車削循環是指要完成一個粗車過程,需要人工計算分配車削次數和吃刀量,再一段段地用簡單循環程式實現。
基本介紹
- 中文名:車削循環
- 套用領域:機械加工
車削循環是指要完成一個粗車過程,需要人工計算分配車削次數和吃刀量,再一段段地用簡單循環程式實現。
車削循環是指要完成一個粗車過程,需要人工計算分配車削次數和吃刀量,再一段段地用簡單循環程式實現。簡介在數控車削編程中,複合切削指令G71、G73 常用於工件的內外輪廓粗車加工,是數控車削編程中的兩個非常重要的指令,複合循...
8.1.1複合車削循環原理 8.1.2G70~G75循環指令 8.2操作實訓 8.2.1用G71、G70車削軸類零件 8.2.2用G71、G72、G70等車削零件 本章小結 習題8 項目練習 第9章凹槽類零件的編程與加工 9.1基礎知識 9.1.1凹槽加工工藝簡介 9.1.2凹槽加工編程指令 9.1.3子程式套用和多凹槽加工 9.2操作實訓 9....
第十節 螺紋車削加工 第十一節 子程式調用功能 第十二節 用戶宏程式 複習思考題 第五章 SINUMERIK 802D數控系統編程指令 節 坐標系指令 第二節 坐標軸運動指令 第三節 主軸運動指令 第四節 進給速度指令 第五節 刀具和刀具補償指令 第六節 輔助功能 第七節 標準車削循環指令 第八...
2.5 任務11 拓展知識SIEMENS系統循環指令簡介 2.5.1 標準循環 2.5.2 切削循環簡介 2.5.3 切槽刀對刀的注意事項 2.5.4 切槽循環指令的套用 測試題2 學習情境3 成形面零件加工工藝設計、編程與加工 3.1 任務12 成形面零件的車削工藝知識 3.1.1 有成形表面零件的結構工藝特點 3.1.2 成形表面的加工...
3.2 簡單內外徑切削循環指令G90 3.3 簡單端面切削循環指令G94 3.4 簡單螺紋切削循環指令G92 3.5 外徑粗車複合切削循環指令G71 3.6 端面粗車複合切削循環指令G72 3.7 封閉輪廓複合切削循環指令G73 3.8 螺紋切削複合循環指令G76 3.9 其他 第4章 車削編程中的技巧 4.1 靈活設定參考點 4.2 子程式的...
(二)端面車削循環指令G94 136 (三)端面粗車固定循環指令G72 138 (四)端面深孔加工循環指令G74 138 (五)外徑/內徑鑽孔、切槽循環指令G75 139 三、項目實施 140 任務一 套筒零件的加工 140 (一)加工工藝分析 140 (二)編制加工程式 143 (三)零件的仿真加工 144 (四)零件的實操加工 145 (五)零件檢驗 145...
雙主軸車削中心和一般的車削中心有所不同,它可在一次裝夾中同時加工工件的兩端,大大簡化了人工操作,增加產量的同時減少了工序。第二主軸能夠實現完全同步車削,可在加工過程中快速傳遞工件,以此空短循環時間。簡介 雙主軸車削中心最大加工能力為18"*26",配備了30hp主軸和20hp第二主軸。雙軸的轉速均可達到4000rpm...
6、G92螺紋車削循環 7、G71—內外徑複合循環及練習 8、G72—內外端面複合循環,G73—封閉輪廓複合循環,G74—端面孔循環 9、G75—徑向槽加工循環,G76—螺紋複合循環 加工實例 數控車床的操作,數控車床加工實例 1、上機安全教育、工具機的維護保養、熟悉工具機面板,手動操作工具機練習對刀及程式的輸入,簡單零件加工,...
一、車削對刀、車削循環程式的上機調試及套用 (一)目的和要求 1、進一步熟悉數控車床的操作 通過試切對刀、簡腳踏車削循環、複合車削循環的程式調試,進一步熟悉數控車床的操作 2、掌握數控車削加工的對刀操作方法及工件坐標系的建立 掌握數控車削試切對刀的基本操作,用G92、G54~G59、Txxxx指令建立工件坐標系的幾種...
G72 台階粗切循環 G73 成形重複循環 G74 Z 向步進鑽削 G75 X 向切槽 G76 切螺紋循環 G80 10 取消固定循環 G83 鑽孔循環 G84 攻絲循環 G85 正面鏜孔循環 G87 側面鑽孔循環 G88 側面攻絲循環 G89 側面鏜孔循環 G90 01 (內外直徑)切削循環 G92 切螺紋循...
《數控編程技術基礎》以目前國內主流、典型的FANUC系統數控車床、銑床為寫作背景,同時也兼顧到其他常用數控系統。本書緊緊圍繞數控車、銑削加工中的工藝、編程與操作等核心內容進行了全面、系統的闡述,全書共分為四章,依次介紹數控編程基礎、車削循環指令、數控銑與加工中心循環指令、數控工具機操作與技能實訓等內容。《...
兩者最大的區別在於:車削系統要求能夠隨時反映刀尖點相對於車床軸線的距離,以表達當前加工工件的半徑,或乘以2表達為直徑;車削系統有各種車削螺紋的固定循環;車削系統支持主軸與C軸的切換,支持端面直角坐標系或迴轉體圓柱面坐標系編程,而數控系統要變換為極坐標進行控制;而對於銑削數控系統更多地要求複雜曲線、曲面...
