基本介紹
- 中文名:金屬基複合材料粉末冶金法
- 定義:製備顆粒、晶須、短纖維等非連續增強金屬基複合材料的工藝方法
金屬基複合材料粉末冶金法是製備顆粒、晶須、短纖維等非連續增強金屬基複合材料的主要工藝方法之一。其工藝過程是先將基體金屬粉末和增強體(顆粒或晶須)均勻混合,經壓制和燒結成複合坯料,再經過熱壓、擠壓、鍛造等熱加工工藝,製備出...
粉末冶金是製取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形和燒結,製造金屬材料、複合材料以及各種類型製品的工藝技術。粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方,均屬於粉末燒結技術,因此,一系列粉末冶金新技術也...
傳統的粉末冶金法,簡稱PM法,即單軸向剛性模具壓製成形法,是當前粉末冶金工業普遍採用的方法,屬於粉末冶金工業中的金屬粉末成形方法,其他方法還有金屬注射成形法 (MIM)、粉末鍛造法 (P/F)、熱等靜壓法 (HIP)、 冷等靜壓法 (CIP)...
以金屬或合金為基體,以各種晶須增強的複合材料。這種複合材料的製備方法大體上可分為粉末冶金法和壓鑄法。按晶須的來源不同,又可分為外加晶須增強和內生長晶須增強兩種。這類複合材料具有高的強度和模量,橫向力學性能高,綜合力學性能...
一是粉末冶金法,即將顆粒與鋁合金粉混合,按常規粉末冶金法加工,特點是工藝和製品質量易控制和複合材料中顆粒的體積含量高,但是成本較高,影響了發展。其次是各種液相複合法,該方法(特別是攪拌法)可以規模生產,成本相對較低,但顆粒...
第5章 金屬基複合材料的製備技術 5.1 概述 5.1.1製備技術的要求 5.1.2製備技術的關鍵 5.1.3製備技術的分類 5.2 固態法 5.2.1 粉末冶金法 5.2.2 變形壓力加工 5.2.3 擴散粘接法 5.2.4...
根據基體材料的不同,可分為聚合物基、金屬基和陶瓷基纖維強化材料。粉末冶金工藝比較適於製造後兩類複合材料。常用的方法有:冷壓一燒結、熱壓、反應燒結、原位(1‘nsl‘t。u)反應等。金屬基纖維強化材料與聚合物基相比,發展得較晚。
適合從事研究和加工的科研人員閱讀,也可供材料專業的高校師生參考。金屬基複合材料是近年來迅速發展起來的高性能材料之一,本書重點介紹:複合材料設計及金屬複合材料的基體、增強體、界面的相關基礎知識;金屬基複合材料製造方法:粉末冶金...
1.1.2複合材料法 1.2高強度高導電(熱)銅基材料製備方法 1.2.1粉末冶金法(PowderMetallurgical)1.2.2複合鑄造法(Compocasting)1.2.3內氧化法(Internalxidaion)1.2.4液態金屬原位法(Liquid—metalin—situprocessing)1.2...
2.3.1納米碳管增強銅基複合材料 2.3.2晶須增強銅基複合材料 2.4非連續增強銅基複合材料的製備方法 2.4.1粉末冶金法 2.4.2機械合金化法 2.4.3真空攪拌鑄造法 2.4.4複合電鑄技術 參考文獻 第3章連續增強銅基複合材料 3.1...
7.1AI基體上原位合成碳納米相的機理 7.2Cu基體上原位合成碳納米相的機理 參考文獻 第三篇CNTs原位增強金屬基複合材料 第8章CNTs增強金屬基複合材料的研究現狀 8.1CNTs增強金屬基複合材料的製備方法 8.1.1粉末冶金法 8.1.2熔體浸漬...
減摩材料的主要用途之一就是防止機器在運行過程中零件接觸表面之間發生粘合現象。減摩材料品種繁多,包括許多不同的類型。但所有這些金屬基材料可分為兩大類,即鑄造的減摩材料和粉末冶金方法製造的材料。相關信息 機械部件套用減摩材料的...
金屬基體有鋁、鎂、鈦、銅、鐵、鑽等及其合金。典型的顆粒增強金屬基複合材料有SiCp/Al,Al2O3/Al,SiCp/Mg,B4Cp/Mg,TiC/Ti,WC/Ni等。製造方法有粉末冶金法、鑄造法、真空壓力浸漬法和共噴射沉積法。可以直接做成零件,也可...
有時為了促進複合,在某些方法中(如熱壓) 要求存在少量的液相,即製造過程中溫度處於基體合金的液相線和固相線之間。在某些方法中(如燥炸焊接)由於大的能量作用,表面可能有瞬時熔融。固態法主要包括: 1、擴散粘結法;2、粉末冶金法; 3...