吹煉時當爐口火焰逐漸變為綠色,吹煉接近終點。根據吹煉進度、觀察結果進行停風操作。爐長取樣判斷,當熱態試樣表面呈油光色澤,斷面為金黃色,冷態試樣全為銀白色時,吹煉已到終點。
基本介紹
- 中文名:吹煉終點
- 外文名:blow end point
- 過程:金屬冶煉過程的終止點
- 標準:爐口火焰逐漸變為綠色
- 終點物質:終點[C]、[S]、[O]等含量要達標
- 套用:金屬冶煉
吹煉時當爐口火焰逐漸變為綠色,吹煉接近終點。根據吹煉進度、觀察結果進行停風操作。爐長取樣判斷,當熱態試樣表面呈油光色澤,斷面為金黃色,冷態試樣全為銀白色時,吹煉已到終點。
吹煉時當爐口火焰逐漸變為綠色,吹煉接近終點。根據吹煉進度、觀察結果進行停風操作。爐長取樣判斷,當熱態試樣表面呈油光色澤,斷面為金黃色,冷態試樣全為銀白色時,吹煉已到終點。冶煉過程氧氣轉爐僅在十幾分鐘內就必須完成造渣、脫...
指用電子計算機對冶煉終點的自動控制。隨著計算機和計算技術的迅猛發展,轉爐自動控制的發展也很快。轉爐煉鋼計算機控制是近30年的事,計算機控制的目的,是提高吹煉終點鋼水含碳量和溫度的命中率。常用的自動控制包括靜態控制和動態控制。1...
銅鋶吹煉是指熔融銅鋶經氧化造渣脫除硫和鐵產出粗銅的火法煉銅過程。銅鋶吹煉過程絕大多數是在臥式轉爐(PS轉爐)中進行的。簡述 由於轉爐吹煉過程是間歇式的周期性作業,產出的煙氣量和煙氣中 濃度都在很大範圍內波動,給制酸過程帶來...
轉爐終點控制 轉爐終點控制(end point control of converter)是2019年公布的冶金學名詞。定義 通過計算機數據採集和模型計算的輔助,使吹煉終點時的鋼水成分和溫度同時達到目標範圍的操作控制方法。出處 《冶金學名詞》第二版。
增矽,吹煉終點時,鋼液中含矽量極低。吹煉終點時,鋼液中含矽量極低。為達到各鋼號對矽含量的要求,必須以合金料形式加入一定量的矽。它除了用作脫氧劑消耗部分外,還使鋼液中的矽增加。增矽量要經過準確計算,不可超過吹煉鋼...
傳統的轉爐煉鋼過程是將高爐來的鐵水經混鐵爐混勻後兌入轉爐,並按一定 比例裝入廢鋼,然後降下水冷氧槍以一定的供氧、槍位和造渣制度吹氧冶煉。當達到吹煉終點時,提槍倒爐,測溫和取樣化驗成分,如鋼水溫度和成分達到 目標值範圍就 ...
終點控制:氧氣轉爐煉鋼吹煉終點(吹氧結束)時使金屬的化學成分和溫度同時達到計畫鋼種出鋼要求而進行的控制。終點控制有增碳法和拉碳法兩種方法。出鋼:鋼液的溫度和成分達到所煉鋼種的規定要求時將鋼水放出的操作。出鋼時要留意防止...
[C])〈0.04%,或CO2和N2曲線交叉後繼續吹15s,再決定提槍;考慮到槍位對脫碳速度的影響,吹煉終點碳含量和脫碳速度的關係可以用3次方函式表述;只有減小原料條件的波動和穩定操作,才可用熱平衡方法預測吹煉終點熔池溫度。
吹煉作業是火法煉銅工序中不可缺少的作業,將空氣鼓入銅鋶熔體並與銅鋶熔體中的鐵、硫進行氧化反應放出熱量,維持自熱吹煉,經過造渣期和造銅期操作,生成粗銅。在造銅期,隨著Cu₂S的氧化,爐內熔體的體積逐漸減小,到造銅期終點...
(3)吹煉終點測量熔池碳含量和氧含量(TSO)測量;(4)熔池液面測量。1、吹煉中測量熔池中鋼水的碳含量 副槍吹煉中測量熔池中鋼水的碳含量採用鋼液的快速結晶定碳法.其基本原理是基於鐵碳相圖。鋼液一般為非純金屬,除Fe元素外...
吹煉終點是吹煉過程各影響因素的綜合體現,準確判斷各周期終點既是整個吹煉過程的重點也是難點。在工業實踐中仍靠操作工經驗觀察火焰顏色,取樣檢查熔體試樣顏色和形狀,化驗分析組分存在情況來判斷終點。這極其依賴操作工經驗,難以規範化、...
該方法是先將鐵水倒入爐內,鐵水裝爐溫度在1330℃左右,然後吹煉5~10min。吹煉過程中加包鋼生鐵作冷卻劑,目標吹煉溫度為1350℃左右。不加熔劑。以碳焰上升作為吹煉終點信號。扒渣以後在另一個轉爐中繼續將半鋼吹煉成鋼。根據側吹...
第2期的吹煉一般較為平穩。吹煉過程的槍位控制由人工經驗與儀表監測相結合來完成。供氧量達到給定值時,立即停氧終止吹煉。如鋼水成分和溫度在預定範圍之內即可出鋼。由於頂吹噴石灰粉法的吹煉分兩期完成,吹煉終點的命中率LD法相近...
