金屬及合金帶材鑄軋工藝——加工、微觀組織和特性

《金屬及合金帶材鑄軋工藝——加工、微觀組織和特性》是2014年1月出版的一本圖書，作者是孫斌煜。

基本介紹

• 書名：金屬及合金帶材鑄軋工藝——加工、微觀組織和特性
• 作者：孫斌煜等
• ISBN：978-7-118-08992-9
• 出版時間：2014年1月

基本信息

書名金屬及合金帶材鑄軋工藝——加工、微觀組織和特性

書號978-7-118-08992-9

作者孫斌煜等

出版時間2014年1月

譯者

版次1版1次

開本16

裝幀平裝

出版基金

頁數163

字數223

中圖分類TG335.5

叢書名

定價79.00

內容簡介

本書主要介紹了帶材鑄軋的工藝參數對黑色和有色金屬的顯微組織及性能的影響的最新進展，帶材鑄軋過程的凝固理論；討論了各種用於生產金屬帶材的連續鑄軋工藝，它的經濟效益和環境可持續性的工業化問題；提出了一些影響鑄軋機性能的重要工藝和影響帶材質量的主要因素；提出了高速連續鑄軋中熱量的流動及各種變化對凝固現象的影響；最後介紹了鑄軋及其後續工序中一系列重要商用黑色和有色金屬顯微組織轉變的後續處理工藝。本書適合於從事冶金工程、材料科學和機械工程專業的高年級學生和研究生使用，也適合從事帶材連續鑄軋工程技術人員閱讀。

目錄

第1章 帶材直接鑄軋合金的

冶金學 1

1.1 前言 1

1.2 黑色冶金 1

1.2.1 相穩定性1

1.2.2 鐵的合金化元素3

1.2.3 相變和直接鑄軋的關鍵

鋼種5

1.3 有色合金冶金學 8

1.3.1 鋁合金8

1.3.2 鎂合金10

1.3.3 鈦合金12

1.3.4 銅合金15

1.3.5 其他的有色合金15

第2章 凝固過程概述16

2.1 引言 16

2.2 結晶過程中微觀組織的

形成 16

2.2.1 熔體中晶核的形成16

2.2.2 形核後的晶粒生長21

2.3 工藝參數對鑄軋組織的

影響 29

2.3.1 可能形成的晶粒結構29

2.3.2 鑄模的性能、熔體過

熱和冷卻速率29

2.3.3 鑄造時的液流31

2.4 典型的鑄造缺陷 32

2.4.1 合金元素的偏析32

2.4.2 其他的鑄軋缺陷35

2.5 結晶過程中的巨觀熱流 36

第3章 連鑄工藝和帶材直接

鑄軋工藝38

3.1 引言38

3.2 連鑄工藝的類型39

3.2.1 鑄錠、方坯和板坯的連鑄

（dT>100mm）39

3.2.2 薄板坯連鑄（10mm<

dT<100mm）43

3.2.3 帶材直接鑄軋

（dT<50mm）45

3.2.4 熔體淬火工藝

（dT 1mm）48

3.3 帶材直接鑄軋（DSC）的

出現49

3.3.1 鑄軋工藝發展概述49

3.3.2 鐵合金帶材鑄軋

的復興51

3.3.3 帶材直接鑄軋的現狀52

3.4 DSC工藝和其他連鑄工藝

之間的比較54

3.4.1 帶材鑄軋的工藝特徵

和優勢54

3.4.2 帶材鑄軋的經濟可

行性分析57

3.4.3 能源和環境的考慮58

第4章 帶材直接鑄軋工藝參數及

鑄軋帶材質量60

4.1 引言60

4.2 帶材鑄軋工藝控制的概述60

XII

4.3 帶材直接鑄軋工藝中重要的

工藝參數62

4.3.1 熔體控制62

4.3.2 鑄模特性和鑄軋64

4.3.3 二次加工和工藝69

4.4 帶材直接鑄軋中的

帶材變形69

4.4.1 單輥/帶鑄軋機69

4.4.2 雙輥鑄軋機70

4.4.3 雙帶和激冷式鑄機72

4.4.4 鑄速對帶材特性的

影響72

4.4.5 影響鑄軋帶材厚度的

因素74

4.5 帶材鑄軋中的傳熱76

4.5.1 熱傳遞的主要模式76

4.5.2 帶材鑄軋過程傳熱的

變化78

4.5.3 帶材鑄軋中影響傳

熱的因素80

4.6 鑄軋帶材質量87

4.6.1 內部缺陷的控制87

4.6.2 鑄態帶材的表面狀況88

4.6.3 力學性能和其他性能89

第5章 鑄態微觀結構、組織和

性能90

5.1 引言90

5.2 帶材鑄軋顯微組織的基本

特徵90

5.2.1 流動金屬中枝晶的

生長90

5.2.2 二次枝晶臂間距91

5.3 黑色合金的帶材鑄軋93

5.3.1 低碳鋼93

5.3.2 奧氏體不鏽鋼97

5.3.3 鐵素體不鏽鋼102

5.3.4 其他黑色合金106

5.4 有色合金的帶材鑄軋107

5.4.1 鋁合金107

5.4.2 鎂合金112

5.4.3 銅合金114

5.4.4 其他有色合金114

第6章 二次加工和製造116

6.1 引言116

6.2 二次加工的範圍116

6.3 帶材鑄軋後的熱量控制

途徑117

6.3.1 直接冷卻捲曲117

6.3.2 直接熱處理工藝118

6.4 熱軋工藝120

6.4.1 傳統熱軋120

6.4.2 線上熱軋121

6.4.3 通過控制軋制細化

鐵素體晶粒122

6.5 低溫軋制工藝123

6.5.1 冷軋中微觀結構的

發展123

6.5.2 軋制織構124

6.5.3 帶材鑄軋低碳鋼的

溫軋127

6.6 靜態退火工藝128

6.6.1 退火方法128

6.6.2 定量再結晶129

6.6.3 帶材鑄軋金屬的再

結晶行為129

6.7 終端製造（加工）方法135

6.7.1 成型和可成形性135

6.7.2 表面處理及鍍層140

附錄A 帶材直接鑄軋的模擬和

模型化142

A.1 引言142

A.2 實驗技術142

A.2.1 薄膜狀急冷142

A.2.2 基底浸入143

A.2.3 實驗室級和中試規

模帶材鑄軋機143

A.3 數學技術144

A.3.1 熱傳輸的模型化144

A.3.2 流體流動的模型化146

A.3.3 微觀結構模型化146

附錄B 織構的描述和它們的

解釋147

B.1 引言147

B.2 織構的測量147

B.3 取向和織構的表現148

B.3.1 極圖148

B.3.2 反極圖149

B.3.3 取向分布函式149

B.4 金屬帶材中的典型織構151

B.4.1 凝固織構151

B.4.2 在二次加工過程中

織構的生長151

參考文獻153"