《金屬加工與實訓——基礎常識（第2版）》是2019年12月機械工業出版社出版的圖書，作者是禹加寬。
基本介紹
- 書名：金屬加工與實訓——基礎常識（第2版）
- 作者：禹加寬
- ISBN：9787111592884
- 定價：34.8元
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2019年12月
- 裝幀：平裝
- 開本：16開
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書主要內容包括技術測量及常用器具、金屬材料的性能及常用工程材料、鋼的熱處理、鑄造、鍛壓、焊接、金屬切削加工的基礎知識、切削加工設備及套用和零件生產過程的基礎知識。全書內容通俗易懂、淺顯易學、實用性強，符合中等職業教育機械類及相關專業培養目標的要求。為便於學生練習和考核，本書將整船灑作業匯集、裝訂成冊，附夾在書後。與本書配套的實訓教材協您棗《金屬加工與實訓達影槳束——技能訓練》也由機械工業出版社配套出版。
圖書目錄
第2 版前言
第1 版前言
緒論 1
0. 1 金屬加工的重要地位和作用 1
0. 2 我國金屬加工的發展和成就 1
0. 3 金屬加工的主要職業(工種) 及特點 2
0. 4 金屬加工的安全生產規範 4
0. 5 本課程的性質、任務和教學目標 5
第1 章 技術測量及常用器具 7
1. 1 技術測量的基本知識 7
1. 1. 1 技術測量的含義 7
1. 1. 2 測量要素 7
1. 1. 3 計量單位 7
1. 2 常用測量器具 8
1. 2. 1 長度量具 8
1. 2. 2 角度量具 13
1. 2. 3 量具的保養 14
小結 15
第2 章 金屬材料的性能及常用工程材料 16
2. 1 金屬材料的性能 16
2. 1. 1 金屬材料的力學性能 16
2. 1. 2 金屬材料的滲探工藝性能 22
2. 2 常用工程材料簡介 23
2. 2. 1 工業用鋼 24
2. 2. 2 工程鑄鐵 26
2. 2. 3 非鐵金屬 29
2. 2. 4 非金屬材料 31
2. 3 力學性能試驗 33
2. 3. 1 拉伸試驗 33
2. 3. 2 硬度試驗 36
小結 40
第3 章 鋼的熱處理 43
3. 1 鋼的熱處理的概念、目的、分類 43
3. 2 鋼的整體熱處理 44
3. 2. 1 退火 44
3. 2. 2 正火 45
3. 2. 3 淬火 45
3. 2. 4 回火 47
3. 2. 5 調質處理 48
3. 2. 6 時效處理 48
3. 3 鋼的表面熱處理 48
3. 3. 1 表面淬火 48
3. 3. 2 化學熱處理 49
3. 4 熱處理新技術簡介 50
3. 4. 1 形變熱處理 50
3. 4. 2 真空熱處理與可控氣氛熱處理 50
3. 4. 3 雷射淬火與電子束淬火 50
3. 5 熱處理工藝的套用 51
3. 5. 1 確定熱處理工序的一般規律 51
3. 5. 2 確定熱處理工序位置的實例 51
小結 52
第4 章 鑄造 54
4. 1 鑄造基礎知識 54
4. 2 砂型鑄造 55
4. 3 特種鑄造 60
4. 4 紙旋櫃鑄造新技術、新工藝 62
小結 64
第5 章 鍛壓 65
5. 1 鍛壓基礎知識 65
5. 2 自由鍛 66
5. 3 模鍛 69
5. 4 板料衝壓 71
5. 5 鍛壓新技術、新工藝 74
小結 78
第6 章 焊接 79
6. 1 焊接基礎知識 79
6. 2 焊條電弧焊 83
6. 3 氣焊與氣割 88
6. 3. 1 氣焊 88
6. 3. 2 氣割 94
6. 4 其他焊接方法及焊拔兆糠去接新技術簡介 96
Ⅵ
目錄
6. 4. 1 其他焊接方法 96
