用於硫化成型各類輪胎的模具。輪胎模具分類1：活絡模具，由花紋圈，模套，上下側板組成。活絡模具區分圓錐面導向活絡模具及斜平面導向活絡模具 2：兩半模具，由上模，下模兩片組成。
基本介紹
- 中文名：輪胎模具
- 用於：硫化成型
- 作用：輪胎模具
- 領域：工業
加工工藝,注意事項,保養方法,
加工工藝
子午線輪胎胎體的簾線排列不同於明輪精工機械的子午線輪胎，簾線不是相互交叉排列的，而是與外胎斷面接近平行，像地球子午線排列，簾線角度小，一般為0°，胎體簾線之間沒有維繫交點，當輪胎在行駛過程中，冠部周圍應力增大，會造成周向伸張，胎體成輻射狀裂口。因此子午線輪胎的緩衝層採用接近周向排列的打交道簾線層，與胎體簾線角度成90°相交，一般為70°到78°，形成一條幾乎不能伸張的剛性環形帶，把整個輪胎固定，限制輪胎的周向變形，這個緩衝層承受整個輪胎60%到70%的內應力，成為子午線輪胎的主要受力部件，故稱之為子午線輪胎的帶束層。斜交胎的主要受力部件不在緩衝層上，其80%到90%的內應力均由胎體的帘布層承擔。由此可見，子午線輪胎帶束層設計很重要，必須具有良好的剛性，可採用多層大角度，高強度而且不易拉伸的纖維材料，如鋼絲或者玻璃纖維等
以活絡模具為例
1：根據明輪精工機械的輪胎模具圖鑄造或鍛打毛坯，再粗車毛坯並熱處理。輪胎模具毛坯進行完全退火處理，消除內應力，退火時應放平，避免變形過大。
2：按圖紙打吊裝孔，再按半精車圖紙將花紋圈的外徑和高度加工到位，用半精車程式車花紋圈內腔，車完用半精車樣板檢驗。
3：用加工好的輪胎模具花紋電極把花紋圈內花紋電加工成型，用樣板檢驗。
4：把花紋圈按廠家的要求均分成數份，分別畫出標示線，放到工裝內打背部腰孔並攻絲。
5：按照工序把所分的等份，對準劃線處切割。
6：把切割好的花紋塊按圖紙要求對花紋進行打光、清角、清根、打排氣孔。
7：對花紋塊型腔內部均勻噴沙，要求顏色一致。
8：將花紋圈、模套、上下側板合併組裝，完成輪胎模具。
注意事項
1、固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。
2、為防止矽膠物性變化，建議不加矽油。
3、為了您的模具能達到最佳使用效果，請把模具存放至少24小時後使用。輪胎模具用於硫化成型各類輪胎的模具.
明輪精工 |
保養方法
模具是輪胎硫化過程中所使用的重要工具，模具在使用過程中不可避免地受到橡膠、配合劑以及硫化過程中所使用的脫模劑的綜合沈積污染(主要污染物是硫化物、無機氧化物、矽油、炭黑等)，反覆使用會造成一些花紋污染死區。所以，必須經常性地清洗模具以保證其表面的潔淨度，才能保證輪胎的質量以及模具的壽命，有鑒於此，輪胎模具清洗技術的發展備受業界關注。
- 輪胎模具傳統的清洗方法有兩類:
1.1機械清洗法
採用手工的砂布或鋼絲物理研磨及乾式噴砂，根據需要可以選用不同的組合清洗。機械清洗法是一項成熟的技術，被輪胎行業廣泛採用。該法具有簡單易行，對設備、工具要求不高等優點，但也有無法克服的缺陷:會對模具造成機械損傷，縮短模具壽命;噴砂處理容易堵塞模具的排氣孔，噴砂後疏通排氣孔的工作量很大。必須拆裝模具，造成勞動強度高，清洗周期長。
1.2化學清洗法
化學清洗法主要包括:有機溶劑法、熔融法、酸洗法、鹼洗法等。這些方法使用方便，費用低。但長期使用上述方法會造成模具腐蝕，從而直接影響產品的外觀和質量;同時這些藥劑原料污染環境，損害作業者的健康，必須有完備的勞保手段和污染物處理設備。目前，該法主要用於小型的橡膠製品企業。
隨著科技不斷發展，一些新技術不斷被開發和套用。這些清洗技術將給備受關注的輪胎模具清洗業帶來“革命”。但這些投資較高的技術能否被市場接受，還需經受考驗。以下本文將著重介紹這些已經被工業化套用的新技術。
2.新清洗技術
2.1雷射清洗技術
雷射清洗技術是近10年來飛速發展的一種新型清洗技術，它以自身的許多優點在許多領域中逐步取代了傳統清洗工藝。
雷射清洗技術是指採用高能雷射束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或塗層發生瞬間蒸發或剝離，高速有效地清除清潔對象表面附著物或表面塗層，從而達到潔淨的工藝過程。它是基於雷射與物質相互作用效應的一項新技術，與傳統的機械清洗法、化學清洗法和超音波清洗法(濕清洗工藝)不同，它不需使用任何破壞臭氧層的CR李鑫有機溶劑，無污染、無噪聲，對人體和環境無害，是一種”綠色”清洗技術。
雷射清洗就其用於模具清洗的機理而言，就是利用清潔基片(也稱為母體)與表面附著物(污物)對某一波長雷射能量，具有差別很大的吸收係數。輻射到表面的雷射能量，大部分被表面附著物所吸收，使之受熱或汽化蒸發、或瞬間膨脹，並被表面形成的蒸汽流帶動，脫離物體表面，達到清洗目的。
具體用於輪胎模具清洗，模具吸收特定波長的雷射，能量極小，不會造成損傷，模具表面污物(硫化物、無機氧化物、矽油、炭黑等)吸收大量的能量，被瞬間膨脹、汽化蒸發，帶離模具表面，從而達到清洗的效果。
雷射清洗的方法主要有:
1)雷射乾洗法，即採用脈衝雷射直接輻射去污;
2)雷射+液膜方法，即首先在基體表面沈積一層液膜，然後用雷射輻射去污;
3)雷射+惰性氣體的方法，即在雷射輻射的同時，用惰性氣體吹掃基體表面。當污物從表面剝離後，會立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染
