
棒磨式制砂機廣泛用於金屬和非金屬礦山及水利.建材部門粉磨各種礦石或岩石。棒磨式制砂機用途廣泛，其性能已達到國際領先水平，是目前最行之有效，實用可靠的碎石機器，是砂石行業中廣泛使用建築用砂的砂石設備之一，主要用於長石，石英，礦石等原料的加工，破碎，也適用於製作磨料，耐火材料，水泥，鋼砂，爐渣粉，銅礦石，鐵礦石，金礦砂，混凝土骨料，瀝青骨料等多種硬脆物料的細碎與中碎，是一種高效，節能的碎石制砂設備,比傳統制砂機節能50%，是世界上先進的制砂設備。
⒈棒磨式制砂機工作原理
棒磨式制砂機工作原理：棒模式制砂機筒體以一定的速度旋轉，研磨體在摩擦力和離心力的作用下上升到一定高度被拋下，使物料受到衝擊研摩，達到制砂目的。
⒉棒磨式制砂機的結構
棒磨式制砂機由給料部、出料部、迴轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。
⒊棒磨式制砂機的優點
⑴、節省動力——比較老型設備節省動力 40% 以上。
⑵、採用先進的可控進出料棒磨機技術，結合實際用戶的研磨物料配用合適的研磨體，一改傳統球磨機的面接觸為線接觸，使制砂機的出料粒度更為均勻、產量更高，適用於不同硬度（莫氏硬度 5.5 ~ 12）的礦石。
⑶、出料細度可調——通過簡單的調整即可改變出料的粒度，內置細度控制裝置，出料可加篩分裝置，兩道把關，確保既不產生過磨又不會使不合格產品混入成品。
⑷、棒磨機有乾式和濕式兩種形式可供選擇，用戶可根據自己的實際情況加以選擇。對加工石英砂、白雲石、獨居石等產品，磨機後可配用磁選機除鐵。
使用注意事項
中國對礦產資源的需求量在逐年增長，還有一些礦產是從國外進口的，礦產資源的產量對中國經濟建設影響很大，想要降低這些影響，就需要提高機制砂生產線設備的生產技術水平，在開採過程中解決環境污染和降低資源浪費的情況。因此高效、節能、環保的機制砂生產線設備有利於提高礦產資源的利用率，而且機制砂生產線設備還可以對尾礦進行加工處理之後所產生的砂石還可以套用於建築行業。
技術參數
型 號 | 最大入料粒度（㎜） | 轉速（r/min) | 通過量（t/h) | 電機功率（kw) | 外形尺寸（L×W×H)(mm) | 重量（kg) |
Ⅵ-3000 | 45 （70） | 1760-2210 | 30-60 | 55-90 | 3080×1757×2126 | ≤5555 |
Ⅵ-4000 | 55 （70） | 1550-1940 | 50-90 | 110-150 | 4100×1930×2166 | ≤7020 |
Ⅵ-5000 | 65 （80） | 1330-1670 | 80-150 | 150-220 | 4300×2215×2427 | ≤11650 |
Ⅵ-6000 | 70（100） | 1190-1490 | 120-250 | 220-320 | 5300×2728×2773 | ≤15100 |
Ⅵ-7000 | 70（100） | 1050-1310 | 180-350 | 264-400 | 5300×2728×2863 | ≤17090 |
Ⅵ-8000 | 70（100） | 1330-1670 | 250-380 | 320-440 | 5500×2565×3178 | ≤18495 |
Ⅵ-8000（Ⅱ） | 80（150） | 940-1170 | 320-600 | 440-560 | 6000×3022×3425 | ≤24610 |
Ⅵ-9000 | 100（150） | 880-1100 | 400-1000 | 630-740 | 6200×3300×3890 | ≤33100 |
