金屬構件缺陷失效分析與實例

金屬構件缺陷失效分析與實例

《金屬構件缺陷失效分析與實例》是2020年化學工業出版社出版的圖書。

基本介紹

  • 書名:金屬構件缺陷失效分析與實例
  • 作者:編者:丁惠麟//金榮芳|責編:邢濤
  • 出版社:化學工業出版社
  • 出版時間:2020年
  • 開本:16 開
  • 裝幀:平裝-膠訂
  • ISBN:9787122365354
內容簡介,作者簡介,圖書目錄,

內容簡介

本書通過大量實例,結合金屬構件斷裂實物和相應金相照片,詳細介紹了金屬構件由於設計不當、材料缺陷、工藝缺陷和使用不當造成的零件失效的缺陷分析和處理對策。
本書適宜從事機械和材料相關領域的科研和分析人員以及相關企業的質檢人員參考。

作者簡介

丁惠麟,於1953-1995年任職於金城集團,高級工程師,中國機械工程學會失效分析分會,失效分析專家。
曾任:
1.航空物理冶金檢測人員資格鑑定委員會 副主任
2.航空裝備失效分析冶金人員資格認證委員會 委員
3.江蘇省機械工程學會理化分會 常務理事

圖書目錄

第1章 失效和失效分析1
1.1 失效分析的目的及意義1
1.1.1 失效分析的目的 1
1.1.2 失效分析的意義 2
1.2 構件失效的主要形式及其分析 2
1.2.1 變形失效 2
1.2.2 斷裂失效 3
1.2.3 腐蝕失效 6
1.2.4 磨損失效 9
1.2.5 失效模式表 11
1.3 引起失效的主要原因 12
1.3.1 設計不合理 12
1.3.2 材料缺陷 12
1.3.3 加工製造過程中產生的缺陷 12
1.3.4 操作與維護維修不當引起的失效 13
1.4 失效分析思路及方法 13
1.5 失效分析程式和步驟 13
1.5.1 一般分析程式 13
1.5.2 斷裂失效分析的基本步驟 19
1.6 裂紋分析 20
1.6.1 裂紋及斷口檢查 20
1.6.2 力學性能測試 22
1.6.3 裂紋件的成分分析23
1.6.4 常見裂紋匯總 23
1.6.5 斷裂源的幾種識別法 26
第2章 設計不當引起的失效28
2.1 常見的設計不合理因素28
2.1.1 幾何形狀 28
2.1.2 對零件製造應力認識不足,設計結構不合理 31
2.1.3 設計硬度要求不合理 33
2.1.4 選材和狀態要求不合理 37
2.2 設計不當引起的失效案例 44
2.2.1 計量泵失效分析 44
2.2.2 齒輪端面開裂失效分析 46
2.2.3 液壓泵斜盤失效分析 49
2.2.4 齒輪泵齒輪與軸咬合失效分析52
2.2.5 齒輪泵主動齒輪軸折斷分析 54
2.2.6 配油盤壓印模沖頭失效分析 58
2.2.7 傳動軸斷裂失效分析 61
2.2.8 F3主減速箱大齒輪失效分析 65
2.2.9 提升機構制動器軸斷裂分析 70
第3章 材料缺陷與失效73
3.1 常見的材料缺陷 73
3.1.1 疏鬆 73
3.1.2 錠形偏析 74
3.1.3 點狀偏析 75
3.1.4 皮下氣泡 75
3.1.5 殘餘縮孔 75
3.1.6 翻皮 77
3.1.7 軸心晶間裂縫 79
3.1.8 非金屬夾雜物 80
3.1.9 白點 89
3.1.10 異金屬夾雜 91
3.1.11 成分不均勻和軸心碳偏析 91
3.1.12 表面腐蝕 95
3.2 材料缺陷引起的失效案例 96
3.2.1 雙頭螺柱斷裂分析96
3.2.2 托輪軸斷裂失效分析 99
3.2.3 接骨板斷裂失效分析 103
3.2.4 六角鎖緊螺栓斷裂分析 107
3.2.5 連線螺栓失效分析111
3.2.6 A14傳動軸淬火開裂分析 115
3.2.7 GIS氣管連線螺母失效分析 119
3.2.8 大齒輪組裝開裂原因分析 122
3.2.9 球磨機變速箱輸出軸斷裂分析126
3.2.10 離合器膜片彈簧斷裂分析 130
3.2.11 解吸塔再沸器上管板失效分析133
3.2.12 二米輾壓機錐輥軸斷裂分析 138
3.2.13 機車齒輪失效分析 143
3.2.14 前輪轂壓鑄模失效分析 145
3.2.15 材質對壓鑄模具失效和使用壽命的影響 148
3.2.16 M20螺栓斷裂失效分析 158
3.2.17 高速齒輪銷軸開裂失效分析 161
3.2.18 京唐大齒輪斷裂失效分析 165
第4章 鑄造缺陷與失效171
4.1 常見的鑄造缺陷及其影響 171
4.1.1 縮孔和縮松(疏鬆) 171
4.1.2 白口和反白口 174
4.1.3 球墨鑄鐵球化不良與衰退 175
4.1.4 夾渣(夾雜)176
4.1.5 石墨漂浮(開花狀石墨)180
4.1.6 偏析碳化物與磷共晶的影響 182
4.1.7 鐵素體形態和數量183
4.1.8 鑄造裂紋 186
4.1.9 灰鑄鐵件中常見的不良石墨形態 186
4.2 鑄造缺陷引起的失效案例 188
4.2.1 航空液壓泵斜盤斷裂分析 188
4.2.2 柴油機汽缸套的咬合損傷失效分析 190
4.2.3 隔離開關拐臂斷裂失效分析 193
4.2.4 柴油機曲軸斷裂失效分析 196
4.2.5 轉子與柱塞卡死問題的分析 199
第5章 鍛造缺陷與失效分析204
5.1 鍛造缺陷的常見形式 204
5.1.1 過熱和過燒 204
5.1.2 鍛造裂紋 208
5.1.3 鍛造摺疊 214
5.1.4 模鍛件分模面裂紋217
5.1.5 熱脆和銅脆 218
5.1.6 低合金鋼高溫內氧化 219
5.1.7 鍛後退火不充分 219
5.1.8 鍛造白點 220
5.1.9 鍛造流線缺陷 221
5.2 鍛造缺陷案例 221
5.2.1 大型輸出軸齒輪開裂分析 221
5.2.2 航空液壓泵斜盤斷裂失效分析225
5.2.3 內齒輪淬火斷裂分析 230

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