鉛鋅鉍卷·重有色金屬冶煉設計手冊

作品目錄

鉛冶煉

1鉛、鉛鋅精礦的燒結焙燒

1.1燒結機鼓風燒結焙燒

1.2返粉製備

1.3其他燒結方法

2鼓風爐熔煉

2.1爐料

2.2技術操作條件

2.3產物

2.4技術經濟指標

2.5主要設備選擇

2.6車間配置參考圖

2.7鼓風爐化礦

3直接煉鉛法

3.1氧氣底吹煉鉛法（Q.S.L.法）

3.2基夫賽特煉鉛法

4粗鉛火法精煉

4.1原料

4.2工藝過程

4.3技術操作條件

4.4產品

4.5技術經濟指標

4.6主要設備選擇

4.7車間配置參考圖

5鉛電解精煉

5.1電解精煉

5.2陽極泥過濾與洗滌

5.3始極片製造

5.4陰極鉛精煉和鑄錠

5.5鉛電解液淨化

5.6配置參考圖

6矽氟酸製造

6.1氫墓請櫃氟酸法

6.2螢石法

7鉛鼓風爐渣的處理

7.1煙化爐吹煉

7.2迴轉窯揮發

8火法精煉中間產物處理

8.1銅浮渣

8.2砷銻錫浮渣

8.3銀鋅殼

8.4鉍渣束趨重立

9鉛冶煉過程中的綜合回收

9.1從鉛燒結煙塵中提取鉈

9.2從鉛鼓風爐煙塵中回收硒

9.3從鉛鼓風爐煙塵中回收碲

10鉛冶金計算

10.1鉛精礦燒結焙燒

10.2鼓風爐熔煉

10.3煙化爐吹煉

10.4粗鉛火法精煉

10.5鉛電解精煉

10.6氧氣底吹轉爐煉鉛（Q.S.L.）

參考文獻

鋅冶煉

1鋅精礦流態化焙燒

1.1濕法煉鋅的鋅精礦流態化焙燒

1.2豎罐煉鋅的鋅精礦流態化焙燒

1.3主要設備選擇

1.4配置參考圖背危漿

1.5豎罐煉鋅鋅精礦焙燒產出煙塵的處理

2焙燒礦的浸出

2.1常規浸出法

2.2熱酸浸出黃鉀鐵礬法

2.3熱酸浸出針鐵礦法

3硫酸鋅溶液的淨化

3.1鋅粉－黃藥法

3.2砷鹽法

3.3反向銻鹽法

3.4鉛銻合金鋅粉法

3.5主要設備選擇

3.6配置參考圖

4電積提鋅

4.1鋅的電解沉積

4.2電解液冷卻

4.3陰極鋅熔鑄

4.4輔助設施

4.5鋅粉製造

5氧化鋅處理

5.1氧化鋅脫氟和氯

5.2氧化鋅浸出

5.3銦、鍺富集

6濕法煉鋅過程中有價金屬的綜合回收

6.1從銅鎘渣中回收鎘

6.2從黃酸鈷中回收鈷

6.3從氧化鋅酸浸液中萃取提銦

6.4從萃銦余液中回收鍺

6.5從萃鍺余液中回收鎵

7濕法煉鋅冶金計算

7.1鋅精礦流態化焙燒冶金計算

7.2鋅焙燒礦浸出冶金計算

7.3硫酸鋅溶液淨化冶金計算

7.4鋅電解沉積冶金漿堡計算

7.5焙燒樂抹榜礦常規浸出浸出渣揮發窯處理的冶金計算

7.6揮發窯氧化鋅處理冶金計算

7.7年度綜合物料平衡計算

8鼓風爐煉鋅

8.1爐料準備

8.2鼓風爐熔煉

8.3鋅蒸氣冷凝

8.4浮渣處理

8.5熔煉車間配置參考圖

8.6冶金計算

9豎罐煉鋅

9.1鋅焙燒礦制團

9.2團礦焦結

9.3豎罐蒸餾

9.4鋅蒸氣冷凝

9.5冶金計算

10鋅精餾

10.1概述

10.2原料與燃料

10.3技術操作條件

10.4產物

10.5技術經濟指標

10.6主要設備選擇計算

