《鋼鐵件的感應淬火回火》是2007年9月1日實施的一項行業標準。
基本介紹
- 中文名：鋼鐵件的感應淬火回火
- 標準號：JB/T 9201-2007
- 實施日期：2007-09-01
- 發布日期：2007-03-06
- 技術歸口：全國熱處理標準化技術委員會
- 批准發布部門：國家發展和改革委員會
起草人,起草單位,
起草人
李俏、奐永慧等。
起草單位
北京機電研究所。
《鋼鐵件的感應淬火回火》是2007年9月1日實施的一項行業標準。
鋼鐵件的感應淬火回火 《鋼鐵件的感應淬火回火》是2007年9月1日實施的一項行業標準。起草人 李俏、奐永慧等。起草單位 北京機電研究所。
表面淬火後一般進行低溫回火。根據加 熱方法不同，可分為感應加熱表面淬火、火焰加熱 表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火等，其中以前兩種方法套用最廣。定義 將工件表層快速加熱，在熱量尚未及大量傳到內部的情況下，使表層達到淬火溫度，迅即淬冷，獲得預定淬火組織的淬火工藝。鋼的表面淬火多用於要求...
淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間，然後以大於臨界冷卻速度進行冷卻，從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織（也有根據需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體）的一種熱處理工藝方法。淬火是鋼熱處理工藝中套用最為廣泛的工種工藝方法。鋼鐵熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。退火 將工件加熱到適當溫度...
滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經過淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。滲碳工件的材料一般為低碳鋼或低碳合金鋼(含碳量小於0.25%)。滲碳後﹐鋼件表面的化學成分可接近高碳鋼。工件滲碳後還要經過...
7.鋼鐵件的感應淬火回火過程質量控制有哪些內容？8.感應淬火件淬硬層深度波動的影響因素有哪些？9.如何解決感應淬火件的變形問題？10.感應淬火件硬度達不到技術要求的原因有哪些？11.哪些工藝不當會造成感應淬火件產生裂紋？解決措施是什麼？12.哪些材料因素會使感應淬火件產生裂紋？解決措施是什麼？13.造成感應淬火...
低溫回火（150-250℃） 所得到的組織是回火馬氏體，其性能是：具有高的硬度（HRC58-64）和高的耐磨性，因內應力有所降低，故韌性有所提高。這種回火方法主要用於刃具，量具，拉絲模以及其它要求硬而耐磨的零件。鋼淬火後的組織是馬氏體及少量殘餘奧氏體，它們都是不穩定的組織，都有向穩定的組織（鐵素體和滲碳...
工具機零件熱處理技術條件第3部分：感應淬火、回火 《工具機零件熱處理技術條件第3部分：感應淬火、回火》是2008年11月1日實施的一項行業標準。起草人 姜椿年、李志敏。起草單位 北京機電研究所、北京莫泊特熱處理技術有限公司。
（三）高合金鋼 （四）彈簧鋼 （五）軸承鋼 （六）不鏽鋼和耐熱鋼 第六章 表面淬火 第一節 感應加熱表面淬火 一、感應加熱表面淬火設備 二、高頻、中頻感應加熱表面淬火工藝 （一）加熱設備頻率的選擇 （二）加熱比功率的選擇 （三）加熱溫度和加熱時間 （四）加熱和冷卻方法 三、感應加熱表面淬火件的回火工藝...
厚度小於0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小於5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計，測試HRN硬度。在焊接中碳鋼和某些合金鋼時，熱影響區中可能發生淬火現象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過程中要設法防止的。由於淬火後金屬硬而脆，產生的表面殘餘應力會造成冷裂紋，回火可作為在不影響硬度的基礎上，...
2.4.2感應淬火硬化的一般特點125 2.4.3殘餘應力126 2.4.4淬火冷卻引起的殘餘應力131 2.4.5殘餘應力的分布135 2.4.6疲勞強度139 2.4.7感應淬火對疲勞強度和殘餘應力的 影響145 2.4.8複合感應熱處理156 參考文獻160 2.5感應淬火鋼的回火162 2.5.1鋼淬火後的回火163 2.5.2感應加熱工藝要求168 2.5...
表面熱處理最主要的內容是鋼鐵的表面淬火，可分為火焰表面淬火和感應加熱表面淬火。分類及原理 表面淬火 通過不同的熱源對工件進行快速加熱，當零件表層溫度達到臨界點以上（此時工件心部溫度處於臨界點以下）時迅速予以冷卻，這樣工件表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來的組織。為了達到只加熱工件表層的目的，要求所用...
回火也用於減少燒結合金鋼快速淬火時產生的奧氏體。這種奧氏體的影響表現於材料的尺寸變化和硬度變化。通過低溫冷凍處理(低於-100℃)數小時，可使殘餘奧氏體轉變成馬氏體。通常要在200℃進行二次回火，以消除新形成的馬氏體內應力。圖5.1-8表示了在淬火後回火溫度對FLA205燒結合金抗衝擊性的影響。感應淬火 直齒...
鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。工藝手段 退火是將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸採用不同的保溫時間，然後進行緩慢冷卻，目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。正火是將工件加熱到適宜的溫度後在空氣中冷卻，正火的效果...
GB/T 16924-2008 鋼件的淬火與回火 JB/T 4202-2008 鋼的鍛造餘熱淬火回火處理 JB/T 9200-2008 鋼鐵件的火焰淬火回火處理 JB/T 9201-2007 鋼鐵件的感應淬火回火 JB/T 7711-2007 灰鑄鐵件熱處理 JB/T 7529-2007 可鍛鑄鐵熱處理 JB/T 6051-2007 球墨鑄鐵熱處理工藝及質量檢驗 JB/T 9197-2008 不銹釧和...
