金屬磨損

金屬磨損將直接導致工件精度喪失,無法工作。嚴重時直至事故發生。金屬現象叫金屬磨損。

基本介紹

  • 中文名:金屬磨損
  • 金屬磨損:摩擦表面相對運動,表面損耗變形
  • 第一階段:金屬磨合、精磨合階段
  • 第二階段:金屬磨損穩定階段
形成階段,主要措施,措施一,措施二,措施三,

形成階段

金屬磨損過程分三個階段。
第一階段
採用特殊工藝,人為控制將金屬表面凸出部分磨平。凹處補齊,使接觸面積加大。光潔度提高。達到減少金屬磨損目的,可以使汽車節油,設備節電。
第二階段
在這個階段金屬磨損極少,磨損量與潤滑油、負載、速度、溫度等條件有關。
第三階段
金屬磨損加速階段。由於磨損量日積月累達到一定程度後,就會發生振動,溫度提高,金屬表面劇烈磨損導致零件失效,事故發生。也可以發生汽車燒機油現象。
採用精磨合材料可降低金屬磨損的發生。採用金屬自修復材料可修復金屬磨損表面。
金屬磨損(wear of metal)金屬與其他物 體相互接觸並作相對運動,由於機械作用或伴有化學 作用所造成的金屬表面位移或分離的破壞現象。

主要措施

措施一

選用耐磨材料,改進設計;

措施二

套用表面處理技術,包括化學熱處理、表面淬硬、堆焊或 噴焊耐磨金屬等;

措施三

套用防護層,置換易損部件等。 火力發電廠常見的磨損失效形式主要是磨料磨 損、腐蝕機械磨損和接觸疲勞磨損等. 磨料磨損由於硬頤粒或硬的突出物使構件表面 材料耗失的磨損。主要機理是顯微切削、磨料造成被磨 件表麵塑性變形而剝落及脆性斷裂等。又可分成高應 力磨料磨損和低應力沖蝕磨損。前者如鋼球磨的小磨 球、筒體和端面襯瓦,E型磨的大磨球和磨環,RP型 磨和MPS型磨的磨輥、襯板與磨環的磨損。後者是在 含有硬順粒的流體相對固體運動時,使固體表面產生 的磨損,如風扇磨煤機的衝擊板、護鉤和護甲,排粉風 機與引風機的葉片及護板,省謀器以及高溫下燃燒器 的磨損。 腐蝕機械磨損以化學或電化學反應腐蝕與滑 動、滾動或重複衝擊的機械聯合作用而產生的材料損 失的磨損。如灰渣泵輪及護套,空氣預熱器管組的磨 損。 接觸疲勞磨損材料的微觀體積受循環接觸應力 產生重複變形,導致裂紋和分離出徽片或穎粒的磨損。 如軸承軸瓦、主油泵以及汽輪機葉片根部等的磨損。 沖蝕見腐性。

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