轉爐終點控制(end point control of converter)是2019年公布的冶金學名詞。
基本介紹
- 中文名:轉爐終點控制
- 外文名:end point control of converter
- 所屬學科:冶金學
- 公布時間:2019年
轉爐終點控制(end point control of converter)是2019年公布的冶金學名詞。
轉爐終點控制(end point control of converter)是2019年公布的冶金學名詞。定義通過計算機數據採集和模型計算的輔助,使吹煉終點時的鋼水成分和溫度同時達到目標範圍的操作控制方法。出處《冶金學名...
轉爐煉鋼終點控制(end point control of converter steelmaking)是控制轉爐煉鋼過程的進行時間,以保證鋼水溫度和成分在吹煉結束時符合要求的操作技術。終點控制操作目的 終點控制的具體目標是:(1)鋼水的碳含量應達到所煉鋼種要求的目標...
《基於孿生支持向量機的轉爐煉鋼終點控制技術》是2023年冶金工業出版社出版的圖書。內容簡介 本書針對大型帶副槍轉爐存在終點碳含量和溫度控制問題,運用孿生支持向量機在建立預測和控制模型具備的獨特優勢,結合智慧型最佳化算法,建立整個冶煉過程...
終點碳的判斷是指在現代化的轉爐,通過付槍檢測或爐內取樣進行快速分析,可以準確地控制終點。從生產的鋼種、合金消耗和產品質量上看,提高終點碳含量適合生產實際和經濟效益要求。特別是在當前鋼鐵企業競爭激烈,為達到降本提質,謀求最高...
煉鋼過程終點氧含量控制 氧含量控制 當轉爐吹煉到終點時,鋼水中溶解了過多氧,稱為溶解氧[O](或氧活度a)。出鋼時鋼水脫氧合金化的目的是:(1)把鋼水中溶解氧脫掉,轉變為脫氧夾雜物;(2)合金化達到規定的鋼種成分(C、Si、...
③採用電子邏輯或微型機控制裝置在吹煉不同階段改變氧槍位置,其定位精度為±10毫米。主、副原料系統 轉爐主原料(鐵水和廢鋼)和副原料(石灰、白雲石、礦石、螢石、鐵皮等)的稱重誤差和成分誤差,直接影響煉鋼終點命中率和鋼的質量。這...
PS銅轉爐吹煉過程智慧型決策與終點預報方法及裝置 PS銅轉爐吹煉過程智慧型決策與終點預報方法及裝置是由金隆銅業有限公司完成的科技成果,登記於2018年12月14日。成果信息 項目成員 黃永峰
126什麼是終點控制?終點的標誌是什麼?130 127如何通過經驗判斷控制終點?130 128如何通過觀察爐口火焰判斷終點碳含量?131 129通過爐口火焰判斷終點碳含量的影響因素有哪些?132 130如何通過觀察爐口火花來判斷鋼水含碳量?133 131轉爐爐...
《氧氣轉爐煉鋼過程的解析與控制》是2018年冶金工業出版社出版的圖書,作者是李遠洲。內容簡介 《氧氣轉爐煉鋼過程的解析與控制》包括氧氣轉爐煉鋼反應特點,射流、相似原理和射流與熔池的相互作用,矽、錳的氧化反應,脫磷反應,脫硫反應,...
44轉爐煉鋼溫度控制80 441溫度控制的重要性80 442出鋼溫度確定81 443熱量來源及支出81 444冷卻劑的冷卻效應83 445生產中溫度控制85 446物料平衡和熱平衡計算86 45轉爐煉鋼終點控制94 45...
4.5終點控制 4.5.1終點目標控制 4.5.2終點碳控制方法 4.5.3終點溫度的判斷 4.5.4擋渣操作 4.5.5終點控制制度對護爐的影響 4.5.6 出鋼後對爐況的檢查 4.5.7 某廠終點控制制度實例 4.6轉爐煉鋼終點自動控制及煉鋼全...
它支配著氧氣射流與熔池的接觸面積、氧氣射流的穿透深度、熔池的攪拌狀態、元素的氧化程度、熔池的升溫速度、渣中氧化鐵含量等重要工藝因素,因而對化渣、噴濺、雜質的去除、轉爐煉鋼終點控制以及各項煉鋼技術經濟指標都起著重要作用。氧槍由...
濺渣就是根據爐襯的侵蝕情況,合理控制濺渣搶位達到濺渣均勻的目的。燒渣就是提高濺渣層的的強度,提高濺渣層的耐蝕度。通過對整個冶煉過程的每一個環節進行合理的控制,達到提高濺渣護爐效果,保證轉爐爐型穩定順行的目的。 ?此操作...
5 氧氣頂吹轉爐煉鋼工藝 5.1 氧氣頂吹轉爐煉鋼工藝概述 5.2 裝入制度 5.3 供氧制度 5.4 造渣制度 5.5 轉爐煉鋼溫度控制 5.6 轉爐煉鋼終點控制 5.7 出鋼 5.8 脫氧合金化 5.9 轉爐少渣冶煉技術 6 氧氣底吹轉爐煉鋼 6....
已積累了許多減少出鋼過程中轉爐下渣量的成功經驗,歸結起來主要有下面幾種:(1)提高擋渣設備和方法的效率,如從材質和結構上對擋渣體進行改進和完善等;(2)造好過程渣、控制好轉爐終點渣,使終點爐渣具有一定的鹼度、氧化性和較高...
