鍋爐灰渣是指燃煤中的礦物質在爐內燃燒而造成的高溫作用下,經受了一定的物理化學變化後所形成的最終產物。由於灰渣在鍋爐中會引起爐內玷污、結渣、腐蝕以及受熱面磨損等問題,影響鍋爐的正常運行,必須有效、及時地進行灰渣的清除。灰渣中的一部分由層燃爐爐排後面的渣斗、煤粉爐爐膛下部的冷灰斗或液態排渣爐底部的出渣口和渣井排出,稱為排渣。爐渣需要採用鍋爐排渣裝置輸送至渣場(或灰渣池),稱為出渣。高溫爐渣的及時輸送處理是鍋爐安全運行的必要環節。
基本介紹
- 中文名:鍋爐灰渣
- 外文名:Boiler slag
- 來源:燃煤中的礦物質燃燒
- 分類:出渣、排渣等
- 危害:引起爐內玷污、結渣、腐蝕等
- 灰渣形態:大顆粒固體,飛灰、熔融
- 灰渣處理:填埋處理
概述
鍋爐灰渣的形態和特性
鍋爐受熱面玷污的另一種類型稱為高溫粘結性積灰(或稱高溫積灰)。鍋爐燃燒過程中所產生的部分灰渣在高溫下揮發成氣態,然後在水冷壁、過熱器、再熱器管子表面上發生凝結,並與飛灰相結合一起沉積在管子表面上。由於高溫積灰的形成溫度處於灰粒的變形溫度下的某一範圍內,故這種積灰多發生在屏式過熱器、對流過熱器、再熱器等對流受熱面上,積灰的程度與煤種有很大的關係,同時也受到爐膛水冷壁工況的影響。在過熱器和再熱器部位發生的積灰,一般由內外兩層組成。內層呈液相形態,在受熱面管子和燒結飛灰外層之間起著一種粘結劑的作用,並在一定條件下形成塊狀沉積物。高溫積灰可能會堵塞煙氣通道,降低受熱面傳熱能力,而且有時難以用常規的除灰裝置加以清除。未以積灰形式滯留於鍋爐煙道內和受熱面上的飛灰與由燃燒氣體帶出鍋爐的一部分未燃燼的碳粒以及燃燒氣體一起構成鍋爐的煙氣。通常將這部分飛灰和未燃燼的碳粒統稱為煙塵。
鍋爐灰渣處理
由於流化床鍋爐的燃燒溫度較低,煤灰在燃燒過程中不會熔化,飛灰不呈球形,因此較煤粉爐灰具有更高的活性。當流化床鍋爐採用石灰石來控制S02的排放時,固體殘餘物除了灰渣本身外,還常常包含有大量不溶於水的氧化鈣和硫酸鈣等。因此,採用石灰石脫硫的循環流化床的灰渣排放量比不帶煙氣脫硫裝置的煤粉爐高出50%。100%左右。 對於灰渣的處理,了解灰渣物理化學特性是重要的。實際的循環流化床鍋爐脫硫灰渣中氧化鈣和硫酸鈣的數量變化很大,主要取決於石灰石的利用程度與硫酸鹽化程度。決定灰渣物理化學特性的因素除了煤、石灰石的物理化學特性外,還取決於鍋爐的設計與運行參數。