《等溫淬火球墨鑄鐵的生產及套用實例》是2009年化學工業出版社出版的圖書。本書通過列舉典型生產實例，主要介紹了齒輪、曲軸等ADI鑄件的生產要點和注意事項。
基本介紹
- 書名：等溫淬火球墨鑄鐵的生產及套用實例
- ISBN：9787122041494
- 頁數：266頁
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2009年1月1日
- 裝幀：平裝
- 開本：32
- 條形碼：9787122041494
內容簡介,目錄,
內容簡介
《等溫淬火球墨鑄鐵的生產及套用實例》緊密結合各類等溫淬火球墨鑄鐵(ADl)鑄件的生產實際，在介紹ADI技術生產特點及套用情況的基礎上，重點介紹了高性能ADI鑄件的性能和組織特點、熱處理及合金化工藝。ADI相關設備。
目錄
緒論
第1章 等溫淬火球鐵及其性能
1.1 貝氏體相變與等溫淬火球鐵
1.1.1 貝氏體相變
1.1.2 等溫淬火球鐵相變過程
1.2 ADI的機械加工性能
1.2.1 ADI的微觀組織特點
1.2.2 ADI的機械加工性能特點
1.2.3 ADI的加工刀具和加工參數
1.2.4 提高ADI加工性能的措施
1.3 ADI的疲勞強度
1.4 ADI的衝擊韌度和斷裂韌度
1.4.1 ADI的衝擊韌度
1.4.2 ADI的斷裂韌度
1.5 ADI的耐磨性
1.5.1 ADI的摩擦磨損試驗結果
1.5.2 ADI在齒輪、襯套、鏈輪上的運用
1.5.3 ADI在車輪、制動件上的運用
1.5.4 ADI在磨料磨損條件下的套用
1.5.5 ADI在特殊磨損條件下的套用
1.6 ADI的微觀組織與力學性能
1.6.1 ADI的熱處理工藝
1.6.2 ADI的金相組織分析
1.6.3 ADI微觀組織分析
1.6.4 ADI的力學性能
1.6.5 保證或提高ADI性能的措施
1.6.6 結論
1.7 等溫淬火溫度對ADI中殘餘奧氏體及其力學性能的影響
1.7.1 試驗方法
1.7.2 試驗結果
1.8 等溫淬火對球墨可鍛鑄鐵力學性能的影響
1.8.1 試驗過程與方法
1.8.2 試驗結果與討論
1.9 高韌性等溫淬火球鐵的力學性能
1.9.1 獲得高韌性ADI等溫淬火球鐵件的技術條件
1.9.2 高韌性ADI的生產實例
1.10 奧貝球鐵中白亮區的形成及影響因素
1.10.1 試驗方法
1.10.2 試驗結果及分析
第2章 ADI的化學成分及等溫淬火工藝
2.1 等溫淬火球鐵基本化學成分
2.2 等溫淬火球鐵合金元素控制
2.2.1 上貝氏體球墨鑄鐵
2.2.2 下貝氏體球墨鑄鐵
2.3 錳銅合金化貝氏體低碳ADI
2.3.1 試驗方法
2.3.2 試驗結果
2.4 矽錳合金化奧貝球鐵的熱處理工藝
2.4.1 實驗條件和方法
2.4.2 實驗結果
2.5 ADI的等溫淬火工藝原則
2.5.1 奧氏體等溫轉變原理
2.5.2 上貝氏體等溫淬火
2.5.3 下貝氏體等溫淬火
2.5.4 等溫淬火熱處理工藝的制定
2.5.5 等溫淬火設備與方法
2.6 循環熱處理和合金化對ADI性能的影響
2.6.1 成分設計
2.6.2 試樣製備
2.6.3 熱處理試驗
2.6.4 試驗結果及分析
2.7 連續冷卻貝氏體球鐵成分和工藝
2.7.1 試驗條件及化學成分選擇
2.7.2 試驗結果及分析
2.7.3 生產驗證
第3章 ADI熔煉用中頻感應電爐
3.1 ADI中頻感應電爐的工作原理及組成
3.1.1 中頻感應爐的工作原理
3.1.2 中頻感應爐的組成
3.1.3 感應電爐爐襯砌築
3.2 感應電爐成型爐襯的套用
3.2.1 成型爐襯的材料
3.2.2 成型爐襯的工藝流程
3.2.3 成型爐襯的安裝形狀與結構
3.2.4 成型爐襯的安裝及使用
3.3 中頻感應電爐的試爐及熔煉操作注意的問題
3.3.1 中頻感應電爐爐襯的燒結及烘烤
3.3.2 中頻感應電爐熔煉操作注意的問題
3.4 中頻感應電爐的維護保養與安全操作及事故處理
