《氧氣轉爐煉鋼工藝與設備》是2010年冶金工業出版社出版的圖書，作者是張岩、張紅文。本書作為轉爐煉鋼技術工人和職業學校冶金專業學生的培訓教材，可供現場專業工程技術人員參考，對大專院校冶金專業學生也具有可讀性和參考性。
基本介紹
- 書名：氧氣轉爐煉鋼工藝與設備
- 作者：張岩，張紅文
- ISBN：9787502451479
- 定價：42.00元
- 出版社：冶金工業出版社
- 出版時間：2010-1-1
- 開本：16開
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書結合煉鋼原理論述氧氣轉爐煉鋼工藝與設備，其中包括鋼鐵基礎知識、煉鋼用原材料、氧氣轉爐煉鋼工藝及基礎理論、耐火材料、轉爐爐襯和爐齡、爐外精煉、鋼的品種與質量、氧氣轉爐煉鋼車間布置及組成、轉爐爐體結構與傾動機械、供氧系統、煉鋼廠的環境保護、轉爐煉鋼過程的自動控制、煉鋼輔助設備、技術經濟指標等內容。
圖書目錄
0 緒論
0.1 氧氣轉爐煉鋼法的發展概況
0.2 轉爐煉鋼法的分類
0.3 氧氣轉爐煉鋼法的特點
0.4 轉爐煉鋼發展方向與技術進步目標
0.4.1 轉爐煉鋼的發展方向
0.4.2 轉爐煉鋼技術進步的目標
1 鋼鐵基礎知識
1.1 鋼與鐵
1.1.1 鋼與生鐵
1.1.2 鋼鐵生產流程
1.1.3 金屬學基礎知識
1.1.4 熱處理知識
1.2 煉鐵生產
1.3 煉鋼生產
1.3.1 工業化煉鋼方法
1.3.2 煉鋼廠澆注生產流程
1.4 軋鋼生產
1.4.1 軋鋼過程
1.4.2 軋鋼生產工藝
1.4.3 控制軋制、控制冷卻
2 煉鋼用原材料
2.1 主原料
2.1.1 鐵水
2.1.2 廢鋼
2.1.3 生鐵塊
2.2 鐵水預處理
2.2.1 鐵水爐外脫硫
2.2.2 鐵水爐外脫磷
2.2.3 鐵水爐外脫矽
2.3 輔原料
2.3.1 造渣劑
2.3.2 冷卻劑
2.4 鐵合金
2.5 其他材料
2.5.1 增碳劑
2.5.2 鋼包渣改質劑
2.5.3 焦炭
2.5.4 煉鋼廠常用氣體
3 氧氣轉爐煉鋼工藝及基礎理論
3.1 裝入制度
3.1.1 裝入制度內容及依據
3.1.2 裝入制度類型
3.1.3 裝入操作
3.2 頂吹供氧制度及元素氧化
3.2.1 頂吹供氧制度內容
3.2.2 噴頭的類型及特點
3.2.3 氧氣流出噴嘴後的運動規律
3.2.4 煉鋼過程的氧化反應
3.2.5 供氧制度中的幾個工藝參數
3.2.6 供氧操作
3.2.7 氧槍噴頭壽命
3.3 造渣制度及脫磷脫硫
3.3.1 煉鋼爐渣基礎知識
3.3.2 爐渣相圖
3.3.3 造渣方法
3.3.4 渣料加入量確定
3.3.5 煉鋼脫磷與脫硫反應
3.3.6 爐渣的形成
3.3.7 渣料加入時間
3.3.8 泡沫渣
3.3.9 渣量計算
3.3.10 半鋼吹煉的造渣
3.4 溫度制度
3.4.1 熱平衡
3.4.2 出鋼溫度的確定
3.4.3 溫度控制對策
3.4.4 溫度控制
3.5 終點控制
3.5.1 終點的標誌
3.5.2 終點控制方法
3.5.3 人工判斷方法
3.5.4 擋渣操作
3.5.5 加鋼包渣改質劑或合成渣
3.6 脫氧合金化及夾雜物排除
3.6.1 脫氧理論
3.6.2 脫氧方法
3.6.3 合金的加入原則
3.6.4 脫氧操作
3.6.5 合金加入量的確定
3.7 吹損及噴濺
3.7.1 吹損
3.7.2 噴濺
3.8 頂底複合吹煉工藝特點
3.8.1 頂底複合吹煉的特點
3.8.2 復吹工藝的類型
3.8.3 復吹的底部供氣氣源
3.8.4 底部供氣模式
3.8.5 底部供氣元件
3.8.6 底部供氣元件的維護
3.9 操作事故及處理
3.9.1 溫度不合格
3.9.2 成分不合格
3.9.3 回爐鋼冶煉
3.9.4 氧槍粘鋼及漏水
3.9.5 爐襯耐火材料問題
3.9.6 凍爐
3.9.7 鋼包大翻
3.9.8 轉爐內剩餘鋼水處理
3.9.9 連鑄水口堵塞
3.10 物料平衡和熱平衡計算
3.10.1 原始數據
3.10.2 物料平衡初算（先只用廢鋼）
3.10.3 熱平衡計算
3.10.4 物料平衡熱平衡終算
4 耐火材料、轉爐爐襯和爐齡