6. 4. 2 焊接新技術簡介 99
小結 100
第7 章 金屬切削加工的基礎知識 101
7. 1 金屬切削運動與切削用量要素 101
7. 1. 1 切削運動 101
7. 1. 2 切削表面 103
7. 1. 3 切削用量要素 103
7. 2 刀具的基本知識 104
7. 2. 1 刀具切削部分的組成 104
7. 2. 2 刀具靜止參考系 105
7. 2. 3 車刀的幾何角度 105
7. 2. 4 刀具材料 106
7. 3 金屬切削過程中的物理現象 108
7. 3. 1 切屑的形成及切屑類型 108
7. 3. 2 積屑瘤 109
7. 3. 3 切削力 110
7. 3. 4 切削熱 110
7. 3. 5 刀具磨損 111
7. 4 朵頁跨提高切削效益的途徑 112
7. 4. 1 提高工藝系統的剛度 112
7. 4. 2 合理選用刀具角度 112
7. 4. 3 合理選用切削用量 114
7. 4. 4 使用切削液 114
7. 4. 5 改善工件材料的可加工性 115
小結 115
第8 章 切削加工設備及套用 116
8. 1 金屬切削工具機的分類及型號 116
8. 1. 1 工具機的分類 116
8. 1. 2 工具機型號的編制方法 117
8. 2 鑽床及其套用 118
8. 2. 1 鑽削的套用範圍及特點 118
8. 2. 2 鑽床 119
8. 2. 3 鑽孔、擴孔和鉸孔 120
8. 3 車床及其套用 122
8. 3. 1 車削加工的套用範圍及特點 122
8. 3. 2 車床 123
8. 3. 3 車刀的種類 125
8. 3. 4 車床附屬檔案 125
8. 4 銑床及其套用 128
8. 4. 1 銑削加工的套用範圍及特點 128
Ⅶ
金屬加工與實訓———基礎常識 第2 版
8. 4. 2 銑床 129
8. 4. 3 常用銑削刀具 131
8. 4. 4 銑削方式 132
8. 4. 5 常用銑床附屬檔案 133
8. 5 刨床、鏜床、磨床及其套用 134
8. 5. 1 刨床及其套用 134
8. 5. 2 鏜床及其套用 138
8. 5. 3 磨床及其套用 140
8. 6 數控工具機及其套用 144
8. 6. 1 數控工具機的組成和工作原理 144
8. 6. 2 數控工具機的分類 147
8. 6. 3 典型數控工具機 148
8. 6. 4 數控工具機的發展趨勢 152
8. 7 特種加工簡介 152
8. 7. 1 電火花加工 153
8. 7. 2 電解加工 154
8. 7. 3 超聲加工 155
8. 7. 4 雷射加工 156
8. 7. 5 電子束加工與離子束加工 157
小結 158
第9 章 零件生產過程的基礎知識 159
9. 1 生產過程的基本概念 159
9. 2 生產工藝卡 164
9. 2. 1 機械加工工藝規程 164
9. 2. 2 識讀機械加工工藝規程 164
9. 3 典型表面的加工方法 168
9. 4 典型零件的加工工藝 170
9. 4. 1 軸類零件的加工工藝 170
9. 4. 2 盤套類零件的加工工藝 173
9. 4. 3 支架箱體類零件的加工工藝 175
小結 178
附錄 179
附錄A 壓痕直徑與布氏硬度對照表 179
附錄B 碳鋼硬度與抗拉強度換算表 181
附錄C 中外常用鋼材牌號對照表 182
參考文獻 185
4. 1 鑄造基礎知識 54
4. 2 砂型鑄造 55
4. 3 特種鑄造 60
4. 4 鑄造新技術、新工藝 62
小結 64
第5 章 鍛壓 65
5. 1 鍛壓基礎知識 65
5. 2 自由鍛 66
5. 3 模鍛 69
5. 4 板料衝壓 71
