金屬切削原理及其刀具

金屬切削原理及其刀具

《金屬切削原理及其刀具》是1991年浙江大學出版社出版的圖書,作者是張維紀。

基本介紹

  • 書名:金屬切削原理及其刀具
  • 作者: 張維紀
  • 頁數:261
  • 出版社:浙江大學出版社
  • 出版時間: 1991-08-01
基本信息,內容簡介,圖書目錄,

基本信息

作 者: 張維紀 著
出 版 社: 浙江大學出版社
ISBN: 9787308007771
出版時間: 1991-08-01
版 次: 1
頁 數: 261
裝 幀: 平裝
開 本: 16開
所屬分類: 圖書>科技>金屬學與金屬工藝

內容簡介

《金屬切削原理及其刀具》是參考全國高等工業學校機制專業教學指導委員會制訂的《金屬切削原理與刀具》教學大綱(徵求意見稿)編寫的。分切削原理與切削刀具兩篇。包括基本定義,刀具材料、切屑的形成、切削力、切削熱和切削溫度、刀具的磨損及耐用度、已加工表面的形成及其質量、工件材料的切削加工性、切削液、刀具合理幾何參數的選擇、切削用量的制訂、磨削、車刀、銑刀、麻花鑽、盤形齒輪銑刀、插齒刀、齒輪滾刀、剃齒刀、成形車刀、鏟齒成形銑刀、拉刀、蝸輪滾刀、花鍵滾刀齒形的求法等共24章。附有專用刀具設計實例和設計所需要的參考資料。 本書也可供成人教育、業餘大學、電大的教師和學生以及有關工程技術人員參考。

圖書目錄

第一篇 切削原理
第一章 基本定義
§1.1 切削運動
§1.2 刀具切削部分的組成要素
§1.3 刀具角度
一、刀具切削角度的坐標平面
二、刀具標註角度的坐標系(主剖面坐標系)
§1.4 切削層要素
§1.5 刀具角度的換算
一、法剖面坐標系
二、切深和進給剖面坐標系
§1.6 車刀刃磨時轉動角度的修正計算
練習題1
第二章 刀具材料
§2.1 刀具材料應具備的性能
§2.2 常用的刀具材料
一、高速鋼
二、硬質合金
§2.3 其他刀具材料
練習題2
第三章 切屑的形成
§3.1 切屑的形成過程
§3.2 第一變形區的變形
一、變形區內金屬的剪下變形
二、變形程度的表示方法
§3.3 前刀面的擠壓、摩擦及其對切屑變形的影響
一、作用在切屑上的力
二、關係
三、前刀面上的摩擦
四、影響前刀面摩擦係數的主要因素
§3.4 積屑瘤的形成及其對切削過程的影響
一、現象
二、產生
三、影響
四、控制
§3.5 切屑變形的變化規律
練習題3
第四章 切削力
§4.1 切削力的來源、合力、分解
§4.2 計算切削力的經驗公式
一、切削力的測量
二、經驗公式的建立步驟
§4.3 切削功率、單位切削力、單位切削功率
一、切削功率
二、單位切削力和單位切削功率
§4.4 影響切削力的因素
一、工件材料
二、切削用量
三、刀具幾何參數
四、其他
練習題4
第五章 切削熱和切削溫度
§5.1 切削熱的產生和傳出
§5.2 切削溫度的測量方法
§5.3 影響切削溫度的主要因素
一、切削用量
二、刀具幾何參數
三、工件材料
四、其他
§5.4 切削溫度的分布
§5.5 切削溫度對工件、刀具和切削過程的影響
練習題5
第六章 刀具的磨損和耐用度
§6.1 刀具磨損的形式
§6.2 刀具磨損的原因
§6.3 刀具磨損過程及磨鈍標準
一、磨損過程
二、刀具的磨鈍標準
§6.4 刀具耐用度及其與切削用量的關係
一、切削速度與刀具耐用度的關係
二、進給量、切削深度與刀具耐用度的關係
§6.5 刀具的破損
練習題6
第七章 已加工表面的形成及其質量
§7.1 已加工表面的形成過程(第三變形區)
§7.2 已加工表面質量
§7.3 已加工表面粗糙度
一、幾何因素所造成的粗糙度
二、切削過程中不穩定因素所產生的粗糙度
§7.4 表面層材質變化
一、加工硬化
二、殘餘應力
練習題7
第八章 工件材料的切削加工性
§8.1 切削加工性的概念和標誌方法
一、概念
二、常用衡量加工性的標誌
§8.2 工件材料的物理機械性能、化學成分及金相組織對切削加工性的影響
一、物理機械性能
二、化學成分
三、金相組織
§8.3 改善材料切削加工性的措施
一、調整化學成分
二、材料加工前進行合適的熱處理
三、選擇加工性好的材料狀態
四、其他
練習題8
第九章 切削液
§9.1 切削液的作用
§9.2 切削液添加劑
§9.3 常用的切削液及其選用
一、切削液的類型
二、切削液的選用
§9.4 切削液的使用方法
練習題9
第十章 刀具合理幾何參數的選擇
§10.1 前角和前刀面形狀的選擇
一、前角y
二、倒棱
三、帶卷屑槽的前刀面形狀
§10.2 主、副后角的選擇
一、主后角
二、副后角
§10.3 主、副偏角及刀尖形狀的選擇
一、主偏角kr
二、副偏角kr
三、刀尖形狀
§10.4 刃傾角選擇
練習題10
第十一章 切削用量的制訂
§11.1 制訂切削用量的原則
§11.2 刀具耐用度的確定
一、最高生產率耐用度
二、最低成本耐用度(經濟耐用度)
§11.3 ap、f、v的確定
§11.4 切削用量最佳化的設計
§11.5 提高切削用量的途徑
練習題11
第十二章 磨削
§12.1 砂輪特性及其選擇
一、磨料
二、粒度
三、結合劑
四、硬度
五、組織
六、形狀及用途
§12.2 砂輪表面形貌
§12.3 磨削過程
一、磨削運動
……
第二篇 切削工具
主要參考文獻

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