鋸片裝在可以沿滑動導軌（或滾子）移動的滑座上，通過送進機構實現鋸切過程的鋸切機。
基本介紹
- 中文名：滑座式鋸
- 外文名：slidingframesaw
簡介,鋸切機,相關要點,
簡介
鋸片裝在可以沿滑動導軌（或滾子）移動的滑座上，通過送進機構實現鋸切過程的鋸切機。
鋸切機
鋸片的材質有鋼和硬質合金兩種。鋼鋸片通常採用含1%Mn的彈簧鋼製造並經熱處理，用於普通鋼材的冷、熱鋸切。鋼鋸片的鋸切過程是鋸片對金屬的切削過程。硬質合金鋸片也叫砂輪片，由硬的碳化物製成，適用於冷鋸強度高的材料。在這種鋸機上金屬的切斷過程是：鋸片與所切金屬間摩擦產生的高溫使金屬熔化或金屬顆粒加熱軟化而後被轉動的鋸片自切口拋出。
鋸機每秒鐘的切斷面積f(鋸機生產率)反映了鋸片的質量，也是計算鋸切力和功率的主要參數。被鋸切金屬材質越軟、鋸切溫度越高，允許f值越大。f值還與鋸片圓周速度v、進鋸速度u有關。u，v增加，f值加大。但v過大時因離心力引起的徑向拉應力增加，反會降低了鋸切能力。鋸片的線速度通常為100～120m/s，最大到140m/s。進鋸速度應根據軋件斷面大小而調整。v過低和u過高時，切削厚度將增加，鋸切阻力增大；v過高和u過低時，切削厚度太薄，鋸屑容易崩碎成粉末，使鋸片迅速磨損。
相關要點
用高速旋轉的鋸片對型材進行的橫向切斷(一般鋸片的線速度100～120m/s最大到140m/s)。鋸切的型材端面平直。鋸切廣泛用於異形斷面型材、管材及合金鋼材的切斷。
鋸切按被切金屬的溫度分為熱鋸和冷鋸。熱鋸效率高，鋸機耗能少，但被鋸型材端部在鋸切時易被頂彎。冷鋸則相反。
鋸切方式依被鋸件與鋸之間的運動關係可分為3種：(1)鋸機不動、軋件送入的鋸切。按這種方式作業的鋸稱為固定鋸，其結構簡單，但切口易歪斜。多用於簡單中小型軋材的成束鋸切；(2)軋件不動，鋸機送入的鋸切。按這種方式作業的鋸有槓桿式鋸、滑座式鋸和四連桿式鋸等。槓桿式鋸機，結構簡單，操作方便，但生產效率低，多用於鋸切小斷面試樣或切除軋材的廢棄部分。軋鋼車間使用最廣泛的是滑座式與四連桿式鋸，它們的特點是生產效率高，行程大，工作可靠，鋸切端面平直；(3)軋件在作縱向運動的同時被鋸切。按這種方式作業的鋸稱為飛鋸。如裝在連續焊管機後將運行中的焊管切成定尺的鋸。鋸切過程中飛鋸鋸片既要繞鋸軸轉動，又要以鋼材相同的速度移動，還要按要求將鋼材鋸切成不同的長度，並且始終都應與鋼材軸線垂直並保證切口平整。