三．鋼回火的目的 降低脆性，消除或減少內應力，鋼件淬火後存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂。獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火後硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。穩定工件尺寸 對於退火難以...
三、淬火冷卻介質 第三章鋼鐵件的整體熱處理 第一節鋼件熱處理 一、鋼件的退火與正火 二、鋼的淬火（GB/T16921-2005）三、鋼的回火 四、鋼的感應穿透加熱調質 第二節鑄鐵的熱處理 一、鑄鐵熱處理基礎 二、灰鑄鐵的常規熱處理 三、球墨鑄鐵的熱處理 四、白口鑄鐵的熱處理 五、可鍛鑄鐵的熱處理 第四章表面...
344複雜淬火操作的模擬以及非線性 處理141 345藉助於計算機模擬進行熱處理虛擬 生產141 參考文獻142 第4章鋼鐵件的整體熱處理143 41鋼的熱處理143 411鋼的退火與正火143 412鋼的淬火149 413鋼的回火166 414鋼的感應穿透加熱調質173 42鑄鐵的熱處理175 421鑄鐵的...
鋼鐵是工業上套用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為複雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。整體熱處理是對工件整體加熱，然後以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。退火是將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸採用不同的保溫時間，然後...
由於氮化層薄，並且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調質熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質量。鋼在氮化後，不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度及耐磨性。氮化處理溫度低，變形很小，它與滲碳、感應表面淬火相比，變形小得多 (2).鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時...
7.2 鋼件的淬火與回火 8 鋼件的表面熱處理 8.1 感應加熱表面熱處理 8.2 火焰加熱表面淬火 8.3 接觸電阻加熱表面淬火 8.4 電解液加熱表面淬火 8.5 鹽浴加熱表面淬火 9 鋼件的化學熱處理 9.1 原子擴散 9.2 鋼的低溫化學熱處理 9.3 鋼的高溫化學熱處理 10 鋼的少無氧化熱處理 10.1 可控氣氛熱處理 ...
二、鋼的退火、正火13 1、退火13 2、正火21 3、退火、正火操作21 4、退火、正火常見缺陷與對策23 5、退火、正火件質量檢驗24 三、淬火27 1、淬火工藝及操作27 2、淬火方法31 3、等溫淬火32 4、清洗、中間防鏽及噴砂、噴丸33 5、淬火變形和淬火裂紋36 四、回火46 1、回火工藝46 2、回火脆性的產生與對策48...
一、形變淬火155 二、真空淬火156 三、控制馬氏體、貝氏體形態的淬火157 四、奧氏體晶粒超細化處理157 五、碳化物超細化處理158 六、淬火-分配（Q-P）處理158 第五節淬火常見缺陷及其預防措施159 一、淬火常見缺陷159 二、淬火缺陷分析實例161 三、淬火缺陷分析練習162 本章小結162 習題163 第九章鋼的回火 166...
3.6.3 工具鋼熱處理時的基本思路 3.7 實例分析 3.7.1 圓板牙的熱處理及變形的控制 3.7.2 65Mn金剛石圓鋸片基體的熱處理和變形的控制 3.7.3 高速鋼拉刀熱處理變形的控制 3.7.4 塞規淬火裂紋及其控制 3.7.5 柴油機擺臂軸淬火剝落裂紋和防止措施 第4章 回火過程中產生的缺陷及其對策 4. 1 硬度...
回火 tempering；temper 又稱配火。金屬熱處理工藝的一種。將經過淬火的工件重新加熱到低於下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間後在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理。或將淬火後的合金工件加熱到適當溫度，保溫若干時間，然後緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內應力，或降低其硬度和強度，以...
13.2 鋼鐵件電子束淬火工藝守則257 第14章 鋼的其他熱處理工藝守則261 14.1 鋼的冷處理工藝守則261 14.2 鋼的固溶處理(含水韌處理)工藝守則265 14.3 鋼的穩定化處理工藝守則267 第15章 鑄鐵熱處理工藝守則269 15.1 鑄鐵退火和正火工藝守則270 15.2 鑄鐵淬火和回火工藝守則279 15.3 鑄鐵表面熱處理工藝...
②用於中碳鋼，可代替調質處理（淬火+高溫回火）作為最後熱處理，也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預備處理。③用於工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或抑制網狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的良好組織。④用於鑄鋼件，可以細化鑄態組織，改善切削加工性能。⑤用於大型鍛件，可作為最後熱處理，從而避免...
一、形變淬火155 二、真空淬火156 三、控制馬氏體、貝氏體形態的淬火157 四、奧氏體晶粒超細化處理157 五、碳化物超細化處理158 六、淬火-分配（Q-P）處理158 第五節淬火常見缺陷及其預防措施159 一、淬火常見缺陷159 二、淬火缺陷分析實例161 三、淬火缺陷分析練習162 本章小結162 習題163 第九章鋼的回火 166...
GB/T16924—2008鋼件的淬火與回火 GB/T22560—2008鋼鐵件的氣體氮碳共滲 GB/T22561—2008真空熱處理 GB/T27946—2011熱處理工作場所空氣中有害物質的限值 JB/T5072—2007熱處理保護塗料一般技術要求 JB/T6955—2008熱處理常用淬火介質技術要求 JB/T8195.3—1999間接電阻爐ZR系列真空熱處理和釺焊爐 JB/T8195.4...
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。2.2、根據用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗。2.3...