《轉爐煉鋼操作與控制》是冶金工業出版社出版的一本書。
《轉爐煉鋼操作與控制》是冶金工業出版社出版的一本書。
《轉爐煉鋼操作與控制》是冶金工業出版社出版的一本書。本書以培養轉爐煉鋼工長為目標,兼顧介紹煉鋼工、吹氧工、搖爐工和副搖爐工的相關技能知識,在概述轉爐煉鋼生產認知的基礎上,系統地闡述了轉爐煉鋼整個生產過程和崗位工作任務,...
轉爐煉鋼終點控制(end point control of converter steelmaking)是控制轉爐煉鋼過程的進行時間,以保證鋼水溫度和成分在吹煉結束時符合要求的操作技術。終點控制操作目的 終點控制的具體目標是:(1)鋼水的碳含量應達到所煉鋼種要求的目標...
煉鋼原料 轉爐煉鋼的原材料分為金屬料、非金屬料和氣體。金屬料包括鐵水、廢鋼、鐵合金,非金屬料包括造渣料、熔劑、冷卻劑,氣體包括氧氣、氮氣、氬氣、二氧化碳等。非金屬料是在轉爐煉鋼過程 中為了去除磷、硫等雜質,控制好過程溫度而...
《氧氣轉爐煉鋼過程的解析與控制》包括氧氣轉爐煉鋼反應特點,射流、相似原理和射流與熔池的相互作用,矽、錳的氧化反應,脫磷反應,脫硫反應,脫碳反應,轉爐吹煉過程解析,氧氣轉爐造渣和石灰熔化特點,復吹轉爐合理的供氧、供氣制度,噴*和爐型...
172 轉爐煉鋼熱量消耗在哪裡?173 什麼是廢鋼配比臨界點?174 為什麼說熔池溫度狀況是轉爐煉鋼需要控制的關鍵參數?175 吹煉過程控制熔池溫度的方法有哪些?176 判斷熔池溫度的方法有哪些?177 通過鋼樣判斷鋼水溫度時應如何操作?178 判斷...
106為什麼說熔池溫度狀況是轉爐煉鋼需要控制的關鍵參數?116 107吹煉過程控制熔池溫度的方法有哪些?117 108判斷熔池溫度的方法有哪些?117 109通過鋼樣判斷鋼水溫度時應如何操作?118 110判斷熔池溫度的其他方法有哪些?118 111為了得到...
431氧氣轉爐煉鋼車間 供氧系統186 432氧槍188 433氧槍升降和更換 機構195 434氧槍各操作點的控制 位置198 435氧槍刮渣設備200 44副槍系統201 441對副槍的要求202 442副槍結構與類型202 ...
轉爐工藝及操作 4 轉爐煉鋼自動控制 5 冶煉前的準備 6 冶煉操作 7 冶煉特徵 8 冶煉判斷 9 冶煉調整 10 出鋼操作 11 鋼水爐外精煉 冶煉設備的檢查使用及事故處理 12 爐襯、上料與加料設備 13 爐體傾動及供氧設備 14 除塵及煤氣...
操作目標 控制轉爐煉鋼過程的進行時間,以保證鋼水溫度和成分在吹煉結束時符合要求的操作技術。終點控制的具體目標是:1、鋼水的碳含量應達到所煉鋼種要求的目標範圍;2、鋼中磷、硫含量應低於規格下限要求的範圍;3、出鋼溫度應保證下...
終點控制 終點控制:氧氣轉爐煉鋼吹煉終點(吹氧結束)時使金屬的化學成分和溫度同時達到計畫鋼種出鋼要求而進行的控制。終點控制有增碳法和拉碳法兩種方法。出鋼 出鋼:鋼液的溫度和成分達到所煉鋼種的規定要求時將鋼水放出的操作。出...
45.吹煉操作中控制和防止噴濺應注意哪些情況?46.聲納化渣系統的設備構成及工藝特徵有哪些?47.如何利用聲納化渣技術控制煉鋼過程?48.如何判斷和控制吹煉過程中熔池溫度的高低?49.什麼是假溫度?如何避免吹煉過程中的假溫度?50.如何...
4 5轉爐煉鋼終點控制944 5 1終點的標誌944 5 2終點控制方法954 5 3自動控制954 6轉爐冶煉特徵與判斷984 6 1冶煉特徵與控制操作984 6 2轉爐冶煉判斷方法994 7出鋼擋渣1044 7 1出鋼下渣104...
8 終點控制9 脫氧合金化及夾雜物排除10 操作事故及處理11 頂底複合吹煉12 氧氣轉爐煉鋼車間布置及組成13 耐火材料、轉爐爐襯和爐齡14 技術經濟指標附錄參考文獻參考資料 1. 轉爐煉鋼工學習指導 .京東[引用日期2020-06-04] ...
側吹轉爐中如果在第2期脫碳過快,也可能造成爐渣返乾,不利於脫磷的進行。反之,如果鼓風壓力過小或風嘴相對位置偏高,攪拌力不足,則鐵大量氧化,不僅鐵損增大而且有噴濺危險。只有控制好風嘴高度和鼓風壓力,保持適當的攪拌能力,才能...