191 什麼是終點控制?終點的標誌是什麼?192 如何通過經驗判斷控制終點?193 如何通過觀察爐口火焰判斷終點碳含量?194 影響通過爐口火焰判斷終點碳含量的影響因素有哪些?195 如何通過觀察爐口火花來判斷鋼水含碳量?196 轉爐爐前人工取樣...
造渣制度和底吹制度,探究吹煉工藝制度和冶煉過程平穩性(是否返乾、噴濺)、冶煉終點達成率(鋼水成分、溫度)之間的內在關聯,深刻理解供氧、造渣和底吹對轉爐爐內反應規律的影響;出鋼及合金化過程,讓學生了解轉爐終點控制的重要性,並...
轉爐鋼製造的各種結構鋼、軸承鋼、硬鋼絲等都已廣泛使用。冶煉高碳鋼的困難是拉碳和脫磷。在C>O.2%時靠經驗拉碳很難控制準確,如果有副槍可借副槍控制,沒有副槍時需要爐前快速分析,這就耽誤了時間。高碳鋼終點(FeO)低,脫磷...
煉鋼用原材料、氧氣轉爐煉鋼工藝及基礎理論、耐火材料、轉爐爐襯和爐齡、爐外精煉、鋼的品種與質量、氧氣轉爐煉鋼車間布置及組成、轉爐爐體結構與傾動機械、供氧系統、煉鋼廠的環境保護、轉爐煉鋼過程的自動控制、煉鋼輔助設備、技術經濟指標...
碳含量控制是轉爐煉鋼終點控制的主要內容之一。由於冶煉過程的脫碳反應速度快,準確判斷接近終點時的鋼中碳含量,及時停止吹氧,十分重要。這一操作好像將快速賓士的駿馬及時拉住一樣,故稱“拉碳”。簡介 拉碳次數往往與終點命中率有直接...
轉爐終點控制 轉爐終點控制是採用計算機進行靜態計算,吹煉中付槍測定,計算機再進行修正計算,實現終點動態控制。終點控制模型是採用新日鐵提供的增量控制模型,以命中目標吹止炭和目標吹止溫度為主要目的。以同類 鋼種的爐次實績反饋學習作為...
終點控制:氧氣轉爐煉鋼吹煉終點(吹氧結束)時使金屬的化學成分和溫度同時達到計畫鋼種出鋼要求而進行的控制。終點控制有增碳法和拉碳法兩種方法。出鋼:鋼液的溫度和成分達到所煉鋼種的規定要求時將鋼水放出的操作。出鋼時要留意防止...
脫磷轉爐終點控制 冶煉至終點時,根據測定溫度進行調整,確保終點溫度控制在1360-1410℃,終點碳質量分數平均為2.68%,終點質量分數平均達到0.009%,為脫碳轉爐提供便利條件。出鋼過程採用擋渣塞及擋渣棒進行擋渣,終渣全部倒入渣盆,重新...
副槍是轉爐計算機動態控制最主要的設備,副槍是一根水冷式三層鋼管,其下端有一個一次觸發的探頭電極夾,副槍測試探頭就裝在電極夾上。副槍技術是使用探頭進入鋼水內部直接監測鋼水的情況,準確性與爐氣分析相比不言而喻。副槍技術是當前...
在高爐出鐵或折鐵過程中向鐵水中加入一種鐵水脫硫球體;脫磷控硫:在轉爐冶煉過程中脫磷控硫,保證出鋼過程中P≤0.014%,S≤0.004%;快速成渣脫磷:轉爐終點C控制在0.02~0.10%,在轉爐出鋼過程中通過合金流槽加入一種脫磷...
終點控制 終點控制:氧氣轉爐煉鋼吹煉終點(吹氧結束)時使金屬的化學成分和溫度同時達到計畫鋼種出鋼要求而進行的控制。終點控制有增碳法和拉碳法兩種方法。出鋼 出鋼:鋼液的溫度和成分達到所煉鋼種的規定要求時將鋼水放出的操作。出...
(3)基於爐口光譜特徵的轉爐煉鋼終點控制模型,光學精密工程,2004年12卷3期 (4)光強與圖像信息在轉爐煉鋼終點判斷中的套用,儀器儀表學報,2005年26卷8期 (5)三維空間目標識別的多濾波器技術,光電子.雷射,1999年10卷4期 參編...
生產工藝如下:轉爐冶煉、LF爐精煉、連鑄、加熱爐加熱、粗軋前高壓水除鱗、2機架粗軋、精軋前高壓水除鱗、5機架精軋、層流冷卻、卷取。關鍵控制工藝為:轉爐終點溫度1630℃,終點C:0.02%,終點P:0.013%;LF精煉出站溫度1580℃...
增矽:吹煉終點時,鋼液中含矽量極低。為達到各鋼號對矽含量的要求,必須以合金料形式加入一定量的矽。它除了用作脫氧劑消耗部分外,還使鋼液中的矽增加。增矽量要經過準確計算,不可超過吹煉鋼種所允許的範圍。終點控制:氧氣轉爐...
一次拉碳未達到控制的目標值需要進行補吹,補吹也稱為後吹。拉碳碳含量偏高、拉碳硫、磷含量偏高或者拉碳溫度偏低均需要補吹。因此,後吹是對未命中目標進行處理的手段。後吹會給轉爐冶煉造成如下嚴重危害。 簡介 (1)鋼水碳含量...