《熱處理常見缺陷分析與對策》是2008年化學工業出版社出版的圖書，作者是王忠誠。本書主要對熱處理生產中經常出現的缺陷及其產生原因作了詳細分析。
基本介紹
內容簡介,目錄,
內容簡介
本書可供熱處理企業和科研單位的技術工人、管理人員解決工程實際問題時參考，也可供大中專院校的機械工程設計和熱處理專業師生參考。
本書對零件在加熱、淬火、回火、表面淬火以及化學熱處理工藝過程中出現的常見熱處理缺陷進行了歸納，重點對缺陷產生的原因、影響因素等進行了分析和探討，同時提出了預防和改進的措施。另外結合常見熱處理缺陷進行了實例分析，具有較強的參考價值和指導作用。
目錄
第1章 常見熱處理缺陷的類型及分析方法
1.1 熱處理常見的缺陷類型
1.1.1 熱處理裂紋
1.1.2 熱處理變形
1.1.3 熱處理性能不合格
1.2 缺陷分析的步驟和方法
1.3 熱處理缺陷的對策方略
第2章 加熱過程中產生的缺陷及其對策
2.1 氧化與脫碳
2.1.1 氧化和脫碳的機理
2.1.2 零件加熱常用介質的作用和防止氧化和脫碳的措施
2.1.3 其他影響零件氧化和脫碳的因素
2.1.4 鋼鐵零件的表面腐蝕
2.1.5 零件表面氧化和脫碳的後續處理
2.2 過熱和過燒
2.2.1 過熱
2.2.2 過燒
2.2.3 防止零件過熱和過燒的措施
2.3 氧化和脫碳實例分析
2.3.1 鋼板彈簧的氧化和脫碳
2.3.2 螺栓的表面脫碳
2.3.3 汽車連桿的脫碳
2.3.4 熱鍛40Cr連桿螺栓的局部過燒造成斷裂
第3章 淬火過程中產生的缺陷及其對策
3.1 概述
3.2 淬火應力分析
3.2.1 熱應力
3.2.2 組織應力
3.3 淬火裂紋
3.3.1 淬火裂紋的特徵
3.3.2 淬火開裂原因和形式
3.3.3 淬火裂紋的一般特點
3.3.4 影響零件開裂的因素和防止措施
3.3.5 其他裂紋
3.3.6 導致淬火零件裂紋的淬火加工
3.4 淬火變形
3.4.1 熱處理變形的機理
3.4.2 影響零件變形的因素
3.4.3 零件熱處理變形的規律
3.4.4 減小變形的熱處理工藝的選擇
3.4.5 其他防止零件變形的方法
3.4.6 工件熱處理變形的校直方法
3.5 淬火後硬度不均勻、硬度不夠
3.5.1 淬火後硬度不均勻
3.5.2 淬火後硬度不足
3.6 工具鋼的淬火缺陷
3.6.1 碳素工具鋼和合金工具鋼常見熱處理質量缺陷
3.6.2 高合金鋼和高速工具鋼常見熱處理質量缺陷
3.6.3 工具鋼熱處理時的基本思路
3.7 實例分析
3.7.1 圓板牙的熱處理及變形的控制
3.7.2 65Mn金剛石圓鋸片基體的熱處理和變形的控制
3.7.3 高速鋼拉刀熱處理變形的控制
3.7.4 塞規淬火裂紋及其控制
3.7.5 柴油機擺臂軸淬火剝落裂紋和防止措施
第4章 回火過程中產生的缺陷及其對策
4. 1 硬度不足
4．1．1 加熱溫度和保溫時間的影響
4．1．2 回火溫度的影響
4．1．3 冷卻速度、冷卻介質以及化學成分的影響
4．1．4 零件表面脫碳
4．2 硬度偏高
4．3 回火裂紋
4．4 回火脆性
4．5 實例分析
第5章 表面淬火缺陷及其對策
5．1 高頻淬火缺陷
5．1．1 感應淬火的意義和作用
5．1．2 感應加熱表面質量的檢查
5．1．3 常見的高頻表面淬火缺陷
5．1．4 提高高頻淬火件性能的措施和要求
5．2 電接觸加熱表面淬火缺陷
5．3 火焰加熱表面淬火缺陷
5．3．1 火焰力口熱表面淬火的意義和套用
5．3．2 火焰加熱表面淬火常見缺陷和防止措施
5．3．3 影響火焰淬火表面質量的因素
5．4 實例分析
5．4．1 齒輪的表面淬火開裂
5．4．2 60鋼軸的高頻淬火出現螺旋狀軟帶
5．4．3 感應淬火時孔洞的邊緣出現淬火裂紋
第6章 化學熱處理缺陷及其對策
6．1 滲碳
6．1．1 滲碳的作用
6．1．2 滲碳零件的熱處理
6．1．3 零件滲碳後常見的熱處理缺陷和預防措施
6．1．4 滲碳零件的變形
6．1．5 滲碳零件裂紋形成原因和採取的措施
6．1．6 零件滲碳後的機械加工
6．2 滲氮
6．2．1 對滲氮零件的技術要求
6．2．2 零件滲氮的缺陷和防止措施
6．3 氮碳共滲
6．3．1 氣體氮碳共滲
6．3．2 液體氮碳共滲
6．4 氣體碳氮共滲
6．5 實例分析
6．5．1 齒輪的滲碳畸變
6．5．2 滲碳齒輪的磨削裂紋
6．5．3 氣門液體軟氮化後表面腐蝕和粗糙度超差
參考文獻