4.1 耐火材料的化學組成和礦物組成
4.1.1 酸性耐火材料
4.1.2 鹼性耐火材料
4.1.3 中性耐火材料
4.2 耐火材料的主要性質
4.2.1 耐火度
4.2.2 荷重軟化溫度
4.2.3 耐壓強度
……
5 爐外精煉
6 鋼的品種與質量
7 氧氣轉爐鋼車間布置及組成
8 轉爐爐體結構與傾動機械
9 供氧系統
10 煉鋼廠的環境保護
11 轉爐煉鋼過程的自動控制
12 煉鋼輔助設備
13 技術經濟指標
附錄 元素周期表
參考文獻
0.1 氧氣轉爐煉鋼法的發展概況
0.2 轉爐煉鋼法的分類
0.3 氧氣轉爐煉鋼法的特點
0.4 轉爐煉鋼發展方向與技術進步目標
0.4.1 轉爐煉鋼的發展方向
0.4.2 轉爐煉鋼技術進步的目標
1 鋼鐵基礎知識
1.1 鋼與鐵
1.1.1 鋼與生鐵
1.1.2 鋼鐵生產流程
1.1.3 金屬學基礎知識
1.1.4 熱處理知識
1.2 煉鐵生產
1.3 煉鋼生產
1.3.1 工業化煉鋼方法
1.3.2 煉鋼廠澆注生產流程
1.4 軋鋼生產
1.4.1 軋鋼過程
1.4.2 軋鋼生產工藝
1.4.3 控制軋制、控制冷卻
2 煉鋼用原材料
2.1 主原料
2.1.1 鐵水
2.1.2 廢鋼
2.1.3 生鐵塊
2.2 鐵水預處理
2.2.1 鐵水爐外脫硫
2.2.2 鐵水爐外脫磷
2.2.3 鐵水爐外脫矽
2.3 輔原料
2.3.1 造渣劑
2.3.2 冷卻劑
2.4 鐵合金
2.5 其他材料
2.5.1 增碳劑
2.5.2 鋼包渣改質劑
2.5.3 焦炭
2.5.4 煉鋼廠常用氣體
3 氧氣轉爐煉鋼工藝及基礎理論
3.1 裝入制度
3.1.1 裝入制度內容及依據
3.1.2 裝入制度類型
3.1.3 裝入操作
3.2 頂吹供氧制度及元素氧化
3.2.1 頂吹供氧制度內容
3.2.2 噴頭的類型及特點
3.2.3 氧氣流出噴嘴後的運動規律
3.2.4 煉鋼過程的氧化反應
3.2.5 供氧制度中的幾個工藝參數
3.2.6 供氧操作
3.2.7 氧槍噴頭壽命
3.3 造渣制度及脫磷脫硫
3.3.1 煉鋼爐渣基礎知識
3.3.2 爐渣相圖
3.3.3 造渣方法
3.3.4 渣料加入量確定
3.3.5 煉鋼脫磷與脫硫反應
3.3.6 爐渣的形成
3.3.7 渣料加入時間
3.3.8 泡沫渣
3.3.9 渣量計算
3.3.10 半鋼吹煉的造渣
3.4 溫度制度
3.4.1 熱平衡
3.4.2 出鋼溫度的確定
3.4.3 溫度控制對策
3.4.4 溫度控制
3.5 終點控制
3.5.1 終點的標誌
3.5.2 終點控制方法
3.5.3 人工判斷方法
3.5.4 擋渣操作
3.5.5 加鋼包渣改質劑或合成渣
3.6 脫氧合金化及夾雜物排除
3.6.1 脫氧理論
3.6.2 脫氧方法
3.6.3 合金的加入原則
3.6.4 脫氧操作
3.6.5 合金加入量的確定
3.7 吹損及噴濺
3.7.1 吹損
3.7.2 噴濺
3.8 頂底複合吹煉工藝特點
3.8.1 頂底複合吹煉的特點
3.8.2 復吹工藝的類型
3.8.3 復吹的底部供氣氣源
3.8.4 底部供氣模式
3.8.5 底部供氣元件
3.8.6 底部供氣元件的維護
3.9 操作事故及處理
3.9.1 溫度不合格
3.9.2 成分不合格
3.9.3 回爐鋼冶煉
3.9.4 氧槍粘鋼及漏水
3.9.5 爐襯耐火材料問題
3.9.6 凍爐
3.9.7 鋼包大翻
3.9.8 轉爐內剩餘鋼水處理
3.9.9 連鑄水口堵塞
3.10 物料平衡和熱平衡計算
3.10.1 原始數據
3.10.2 物料平衡初算（先只用廢鋼）
3.10.3 熱平衡計算
3.10.4 物料平衡熱平衡終算
4 耐火材料、轉爐爐襯和爐齡
4.1 耐火材料的化學組成和礦物組成
4.1.1 酸性耐火材料
4.1.2 鹼性耐火材料
4.1.3 中性耐火材料
4.2 耐火材料的主要性質
4.2.1 耐火度
4.2.2 荷重軟化溫度
4.2.3 耐壓強度
……
5 爐外精煉
6 鋼的品種與質量
7 氧氣轉爐鋼車間布置及組成
8 轉爐爐體結構與傾動機械
9 供氧系統
10 煉鋼廠的環境保護
11 轉爐煉鋼過程的自動控制
12 煉鋼輔助設備
13 技術經濟指標
附錄 元素周期表
參考文獻