5. 5 鍛壓新技術、新工藝 74
小結 78
第6 章 焊接 79
6. 1 焊接基礎知識 79
6. 2 焊條電弧焊 83
6. 3 氣焊與氣割 88
6. 3. 1 氣焊 88
6. 3. 2 氣割 94
6. 4 其他焊接方法及焊接新技術簡介 96
Ⅵ
目錄
6. 4. 1 其他焊接方法 96
6. 4. 2 焊接新技術簡介 99
小結 100
第7 章 金屬切削加工的基礎知識 101
7. 1 金屬切削運動與切削用量要素 101
7. 1. 1 切削運動 101
7. 1. 2 切削表面 103
7. 1. 3 切削用量要素 103
7. 2 刀具的基本知識 104
7. 2. 1 刀具切削部分的組成 104
7. 2. 2 刀具靜止參考系 105
7. 2. 3 車刀的幾何角度 105
7. 2. 4 刀具材料 106
7. 3 金屬切削過程中的物理現象 108
7. 3. 1 切屑的形成及切屑類型 108
7. 3. 2 積屑瘤 109
7. 3. 3 切削力 110
7. 3. 4 切削熱 110
7. 3. 5 刀具磨損 111
7. 4 提高切削效益的途徑 112
7. 4. 1 提高工藝系統的剛度 112
7. 4. 2 合理選用刀具角度 112
7. 4. 3 合理選用切削用量 114
7. 4. 4 使用切削液 114
7. 4. 5 改善工件材料的可加工性 115
小結 115
第8 章 切削加工設備及套用 116
8. 1 金屬切削工具機的分類及型號 116
8. 1. 1 工具機的分類 116
8. 1. 2 工具機型號的編制方法 117
8. 2 鑽床及其套用 118
8. 2. 1 鑽削的套用範圍及特點 118
8. 2. 2 鑽床 119
8. 2. 3 鑽孔、擴孔和鉸孔 120
8. 3 車床及其套用 122
8. 3. 1 車削加工的套用範圍及特點 122
8. 3. 2 車床 123
8. 3. 3 車刀的種類 125
8. 3. 4 車床附屬檔案 125
8. 4 銑床及其套用 128
8. 4. 1 銑削加工的套用範圍及特點 128
Ⅶ
金屬加工與實訓———基礎常識 第2 版
8. 4. 2 銑床 129
8. 4. 3 常用銑削刀具 131
8. 4. 4 銑削方式 132
8. 4. 5 常用銑床附屬檔案 133
8. 5 刨床、鏜床、磨床及其套用 134
8. 5. 1 刨床及其套用 134
8. 5. 2 鏜床及其套用 138
8. 5. 3 磨床及其套用 140
8. 6 數控工具機及其套用 144
8. 6. 1 數控工具機的組成和工作原理 144
8. 6. 2 數控工具機的分類 147
8. 6. 3 典型數控工具機 148
8. 6. 4 數控工具機的發展趨勢 152
8. 7 特種加工簡介 152
8. 7. 1 電火花加工 153
8. 7. 2 電解加工 154
8. 7. 3 超聲加工 155
8. 7. 4 雷射加工 156
8. 7. 5 電子束加工與離子束加工 157
小結 158
第9 章 零件生產過程的基礎知識 159
9. 1 生產過程的基本概念 159
9. 2 生產工藝卡 164
9. 2. 1 機械加工工藝規程 164
9. 2. 2 識讀機械加工工藝規程 164
9. 3 典型表面的加工方法 168
9. 4 典型零件的加工工藝 170
9. 4. 1 軸類零件的加工工藝 170
9. 4. 2 盤套類零件的加工工藝 173
9. 4. 3 支架箱體類零件的加工工藝 175
小結 178
附錄 179
附錄A 壓痕直徑與布氏硬度對照表 179
附錄B 碳鋼硬度與抗拉強度換算表 181
附錄C 中外常用鋼材牌號對照表 182
參考文獻 185
