金屬除油劑是指用於金屬表面以去除油污、油脂、污漬為目的用的化學藥劑。
基本介紹
- 中文名：金屬除油劑
- 類型：化學藥劑
- 用於：金屬表面以去除油污、油脂、污漬
- 分類：溶劑型、半溶劑型和水基型
含義,分類,使用方法,注意事項,現狀,參考配方,
含義
除油是金屬零件電鍍、塗裝前以及金屬加工成型中的關鍵工序。金屬表面油污、油脂主要可分為皂化類油污和非皂化類油污兩種。
分類
1、按性狀分類：
（1）溶劑類金屬除油劑，通常是指不溶於水，不能加水稀釋的金屬除油劑；傳統所用的煤油、柴油、汽油、三氯乙烯、三氯乙烷、白電油等都屬於溶劑類除油劑。
（2）水基類金屬除油劑是指可溶於水，可加水稀釋的金屬除油劑
2、按酸鹼度分類：
（1）酸性金屬除油劑，是指PH值低於7的除油劑，
（2）中性金屬除油劑，是指PH值約等於7的除油劑；
（3）鹼性金屬除油劑，是指PH值大於7的除油劑，
3.按溫度分類：
(1) 常溫金屬除油劑；
(2)中溫金屬除油劑；
使用方法
1、機械攪拌除油，一般採用水基類除油劑
2、擦拭除油，大多數情況是用溶劑類除油劑，如傳統的白電油、正己烷，白電油替代品等；
3、浸泡除油，採用溶劑類除油劑和水基類除油劑都可以；
4、噴淋除油，一般是採用水基類除油劑；
5、超音波除油，採用溶劑類除油劑和水基類除油劑都可以，視具體而定。
6、電解除油，採用水基類除油劑；
7、蒸氣除油等，採用溶劑類除油劑。
注意事項
1、從所要去除的油污種類角度，如皂化類油污一般採用水基類金屬除油劑，非皂化類油污採用溶劑類金屬除油劑
2、從金屬材質的角度考慮，如金屬材質能否耐酸耐鹼，以及如銅、鐵等採用水基類金屬除油劑等比較容易生鏽、氧化、變色。選用金屬除油劑應考慮的因素遠不止以上兩條，也無法一一枚舉；應經實驗驗證綜合效果再確定。
現狀
常用的金屬清洗劑分溶劑型、半溶劑型和水基型。溶劑型金屬清洗劑中，石油溶劑易燃、易爆而且浪費資源。氯氟烴是最常用的溶劑型金屬清洗劑，但由於其對大氣臭氧層的破壞而被禁用。因而，溶劑型金屬清洗劑正逐步被半溶劑型和水基型金屬清洗劑所替代。相對於半溶劑型，水基型金屬清洗劑的套用優勢更為突出。但水基型金屬清洗劑在工業高壓清洗中也普遍存在以下不足：1)泡沫較多，不利於清洗；2)大多都含有亞硝酸鹽、磷酸鹽、矽酸鹽等對人體及環境有危害的成分；3)油污被清洗後進人洗液被乳化分散，不易於分離，造成資源浪費。
參考配方
配方一
組成 | 百分含量 | 成分作用 |
焦磷酸鈉 | 2-4% | 絡合劑 |
椰子油二乙醇胺（6501） | 10-15% | 表面活性劑 |
二乙醇胺 | 4-6% | 有機鹼 |
二乙二醇 | 3-5% | 助溶劑 |
壬基酚聚氧乙烯醚（TX-9） | 3-5% | 表面活性劑 |
聚醚改性的有機矽 | 0.1-0.5% | 消泡劑 |
水 | 53-56% | / |
配方二
椰子油二乙醇醯胺（6501） | 4-6% | 表面活性劑 |
脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-9） | 3-5% | 表面活性劑 |
油酸 | 2-3% | 表面活性劑 |
二乙醇胺 | 1~3% | |
十二烷基硫酸鈉 | 0-2% | 表面活性劑 |
氫氧化鈉 | 1-2% | 無機鹼 |
JFC | 1-2% | 滲透劑 |
乙醇 | 1~3% | |
水 | 餘量 |
配方三
成分 | 投料比 | 成分說明 |
油酸三乙醇胺皂 | 80~120 | 混合溶液1 |
椰子油脂肪酸二乙醇醯胺（6502） | 80~120 | 混合溶液1 |
椰子油脂肪酸二乙醇醯胺（6501） | 120~ 150 | 混合溶液1 |
十二烷基苯磺酸鈉 | 30~ 80 | 混合溶液1 |
十二烷基硫酸鈉 | ?? 60~100 | 混合溶液1 |
脂肪醇聚氧乙烯醚（平平加） | 120-180 | 混合溶液1 |
80℃水 | 30~50 | 混合溶液1 |
苯甲酸鈉 | 10~30 | 混合溶液2 |
焦磷酸鈉 | 60~100 | 混合溶液2 |
烏洛托品 | 10~20 | 混合溶液2 |
壬二酸 | 10~20 | 混合溶液2 |
肉豆蔻酸 | 40~80 | 混合溶液2 |
乙醇 | 130~180 | 混合溶液2 |
聚醚改性矽油 | 0~5 | 混合溶液2 |
40℃溫水 | 30~80 | 混合溶液2 |
