重有色金屬冶煉設計手冊：錫銻汞貴金屬卷

內容簡介

《重有色金屬冶煉設計手冊：錫銻汞貴金屬卷》是一部大型工具書，它總結了我國四十餘年來重有色金屬冶煉設計、建設和生產的經驗。共分四卷，十二篇，按銅鎳（含鈷回收）習整囑卷、鉛鋅鉍卷、錫銻汞貴金屬卷、冶煉煙氣收塵及通用工程常用數據卷，分述各重金屬及其伴生元素的各種提取工藝技術，並按原料、技術操作條件選擇、產物、技術經濟指標、主要設備選擇、配置參考圖及必要的冶金計算等內容編寫，收集了大量技術數據和實例，供讀者參考選用。

《重有色金屬冶煉設計手冊：錫銻汞貴章臭挨金屬卷》中的銅鉛鋅各篇，除介紹傳統工藝外，銅冶煉篇還編入了我國自己的閃速爐煉銅及現代化大型銅電解技術，鉛冶煉篇編人了氧氣底吹煉鉛法及火法精煉等技術，鋅冶煉篇編入了大型豎罐、鼓風爐煉鋅和黃鉀鐵礬等技術。鎳冶煉篇以大型電爐和現代化閃速爐煉鎳為主，並收集整理了我國自行研究設計的氧化鎳礦氨浸和氫還原製取鎳粉等槓肯技術。

錫冶煉篇包括反射爐、電爐熔煉，火法與電解精煉，煙化揮發，氯化揮發等技術。銻冶煉篇以鼓風爐揮發熔煉、反射爐還原熔煉與精煉為主，並編入直井爐及部分銻品生產技術。汞冶煉篇編入了電熱迴轉蒸餾爐鍊汞、流態化焙燒、老式高爐鍊汞、粗汞精煉和高純汞提純等技術。

貴金屬冶煉篇編入了脈金提金的常規氰化法、炭漿法、樹脂礦漿法、堆浸法、含金硫化礦提金、煉銻富集物提金、重金屬電解精煉陽極泥的處理，從煉鎳富集物中提取鉑族金屬等技術，並附有從廢舊物料中回收金銀的資料

冶煉煙氣收塵篇編入了各種冶煉爐窯的煙氣性質、收塵工藝及設備，系統總結了我國重有色金屬冶煉的各種收塵設施。通用工程篇主要編入了粉煤製備、車間供油設施、廢熱利用、高壓鼓風機室、空壓機站、廠分析室等全廠性通用工程。常用數據篇編入了重冶工藝設計計算中常用的物理化學、規範、標準等數據。

