《金屬工藝與實訓》共分八個模組，前七個模組分別介紹了金屬材料的基本知識、鐵碳合金的熱處理、金屬材料的加工原理及加工方法、典型表面加工分析、工藝編制的基本知識和零件設計的結構工藝性分析。第八個模組為實訓模組，結合前七個模組的理論安排了相應的實踐內容，以幫助讀者更好的掌握理論。
基本介紹
內容簡介,特點,參與編者,圖書目錄,
內容簡介
特點
本教材力爭將理論平民化，儘量將實用的知識用生活語言闡述透徹，並就作者的經驗採用了一些工廠(或地方)常用的通俗說法，以使讀者能夠儘快地融入實踐場合中。
本教材將常用工種做了較為詳細的介紹，可為部分單工種培訓提供補充。較為專業(或理論較深)的部分安排有“★”標誌，供讀者自己選擇。
參與編者
在編寫教改試驗規劃教材中，常州輕工職業技術學院卜建新，哈爾濱職業技術學院李軍、黃冬梅、林琦，蘇州工業園區職業技術學院徐兵、吳衛榮，南京工業職業技術學院盧兵、遼寧信息職業技術學院馬素玲、劉靖岩等老師提出許多意見和建議，在此表示感謝。
圖書目錄
模組一 金屬材料的基本知識
教學內容一金屬材料的力學性能
教學內容二金屬材料的理化性能及工藝性能
教學內容三純鐵的晶體結構及同素異晶轉變
教學內容四鐵碳合金的基本組織
教學內容五鐵碳合金狀態圖
教學內容六常用黑色金屬簡介
模組二 鐵碳合金的熱處理
教學內容一熱處理的概念
教學內容二退火與正火
教學內容三淬火與回火
教學內容四鋼的表面熱處理
模組三 金屬切削原理與刀具
教學內容一切削運動及切削要素
教學內容二切削刀具角度及刀具材料
教學內容三切削過程分析
教學內容四切削用量及其他影響加工過程因素的選擇
模組四 金屬的常用加工方法
教學內容一金屬材料的鑄造加工
教學內容二金屬材料的壓力加工
教學內容三金屬材料的焊接
教學內容四車削加工
教學內容五銑削加工
教學內容六鑽、鏜削加工
教學內容七刨、拉削加工
教學內容八磨削加工
教學內容九精密加工與特種加工
模組五 典型表面加工分析
教學內容一外圓表面的加工
教學內容二內圓表面（孔）的加工
教學內容三平面的加工
教學內容四成型表面的加工
教學內容五螺紋的加工
教學內容六齒形的加工
模組六 零件的結構工藝性
教學內容零件結構工藝性的選擇原則
模組七 生產過程與工藝過程簡介
教學內容一基本概念與含義
教學內容二工件的裝夾與夾具
教學內容三工件的定位
教學內容四基準的概念及選擇原則
模組八 金屬工藝學實訓
實訓課題一金屬材料的力學性能
實訓課題二金屬金相組織的觀察
實訓課題三鋼材的簡單識別方法
實訓課題四鑄件的結構分析
實訓課題五鋼的普通熱處理
實訓課題六電弧焊及其操作
實訓課題七刀具的刃磨（車刀）
實訓課題八刀具的刃磨（麻花鑽）
實訓課題九通用量具與測量
實訓課題十零件測繪
實訓課題十一零件的機械加工技術要求分析
實訓課題十二普通車床的傳動系統
實訓課題十三分度頭結構、工作原理
實訓課題十四工件的定位與裝夾
實訓課題十五工藝規程的擬定
實訓課題十六零件的結構工藝性分析
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