石灰爐是氧化鋁生產中為進行碳酸化分解而設立的獨立性比較強的一套大型設備，無論從提高氧化鋁產量、增強生產的穩定性，還是從降低生產成本來說，延長石灰爐運轉周期都非常必要。尤其是爐內爐襯(耐火磚)看不見、摸不著，對石灰爐運轉更為重要。
基本介紹
- 中文名：運轉期
- 含義：運轉周期
- 主要研究：石灰爐
- 影響因素：設備、砌磚質量等
- 領域：工程技術
簡介,影響石灰爐運轉周期的主要原因,設備的影響,砌磚質量的影響,
簡介
石灰爐在燒結法氧化鋁生產中的位置非同一般，其產品CO2的濃度與產量的高低對碳酸化分解影響很大。因此，採取措施、通過各種途徑延長石灰爐運轉周期，對氧化鋁提產、降耗增效意義非同小可。
影響石灰爐運轉周期的主要原因
設備的影響
設備方面對石灰爐運轉周期的影響可分為兩個方面：
1)設備故障直接導致停爐：爐體外的設備故障可以悶爐，修好後立即開爐，不會影響到爐子的運轉周期，但是由於爐內也有一部分設備，這些設各出故障後，就只能正式停爐，把爐內料拉出後進行修理。
2)設備故障影響爐襯的他用周期：由於石灰爐系統設各類型多，故障率高，易造成長時間停爐、悶爐，爐料不活動，與爐壁局部接觸時間較長，與耐火磚粘接結，在重新開爐出灰時，會把耐火磚拉壞，損壞爐壁，影響到石灰爐的運轉周期。
所以，加強設備的管理力度，減少設備故障，保證石灰爐設備的正常運轉，是延長石灰爐運轉周期的一項重要措施。
砌磚質量的影響
石灰爐在有效高度上共分為三帶：預熱帶、分解帶、冷卻帶。三帶均砌有爐襯。爐襯材料為三種：外層為保溫磚，中間兩層紅磚，內層為耐火磚。其中，耐火磚的質量與砌轉質量對石灰爐的運轉有很大影響。
砌轉質量好是延長石灰爐運轉周期的基礎，一是磚的質量，二是砌磚的質量。舊耐火磚中有一部分磨損的不太嚴重，檢修單位出於為本單位降成本的想法，把這一部分磚與新磚一起砌到爐內。這部分磚由於其不規則，磚之間接縫大，使得物料與爐壁間的碰撞尤為嚴重，磚的磨損比較快，這些地方也容易掛瘤，嚴重時會把耐火磚帶下來，縮短石灰爐的運轉周期。再就是檢修工為了趕進度，砌轉質量不能保證，高低不平，並且抹高溫水泥也不均勻，使得砌出的爐內壁高低不平，並且留有磚縫，磚在內壁上不牢固，很容易就可以被帶下來。為此，車間工藝、避免把火層吹得上下亂動。