平爐煉鋼的主要優點是:(1)可用任何比例的生鐵和廢鋼為爐料,即可使用大量價廉的廢鋼為爐料;(2)可冶煉成分較寬的鐵水(包括高磷鐵水);(3)冶煉過程易於操作和控制;(4)能生產各種優質的鋼種。但平爐煉鋼的缺點同樣很突出:(1)必須向爐膛...
單渣操作模型 編輯 借鑑我廠在“科學煉鋼″攻關中建立的轉爐操作模式,對轉爐冶煉ER70S一6系列鋼進行單渣操作試驗。通過對造渣料加人量及加入時機、氧氣流量調節、槍位控制等參數進行跟蹤探索、反覆驗證和不斷總結,建立了ER70S一6系列鋼...
3 耐壓強度 ……5 爐外精煉 6 鋼的品種與質量 7 氧氣轉爐鋼車間布置及組成 8 轉爐爐體結構與傾動機械 9 供氧系統 10 煉鋼廠的環境保護 11 轉爐煉鋼過程的自動控制 12 煉鋼輔助設備 13 技術經濟指標 附錄 元素周期表 參考文獻 ...
在轉爐中,熔池攪拌強烈,流動速度大,鋼液和爐渣形成乳化狀態,有很大的接觸界面積,所以傳質速率大得多,轉爐脫碳速率可達14%~18%C/h(0.23%~0.3%C/min)。轉爐煉鋼過程中,隨著含碳量的降低,脫碳速率由傳氧控制變為由碳的...
3.7.1轉爐濺渣護爐工藝操作 3.7.2出鋼溫度 3.7.3濺渣頻度 3.7.4爐渣條件 3.7.5入爐鐵水與廢鋼比 3.7.6槍位控制 3.7.7濺渣時間的選擇 3.7.8操作的一致性 3.8濺渣護爐技術存在的問題及其解決方法 ...
如轉爐煉鋼的熱源主要是鐵水的物理熱和鐵水中發熱元素氧化放出的化學熱;電弧爐煉鋼主要熱源是電能轉化成的熱量。煉鋼過程中提供的熱量與煉鋼過程消耗的和煉完鋼以後保留下的熱量之間,在數量關係上是守恆的。金屬熔池的溫度控制與熱量的...
煉鋼脫硫反應是在煉鋼以及鋼液爐外精煉過程中脫除有害雜質硫的物理化學反應。生產低硫鋼要在高爐煉鐵、鐵水預處理、煉鋼、鋼液爐外精煉各個環節均進行認真的脫硫。還要依據產品對硫的不同要求,對整個生產流程的脫硫操作進行最最佳化控制,...
4.5終點控制 4.5.1終點目標控制 4.5.2終點碳控制方法 4.5.3終點溫度的判斷 4.5.4擋渣操作 4.5.5終點控制制度對護爐的影響 4.5.6 出鋼後對爐況的檢查 4.5.7 某廠終點控制制度實例 4.6轉爐煉鋼終點自動控制及煉鋼全...
為防止化渣不良或嚴重的噴濺、溢渣,轉爐通常都裝有聲納儀,氧槍加速計等儀表作為控制槍位的參考。當吹氧量達到靜態模型的預定值時,立即提槍停止吹氧。第1期吹煉結束後,倒去一期爐渣的70%~80%(視爐渣的乳化情況而定)。倒完渣...
側吹轉爐的操作過程與頂吹轉爐有相似之處,各元素的氧化規律基本上是一致的。但側吹轉爐是通過爐身的前後傾動來調肖風眼與爐液面的相對位置以達到控制冶煉的目的。兌入鐵水後,風眼下沿與金屬液面相接觸時爐子的傾斜角,也就是兌鐵水...
煉鋼過程終點氧含量控制 氧含量控制 當轉爐吹煉到終點時,鋼水中溶解了過多氧,稱為溶解氧[O](或氧活度a)。出鋼時鋼水脫氧合金化的目的是:(1)把鋼水中溶解氧脫掉,轉變為脫氧夾雜物;(2)合金化達到規定的鋼種成分(C、Si...
黑色冶金技術是一門普通高等學校專科專業,屬冶金類專業,基本修業年限為三年。課程體系 1.核心課程 冶煉基礎知識、高爐煉鐵操作與控制、轉爐煉鋼操作與控制、電爐煉鋼操作與控制、爐外精煉操作與控制、連續鑄鋼操作與控制、冶金過程的檢測...
它支配著氧氣射流與熔池的接觸面積、氧氣射流的穿透深度、熔池的攪拌狀態、元素的氧化程度、熔池的升溫速度、渣中氧化鐵含量等重要工藝因素,因而對化渣、噴濺、雜質的去除、轉爐煉鋼終點控制以及各項煉鋼技術經濟指標都起著重要作用。氧槍由...