鍍鋅層擴散退火處理

帶鋼連續熱鍍鋅採用線上連續退火。退火工藝是雙相鋼等高強鋼熱鍍鋅產品生產的關鍵，對Mn、Si等元素在鋼板表面的富集有很大影響，進而會影響到高強鋼的可鍍性及其表面質量。鍍鋅鋼板的退火過程通常包括預熱、加熱、均熱和冷卻過程。利用加熱廢氣預熱帶鋼不僅能夠節約燃料，而且可以避免因帶鋼升溫速度太快而引起帶鋼變形，對薄規格產品的板形非常有利。一些機組的冷卻過程採用先緩冷後快冷的分段冷卻方式，既可以避免冷卻速度過快造成板形不良，又可以滿足雙相鋼等高強鋼的冷卻速度要求。有些廠家在冷卻段之後還設定了均衡段，目的是在鍍鋅與冷卻段之間提供一個緩衝區域，從而使帶鋼具有更佳的板形和更均勻的溫度進入鋅鍋鍍鋅，提高鍍鋅質量。