粉煤製備

粉煤製備

粉煤是一些冶煉廠常用的主要燃料之一。粉煤製備即根據生產的要求,將原煤磨成粒度為0~1000微米的乾粉末。它包括原煤準備和磨煤兩部分。原煤準備的目的是供給磨煤工序一定塊度的原煤,它包括原煤的貯存及其初碎、並清除其中夾雜的金屬物,保護磨煤設備。磨煤包括煤的乾燥及磨粉兩個主要作業。

基本介紹

  • 中文名:粉煤製備
  • 外文名:Preparation of pulverized coal
  • 粒度要求:0~1000微米
  • 主要作業:煤的乾燥及磨粉
  • 製備目的:供給閃速爐、乾燥及本系統生產
  • 製備系統分類:中間粉倉式和直接吹入式
粉煤製備系統,粉煤製備工藝流程,粉煤製備的目的,粉煤製備的常見故障及處理措施,

粉煤製備系統

粉煤製備系統通常可分為中間粉倉式和直接吹入式兩類。中間粉倉式是製成的粉煤先貯存在中間粉煤倉中,然後按需要送入冶金爐,此系統簡稱粉倉式。直接吹入式是將磨煤機製成的粉煤直接供給冶金爐,此系統簡稱直吹式。

粉煤製備工藝流程

原煤經過電子皮帶秤進入球磨機磨細,由加熱爐的熱風烘乾。窗細烘乾後的粉煤在氣流的帶動下,進入粗粉分離器進行粗細粉分離,粗粉又返回球磨機進行二次磨細,細粉則被細粉分離器、六筒漩渦收塵器、脈衝布袋收塵器等設備收集,成為合格的粉煤,供各使用點使用。

粉煤製備的目的

粉煤製備的目的就是將上料系統供給的含水<8%、粒度<12mm的原煤,經過球磨機進行烘乾、研磨,產出含水≤1%、粒度-200目(0.074mm)≥85%的粉煤供給閃速爐、乾燥及本系統生產。

粉煤製備的常見故障及處理措施

(1)事故停電
當出現突發性停電造成停車時,立即保存DCS站數據,通知各崗位進行檢查,並及時匯報聯繫電工進行檢查。送電後,檢查DCS站所有設備,確認正常後,通知各崗位按崗位要求作業。
(2)粉煤倉記憶體煤時間過長
由於臨時檢修或其他原因造成成品煤粉倉的存煤時間超過24 h,為防止煤倉著火,執行如下操作:通知各崗位.將系統中所有的工作門密封好,關閉閥門。將消防蒸汽充入成品煤粉倉經常觀察粉煤倉內溫度.繼續往倉內充入消防蒸汽,以保證倉內溫度在控制範圍內 如果溫度繼續上升,則應將倉內煤粉放到地上滅火後運往安全地點。
(3)螺旋卡死故障
控制室發現螺旋卡死故障時,處理措施如下:
①匯報班長,加熱爐崗位工接到滅火降溫通知後,立即執行停車作業程式。
②打開螺旋工作門。將螺旋內的雜物及積料清理乾淨。
③開啟螺旋進行空負荷試車,待運轉正常後,停車密封好螺旋工作門,控制室匯報班長準備生產。
(4)布袋收塵器著火故障
布袋收塵器著火故障主要是由於布袋收塵器進口溫度持續偏高,布袋收塵器著火時,執行下列操作程式:
①匯報班長,通知加熱爐崗位工將燃燒室滅火降溫。
②將圓盤轉速給定量調至0位後,再依次停圓盤、三個剛性葉輪給粉機、螺旋、球磨機、煤粉通風機(先將煤粉通風機的負荷調至0位)、反吹風機、懸臂及鍋爐引風機。
③將布袋收塵器的工作門打開,視火情大小用消防蒸汽、氮氣或滅火器滅火,直至不見火星為止。
④更換燒壞的布袋,密封好扁布袋收塵器的工作門。
⑤待故障處理完畢,控制室匯報協調員按開車作業程式開車。

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