10.7車間配置說明

10.8冶金計算

11火法煉鋅過程中有價金屬綜合回收

11.1從含鎘煙塵中提取鎘與鉈

11.2從含銦物料中提取銦

11.3豎罐蒸餾渣旋渦熔煉

11.4從硬鋅和鋅渣中回收鍺

12直接法生產氧化鋅

12.1團礦的製備

12.2維氏爐還原揮發－氧化

12.3烘焙

參考文獻

鉍冶煉

1熔煉

1.1爐料與燃料

1.2技術操作條件

1.3產物

1.4主要技術經濟指標

1.5主要設備選擇

1.6配置參考圖

2精煉

2.1火法精煉

2.2電解精煉

3複雜含鉍物料的濕法處理

3.1含鉍銅精礦的酸浸提鉍

3.2鉍精礦與鉍錫中礦的濕法提鉍

3.3銅轉爐煙塵的濕法提鉍

3.4鉛鉍合金電解

4鉍冶煉中間產物的處理

4.1銀鋅渣的硫酸浸出（生產硫酸鋅）

4.2銀鋅渣的鹽酸浸出（生產硝酸銀）

4.3銀鋅渣的真空蒸餾－酸浸聯合法處理

4.4氯化鉛渣的濕法處理

4.5氯化鋅渣的處理

5鉍冶金計算

5.1鉍熔鍊冶金計算

5.2鉍火法精鍊冶金計算

5.3鉍電解精鍊冶金計算

參考文獻

內容介紹

內容簡介

《重有色金屬冶煉設計手冊》是一部大型工具書，它總結了我國四十餘年來重有色金屬冶煉設計、建設和生產的經

驗。全書共分四卷，十二篇，按銅鎳（含鈷回收）卷、鉛鋅鉍卷、錫銻汞貴金屬卷、冶煉煙氣收塵及通用工程常用數據卷，分

述各重金屬及其伴生元素的各種提取工藝技術，並按原料、技術操作條件選擇、產物、技術經濟指標、主要設備選擇、配置

參考圖及必要的冶金計算等內容編寫，收集了大量技術數據和實例墊歡達，供讀者參考選用。

本《手冊》中的銅鉛鋅各篇，除介紹傳統工藝外，銅冶煉篇還編入了我國自己的閃速爐煉銅及現代化大型銅電解技術，

鉛冶煉篇編入了氧氣底吹煉鉛法及火法精煉等技術，鋅冶煉篇編入了大型閥盛祝灑豎罐、鼓風爐煉鋅和黃鉀鐵礬等技術。

鎳冶煉篇以大型電爐和現代化閃速爐煉鎳為主，並收集整理了我國自行研究設計的氧化鎳礦氨浸和氫還原製取鎳粉

等技術。

錫冶煉篇包括反射爐、電爐熔煉，火法與電解精煉，煙化揮發，氯化揮發等技術。銻冶煉篇以鼓風爐揮發熔煉、反射爐

還原熔煉與精煉為主，並編入直井爐及部分銻品生產技術。汞冶煉篇編入了電熱迴轉蒸餾爐鍊汞、流態化焙燒、老式高爐

鍊汞、粗汞精煉和高純汞提純等技術。

貴金屬冶煉篇編入了脈金提金的常規氰化法、炭漿法、樹脂礦漿法、堆浸法、含金硫化礦提金、煉銻富集物提金、重金

屬電解精煉陽極泥的處理，從煉鎳富集物中提取鉑族金屬等技術，並附有從廢舊物料中回收金銀的資料。

冶煉煙氣收塵篇編入了各種冶煉爐窯的煙氣性質、收塵工藝及設備，系統總結了我國重有色金屬冶煉的各種收塵設

施。

通用工程篇主要編入了粉煤製備、車間供油設施、廢熱利用、高壓鼓風機室、空壓機站、及分析室等全廠性通用工程。

常用數據篇編入了重冶工藝設計計算中常用的物理化學、規範、標準等數據。

本《手冊》還編入了氰化廢水處理、汞毒防治、噪聲防護等與工藝設計關係密切的環保技術。

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