9、增矽:吹煉終點時,鋼液中含矽量極低。為達到各鋼號對矽含量的要求,必須以合金料形式加入一定量的矽。它除了用作脫氧劑消耗部分外,還使鋼液中的矽增加。增矽量要經過準確計算,不可超過吹煉鋼種所允許的範圍。注意事項 出鋼...
因為底吹氣體的強攪拌作用,脫磷可以高速進行,而鐵不致大量氧化。但磷脫到相當低時,鐵的燒損也隨之增加,在爐口出現褐色煙霧。為避免鐵的過多損失,後吹時間不能太長。因不能從爐口火焰判斷磷是否已去除到合格水平,吹煉終點只能...
吹煉後期的任務,是根據火焰狀況、吹氧數量和吹煉時間等因素,按所煉鋼號的成分和溫度要求確定吹煉終點。當碳含量符合所煉鋼種的要求時即可提槍停止吹煉,即“拉碳”。3、出鋼期 出鋼時倒下爐子,先向爐內加入部分錳鐵,然後打開出...
第2期的吹煉一般較為平穩。吹煉過程的槍位控制由人工經驗與儀表監測相結合來完成。供氧量達到給定值時,立即停氧終止吹煉。如鋼水成分和溫度在預定範圍之內即可出鋼。由於頂吹噴石灰粉法的吹煉分兩期完成,吹煉終點的命中率LD法相近...
二階段轉爐工藝(雙聯法),第一個轉爐的爐渣扒掉,第二個轉爐出鋼後爐渣返回到轉爐用於下一次吹煉,使轉爐吹煉終點磷含量達30ppm,這裡全部磷含量指的是轉爐吹煉終點的含量。如果出鋼時帶少量渣,渣中P2O5還原可使鋼水回磷。此外,...
根據脫磷熱力學條件,鐵水脫磷的溫度為1350-1430℃範圍較好。從冶煉操作實績來看,當鐵水溫度控制在1250-1330℃時,採用92%的鐵水比較為合理,吹煉終點平均溫度為1388℃,為脫碳轉爐提供了較好的原料條件。脫磷轉爐造渣制度 根據磷分配比...
吹氮濺渣後,主要是防止閥門漏氣造成吹煉終點氮含量高。通過對未裝濺渣護爐設備和裝濺渣護爐設備爐次的終點鋼樣分析,[N]分別為21.0×10和21.5×10,兩者氮含量水平相當。通過對採用濺渣工藝前後軋後廢品分析比較表明,用氮氣濺...
傳統的轉爐煉鋼過程是將高爐來的鐵水經混鐵爐混勻後兌入轉爐,並按一定 比例裝入廢鋼,然後降下水冷氧槍以一定的供氧、槍位和造渣制度吹氧冶煉。當達到吹煉終點時,提槍倒爐,測溫和取樣化驗成分,如鋼水溫度和成分達到 目標值範圍就 ...
通常把吹煉中鋼水的碳含量和溫度達到吹煉目標要求的時刻,停止吹氧操作稱做“一次拉碳”。一次拉碳鋼水中碳含量或溫度達到目標要求稱為命中,碳含量和溫度同時達到目標要求範圍叫“雙命中”。所以準確拉碳,減少後吹,提高終點命中率是...
增矽:吹煉終點時,鋼液中含矽量極低。為達到各鋼號對矽含量的要求,必須以合金料形式加入一定量的矽。它除了用作脫氧劑消耗部分外,還使鋼液中的矽增加。增矽量要經過準確計算,不可超過吹煉鋼種所允許的範圍。終點控制:氧氣轉爐...
開始吹煉時加入方解石加入量的60%,同時加入全部含鎂料,在轉爐氧步值到達15%時將剩餘的40%方解石加入爐內,吹煉過程根據鐵水條件採用高、低、低、低槍位或採用高、低、高、低槍位。吹煉終點保證拉碳時間大於30秒。 方解石在爐內...
頂吹轉爐所用的原料是液態碳素合金。純氧以及冷卻劑。造渣料等。冶煉時將液態碳素合金兌入轉爐,高壓氧氣經氧槍入爐進行吹煉,依靠氧化反應放出的熱量進行脫碳。根據爐口冒出的火焰變化情況等判定吹煉終點,生產是間斷進行的。
如果補爐前一爐次出現高溫、過氧化及點吹情況,轉爐不得安排生鐵塊補爐。生鐵塊加入過程關閉主控室防護板,工作人員站在安全區域,不得正對或靠近爐口。生鐵補大面後第一爐:(1) 吹煉終點倒爐時,必須要關緊擋火門,爐前人員不...
胎圈鋼絲用C72DA鋼是某廠的試製鋼種,前期生產了30爐,轉爐吹煉終點平均w(C)只有0.13%,達不到轉爐高拉碳的要求,鋼水的過氧化較為嚴重,不僅轉爐物料消耗多、成本高,還使得精煉環節調渣難度升高、電耗升高、精煉周期變長、夾雜...
在吹煉後期,由於脫碳反應速度降低,渣面隨之下降,此時,爐溫較高,只要不形成過高鹼度的爐渣,一般不會產生嚴重的泡沫化現象。到吹煉終點時,提槍停氧,渣面自動降低,爐渣中的金屬液滴又回到金屬液中,氣泡則從爐渣中逸出。形成原因...