3.4.1 中頻感應電爐的維護保養
3.4.2 中頻感應電爐安全操作要領
3.4.3 中頻感應電爐事故處理方法
3.5 中頻感應熔煉爐啟動時6種故障分析及處理
3.6 中頻感應熔煉爐運行中14種故障處理
3.7 電容器運行中應注意的問題
第4章 ADI球鐵原件的製作
4.1 原材料技術要求及配料過程控制
4.1.1 原材料的控制
4.1.2 ADI球鐵原件鐵液化學成分選擇
4.1.3 ADI球鐵原件生產技術要求
4.2 球化劑的選用原則與球化工藝
4.2.1 球化劑的類型
4.2.2 球化劑的選用原則及套用
4.2.3 常用球化工藝-沖入法
4.3 孕育劑的選用及孕育工藝
4.3.1 孕育劑的選用
4.3.2 常用孕育工藝
4.3.3 孕育衰退現象及衰退理論
4.3.4 提高孕育效果的技術措施
4.4 ADI球鐵原件原鐵液熔煉與球化孕育處理
4.4.1 ADI球鐵原件原鐵液熔煉工藝
4.4.2 ADI原件的球化處理及孕育處理工藝
4.4.3 ADI原件的鑄造工藝及澆注工藝
4.4.4 ADI原件常規生產中容易忽視的問題
4.5 熔煉測溫及取試樣與球化處理後球化率檢測技術
4.6 ADI球鐵原件常見缺陷的分析與對策
4.6.1 ADI球鐵原件縮孔縮松
4.6.2 ADI球鐵原件的夾渣
4.6.3 ADI球鐵原件石墨漂浮
4.6.4 ADI球鐵原件皮下氣孔
4.6.5 ADI球鐵原件球化衰退及球化不良
第5章 ADI生產線
5.1 “兩步法”製備ADI
5.5.1 試驗方法
5.1.2 試驗結果與分析
5.2 懸掛式ADI曲軸等溫淬火生產線
5.2.1 ADI曲軸生產工藝流程
5.2.2 懸掛式ADI曲軸等溫淬火生產線
5.2.3 懸掛式與箱式ADI等溫淬火生產線的比較
5.3 奧貝球鐵等溫淬火連續生產線
5.3.1 等溫淬火連續生產線(機組)
5.3.2 ADI連續生產線(機組)
第6章 ADI生產套用實例
6.1 奧貝球鐵磨球消失模鑄造生產
6.2 奧貝球鐵斜楔消失模鑄造生產
6.2.1 斜楔材質標準
6.2.2 斜楔的熱處理——等溫淬火
6.3 貝氏體合金球鐵襯板的生產與套用
6.3.1 襯板服役工況
6.3.2 生產實驗
6.3.3 套用與效益
6.4 風鎬缸體（ADI）鑄件的生產
6.4.1 熔煉及澆注
6.4.2 造型
6.4.3 熱處理工藝
6.5 奧貝球鐵輥環成分與組織
6.5.1 試驗方法
6.5.2 試驗結果
6.5.3 分析
6.6 奧貝球鐵齒輪批量生產等溫淬火熱處理工藝
6.6.1 試驗方法
6.6.2 試驗結果
6.6.3 生產套用試驗
6.7 增壓柴油機ADI曲軸的開發與套用
6.7.1 增壓柴油機對曲軸材料疲勞強度的要求
6.7.2 套用ADI製造增壓柴油機曲軸的可行性
6.7.3 ADI曲軸的經濟效益與市場
6.7.4 六缸增壓柴油機曲軸的研製
6.8 球鐵凸輪軸等溫淬火裂紋產生原因及防止措施
6.8.1 裂紋情況分析
6.8.2 裂紋形成的原因
6.8.3 改進措施
6.9 等溫淬火球鐵後板簧支架鑄造及熱處理
6.9.1 ADI後板簧支架的等溫淬火處理
6.9.2 板簧支架的熱處理工藝
6.9.3 等溫淬火球鐵的組織特徵
6.10 水平連鑄ADI球鐵在工程上的運用
6.10.1 鑄鐵水平連續鑄造簡介
6.10.2 水平連鑄ADI球鐵型材的套用
6.10.3 連鑄球鐵型材等溫淬火的機加工性能
6.10.4 連鑄球鐵型材等溫淬火的優勢
6.11 球墨鑄鐵等溫淬火工藝的生產套用
6.11.1 影響球墨鑄鐵凸輪軸等溫淬火工藝的因素
6.11.2 球墨鑄鐵曲軸的強化方式
6.11.3 礦山機械類磨損件等溫淬火工藝
6.12 等溫淬火球墨可鍛鑄鐵（AMI）
6.12.1 生產工藝
6.12.2 組織與性能特點
6.13 CADI在農機犁鏵上的套用
6.13.1 犁鏵材料的耐磨性及其服役條件
6.13.2 CADI犁鏵的試製
參考文獻
……
