鋸切

鋸切

鋸切是用手鋸對工件或材料進行分割的一種切削加工。鋸切的工作範圍包括:分割各種材料或半成品,鋸掉工件上多餘的部分,在工件上鋸槽等。

基本介紹

  • 中文名:鋸切
  • 外文名:sawing
  • 工具:手鋸等
  • 優點:切割面不會產生金相組織的變化等
  • 缺點:浪費材料等
  • 學科:機械工程
鋸切設備,操作方法,特點,

鋸切設備

雙角鋸,V形鋸,玻璃壓條鋸等主要用於對型材定尺寸,定角度地切割下料,所以,這些設備稱為鋸切設備。
鋸切設備一般採用硬質合金圓鋸片作為鋸切刀具,大大提高了鋸片的耐磨性;設備採用氣壓傳動實現對型材的夾緊和工進;採用電動機與鋸片同軸或帶增速的高速切割,使得切割面光滑,切削質量高。
鋸切設備的鋸頭部位設有安全罩,鋸片設有防松裝置。設備還具有雙手操作保護功能,單手操作按鈕時,鋸片無進給動作,此時鋸片不外露,確保操作者作者的安全。鋸切設備主要包括下列幾種。
1、雙角鋸
用於鋁、塑型材的~45°~90°~45°切割加工。
按形式分類。
擺動進給式雙角鋸。擺動進給式雙角鋸是鋸片的進給和退回運動走曲線軌跡的雙角鋸。
直線進給式雙角鋸。直線進給式雙角鋸是鋸片的進給和退回運動走直線軌跡的雙角鋸。
直線進給雙角鋸又分為:
平推式雙角鋸 水平面內直線進給的雙角鋸。
立式雙角鋸 垂直面內直線進給的雙角鋸。
1)數控雙角鋸。數控雙角鋸是指由數控系統,伺服或步進電擊
2)普通雙角鋸。普通雙角鋸是指由電動機或人工拖動移動機頭左右移動,實現對型材定尺寸切割的雙角鋸。
2、V形鋸
用於塑鋼型材90度V形切割。根據進給方向分為:
臥式V形鋸——水平面內進給的V形鋸
立式V形鋸——垂直面內進給的V形鋸
3、玻璃壓條
用於塑鋼門窗玻璃壓條45度或90度切割與背面壓腳的切割。
按主軸的安裝方式分為:
臥式玻璃壓條鋸 水平面內進給的玻璃壓條鋸
立式玻璃壓條鋸垂直面內進給的玻璃壓條鋸

操作方法

(1)鋸條安裝.鋸割前選用合適的鋸條,使鋸條齒尖朝前,裝入夾頭的銷釘上 鋸條的鬆緊程度用蝶形螺母調整,調整時,不可過緊或過松。過緊,失去了應有的彈性,鋸條容易崩斷;太松,會使鋸條扭曲,鋸鋒歪斜,鋸條也容易折斷。
(2)工件安裝。工件伸出鉗口不宜太長,防止鋸切時產生振動。鋸線應和鉗口邊緣平行,並夾在台虎鉗的左邊,以便操作。工件要夾緊,並應防止變形和夾壞已加T表而
(3)鋸切姿勢與握鋸。右手握住鋸柄,左手握住鋸弓的前端。推鋸時,身體稍向前傾斜,利用身體的前後擺動,帶動手鋸前後運動。推鋸時,鋸齒起切削作用,給以適當壓力。向回拉時,不切削,應將鋸稍微提起,減少對鋸齒的磨損。鋸割時,應盡垃利用鋸條的有效長度。如行程過短,則局部磨損過快,降低鋸條的使用壽命,甚至因局部磨損造成鋸鋒變窄,鋸條被卡住或折斷。
鋸切的姿勢有兩種,一種是直線往復運動,適用於鋸薄形工件和直槽;另一種是擺動式,鋸割時鋸弓兩端作類似銼外圓弧面時的銼刀擺動。前一種操作方式,兩手動作自然,不易疲勞,切削效率較高。
(4)起鋸方法。起鋸時,鋸條與工件表面傾斜角約為15,最少要有3個齒同時接觸工件。起鋸的方式有兩種。一種是從工件遠離自己的一端起鋸稱為遠起鋸;另一種是從工件靠近操作者身體的一端起鋸,稱為近起鋸。一般情況下採用遠起鋸較好。起鋸時來回推拉距離最短,壓力要輕,這樣,才能尺寸準確,鋸齒容易吃進。近起鋸主要用於薄板。為使起鋸的位置準確和平穩,起鋸時可用左手大拇指擋住鋸條的方法來定位。
(5)鋸切速度和往復長度。對軟材料和有色金屬材料鋸切速度為每分鐘往復50~60次,對普通鋼材鋸切速度為每分鐘往復30~40次。速度過快鋸條容易磨鈍,反而會降低切削效率;速度太慢,效率不高。

特點

用鋸切可製備長徑比l/d≤0.3的毛坯,此外也可用於哇硬材料的製備。與剪下相比,鋸切具有如下優點:
1、切割面上不會產生金相組織的變化(冷作硬化等),因此無需退火
2、以鋸切不同直徑的坯料。
3、除實心材料外,也可以鋸切管材和開口的型材
4、可以對一束(成捆的)棒材進行鋸切。
鋸切的缺點是浪費材料和生產效率低。較高的生產效率也是可能的(例如使用硬質合金鋸片),但鋸切工具的造價高,這樣會增加單個毛坯的成本。與剪下相比,鋸切能達到更小的質量公差和更準確的下料長度,可生產更精密的工件。

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