《重有色金屬冶煉設計手冊》還編入了氰化廢水處理、汞毒防治、噪聲防護等與工藝影多殃設計關係密切的環翻笑辣保技術。

圖書目錄

錫冶煉

1 錫精礦煉前處理

1.1 錫精礦流態化焙燒

1.2 錫精礦迴轉窯焙燒

l.3 錫精礦、錫焙砂的浸出

2 錫精礦反射爐熔煉

2.1 錫精礦反射爐間斷熔煉

2.2 錫精礦反射爐連續熔煉

2.3 主要設備選擇

2.4 配置參考圖

3 錫精礦電爐熔煉

3.1 爐料

3.2 技術操作條件選擇

3.3 產物

3.4 主要技術經濟指標

3.5 主要設備選擇

3.6 電爐熔煉其它含錫物料

3.7 配置參考圖

3.8 國外電爐煉錫簡介

4 錫中礦迴轉窯高溫氯化揮發焙燒

4.1 大混料及混捏磨礦

4.2 制粒及濕球乾燥

4.3 轉窯氯化揮發焙燒

4.4 錫、鉛富集物的處理

4.5 式收塵溶液的處凶巴甩鴉理

4.6 氯化鈣的回收

5 錫爐渣及錫中礦的處理

5.1 錫爐渣煙化爐硫化揮發

5.2 錫中礦煙化爐硫化揮發

5.3 錫爐渣反射爐熔煉

6 粗錫精煉

6.1 粗錫火法精煉

6.2 錫、鉛粗合金真空蒸餾

6.3 粗錫電解精煉

6.4 錫鉛粗合金電解精煉

6.5 高銻粗錫電解精煉

7 中間產物處理及有價金屬的回收

7.1 白砷的火法回收

7.2 白砷的濕法回收

7.3 從硫渣中回收錫、銅

7.4 從煙塵中回收錫、鋅、鎘

7.5 從爐渣中回收鉭、鈮、鎢

7.6 粗錫及錫鉛粗合金電解的陽極泥處理

7.7 煉錫中間產物的短窯處理

8 錫冶鍊冶金計算實例

8.1 流態化焙燒冶金計算

8.2 錫焙砂浸出冶金計算

8.3 反射爐還原熔鍊冶金計算

8.4 煙化爐硫化揮發冶金計算

8.5 氯化揮發焙燒冶金計算

8.6 粗錫火法精鍊冶金計算

8.7 錫鉛粗合金真空蒸餾物料平衡實例

8.8 粗錫電解精鍊金屬平衡實例

8.9 白砷火法回收的主要金屬平衡實例

參考文獻

銻冶煉

1 火法煉銻

1.1 直井爐揮發焙燒

1.2 鼓風爐揮發熔煉

1.3 反射爐還和坑燥兵原熔煉與精煉

1.4 鉛銻複合精礦的火法冶煉

1.5 砷鹼渣處理

1.6 從煉銻鼓風爐熔渣和含金高鉛銻氧中富集金

2 火法煉銻冶金計算

2.1 鼓風爐揮發熔鍊冶金計算

2.2 反射爐還原熔煉與精鍊冶金計算

3 銻品生產

3.1 生銻生產

3.2 銻白生產

3.3 銻鹽生產

4 濕法煉銻

4.1 銻精礦的浸出

4.2 銻的電解沉積

4.3 廢電解液的處理和淨化

參考文獻

汞冶煉

1 高爐鍊汞

1.1 概述

1.2 爐料與燃料

1.3 技術操作條件

1.4 產物

1.5 主要技術經濟指標

1.6 主要設備選擇

1.7 配置參考圖

2 電熱迴轉蒸餾爐鍊汞

2.1 概述

2.2 原料與燃料

2.3 技術操作條件

2.4 產物

2.5 主要技術經濟指標

2.6 主要設備選擇

2.7 車間配置參考圖

3 流態化焙燒爐鍊汞

3.1 概述

3.2 爐料與燃料

3.3 技術操作條件選擇

3.4 產物

3.5 主要技術經濟指標

3.6 主要設備選擇

3.7 車間配置參考圖

4 粗汞精煉

4.1 概述

4.2 原料

4.3 技術操作條件

4.4 產物

4.5 粗汞精煉的主要技術經濟指標

4.6 主要設備選擇

4.7 車間配置參考圖

5 冶金計算

5.1 高爐鍊汞冶金計算

5.2 電熱蒸餾爐鍊汞冶金計算

5.3 流態化焙燒爐鍊汞冶金計算

參考文獻

貴金屬冶煉

1 常規氰化法提金

1.1 氰化浸出原料的製備和預處理

1.2 常規氰化法(C.C.D)

1.3 常規氰化廠生產實例

2 炭漿法提金

2.1 氰化浸出前的準備作業

2.2 浸出與炭吸附

2.3 載金炭解吸與電積

2.4 炭再生

2.5 炭漿廠主要設備選擇計算

2.6 生產實例

3 樹脂礦漿法提金

3.1 離子交換樹脂

3.2 吸附流程

3.3 金回收

3.4 樹脂再生

3.5 生產實例

4 堆浸法提金

4.1 堆浸工藝

4.2 堆浸後氰化物的處理

4.3 堆浸設計參數與主要工藝計算

4.4 投資與成本

4.5 國內外堆浸實例

5 含氰廢水處理

5.1 含氰廢水處理

5.2 輔助設施、藥劑製備及輸送

5.3 含氰廢水處理實例

6 硫金精礦硫酸化焙燒

6.1 備料

6.2 技術操作條件選擇

6.3 產物

6.4 主要技術經濟指標

6.5 主要設備選擇

6.6 配置參考圖

6.7 冶金計算

7 硫金精礦焙砂的處理與提金

7.1 焙砂酸浸脫銅鋅

7.2 鹽浸脫鉛

7.3 酸浸液處理

7.4 鹽浸液處理

7.5 鹽水蒸發

7.6 氰化浸出與沉金

7.7 主要設備選擇計算

7.8 金泥提煉

7.9 金屬平衡實例

8 從貴銻中提金

8.1 貴銻吹煉

8.2 貴銻電解

8.3 高鉛貴銻電解

8.4 陽極泥處理

9 銅鉛陽極泥處理的傳統流程

9.1 銅陽極泥硫酸化焙燒與蒸硒

9.2 酸浸脫銅

9.3 貴鉛爐還原熔煉

9.4 分銀爐氧化精煉

9.5 銀電解精煉

9.6 金電解精煉

9.7 鉑鈀提取

9.8 粗硒精製

9.9 碲的提取

9.10 配置說明

10 銅陽極泥處理的濕法流程

10.1 銅陽極泥處理的濕法流程實例

10.2 焙燒

10.3 銅鎳提取

10.4 脫碲鉛

10.5 提金

10.6 提銀

10.7 配置說明及參考圖

10.8 冶金計算

11 銅陽極泥處理的選冶聯合流程

11.1 陽極泥預處理

11.2 浮選

11.3 熔煉

11.4 國外生產實例

12 鉛陽極泥處理的濕法流程

12.1 濕法處理鉛陽極泥流程綜述

12.2 浸出

12.3 富銀渣還原熔煉

12.4 國外生產實例

13 雜銅陽極泥處理

13.1 酸浸脫銅

13.2 脫銅渣氰化

14 從二次銅鎳合金中生產鉑族金屬精礦

14.1 鹽酸浸出鎳

14.2 控制電位氯化浸出

14.3 濃硫酸浸煮

14.4 四氯乙烯脫硫

14.5 技術經濟指標

14.6 銅鎳合金處理工藝的改進

15 鉑族金屬的分離和提純

15.1 蒸鎦鋨釕

15.2 鋨釕精煉

15.3 鉑鈀金與銠銥的分離

15.4 鉑、鈀、金的分離與精煉

15.5 銠、銥的分離與精煉

15.6 鉑族金屬精礦分離與精煉的技術經濟指標

16 從硫化鎳電解陽極泥中生產鉑族金屬精礦

16.1 熱濾脫硫

16.2 熔鑄電解

16.3 二次陽極泥的脫硫焙燒及稀硫酸浸出

16.4 水溶液氯化及溶液處理

17 從廢舊物料中回收金銀

17.1 金的回收

17.2 銀的回收

參考文獻

重有色金屬冶煉設計手冊：錫銻汞貴金屬卷

基本介紹

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