(二)端面車削循環指令G94 110 (三)端面粗車固定循環指令G72 112 (四)端面深孔加工循環指令G74 112 (五)外徑/內徑鑽孔、切槽循環指令G75 113 三、項目實施 114 (一)加工工藝分析 114 (二)編制加工程式 117 習題 118 項目六 配合套件的工藝分析與編程 一、項目導入 120 二、項目實施 122 (一)...
8.1粗車循環指令(G71)8.2平端面粗車循環指令(G72)8.3成形車削循環指令(G73)8.4精車循環指令(G70)8.5子程式調用指令(M98)8.6SINUMERIK802S系統的循環編程指令 小結 習題 第9章螺紋軸的編程 9.1車螺紋指令(G32)9.2螺紋車削循環指令(G92)9.3螺紋車削多次循環指令(G76)9.4綜合編程實例...
負荷試驗可按如下三步進行,粗車、重切削、精車。每一步又分單一切削和循環程式切削。每一次切削完成後檢驗零件已加工部位實際尺寸並與指令值進行比較,檢驗工具機在負荷條件下的運行精度、即工具機的綜合加工精度,轉塔刀架的轉位精度。5、驗收 工具機開箱驗收,功能試驗,空運轉試驗、負荷試驗完成後,加工出合格產品,即可...
2.5.2端面車削循環指令G94 / 049 2.5.3外圓粗車多重循環指令G71 / 050 2.5.4精車循環指令G70 / 051 2.5.5平端面粗車循環指令G72 / 052 2.5.6型車複合循環指令G73 / 053 2.6軸類件的螺紋車削 / 056 2.6.1等螺距螺紋切削指令G32 / 056 2.6.2螺紋切削循環指令G92 / 058 2.6.3螺紋...
3.2.5 切削用量的確定 3.3 數控車床編程基礎 3.3.1 數控車床編程特點 3.3.2 坐標系 3.3.3 數控車床系統的功能 3.4 數控車床的基本編程指令 3.4.1 坐標值編程方式 3.4.2 工具機原點與參考點 3.4.3 工具機坐標系與工件坐標系 3.4.4 坐標軸運動指令 3.4.5 刀具補償功能 3.4.6 簡單車削循環指令...
2.4 車削循環程式編寫與調試 62 2.4.1 簡腳踏車削循環 63 2.4.2 粗車複合循環程式 65 2.4.3 上機編程實例 67 2.5 螺紋車削程式的編寫與調試 69 2.5.1 基本螺紋車削指令G32 69 2.5.2 螺紋車削的簡單固定循環G82 73 2.5.3 車螺紋複合循環 G76 74 2.5.4 標準管螺紋及其加工編程 75 2.5.5 ...
第二節 車削固定循環 一、單一形狀固定循環G90、G94 二、複合固定循環G70~G75 第三節 螺紋車削加工 一、螺紋加工特點與螺紋切削參數 二、常用螺紋切削指令 三、多線螺紋車削加工 第四節 典型數控車床編程實例 一、綜合實例1 二、綜合實例2 習題與思考題 第五章 數控銑床及加工中心編程 第一節 數控鏜銑加工...
3.5數控車削循環指令45 3.5.1單一循環指令45 3.5.2複合循環指令48 3.6螺紋切削指令55 3.6.1螺紋進刀方式55 3.6.2螺紋切削指令G3256 3.6.3螺紋加工循環指令G9258 3.6.4複式螺紋切削循環指令G7659 3.6.5螺紋加工實例60 3.7子程式套用65 3.7.1子程式調用65 3.7.2子程式編程實例65 3.8宏程式...
2.3單一形狀固定循環指令 2.3.1外側/內側車削循環G90 2.3.2端面或帶錐度的端面切削循環G94 2.4複合固定循環指令G70、G71、G72、G73 2.4.1外圓、內徑粗車複合循環G71 2.4.2端面粗車循環G72 2.4.3閉環切削循環G73 2.3.4精車循環加工G70 2.3.5端面切槽(鑽擴孔)循環G74 2.3.6內外徑切...
2.1 車削對刀、車削循環程式的上機調試及套用 2.2 螺紋車削編程、上機調試與加工 2.3 綜合車削加工工藝、換刀程式的上機調試及套用 2.4 銑削對刀和刀具補償程式的調試 2.5 槽類零件的銑削加工編程與調試 2.6 鑽鏜循環的孔類加工編程與調試 2.7 加工中心的刀庫形式與自動換刀程式的調試 第三篇 程式進階篇...
4.7.1單一形狀固定循環87 4.7.2複合車削循環91 4.8倒角、倒圓編程100 4.9車削加工編程實例102 4.9.1軸類零件加工編程實例102 4.9.2盤類零件加工編程實例104 第5章 銑削加工中心及其數控編程108 5.1加工中心的組成108 5.2加工中心的換刀類型108 5.3加工中心的刀庫類型109 5.3.1盤形刀庫109 5.3....
第二節車削固定循環108 一、單一形狀固定循環G90、G94108 二、複合固定循環G70~G75110 第三節螺紋車削加工119 一、螺紋加工特點與螺紋切削參數119 二、常用螺紋切削指令122 三、多線螺紋車削加工126 第四節典型數控車床編程實例127 一、綜合實例1127 二、綜合實例2130 習題與思考題133 第五章數控銑床及加工中心...
課題六單一型固定循環(G90,G92,G94)§6.1外圓、內圓車削循環(G90)§6.2端面車削循環(G94)§6.3螺紋切削循環(G92)課題七複合型車削固定循環(G70~G75)§7.1外圓、內圓粗車循環(G71)§7.2精加工循環(G70)§7.3端面粗車循環(G72)§7.4封閉切削循環(G73)...
第四章 固定循環編程 113 第一節 鑽削循環功能 113 一、學習目標 113 二、課題任務 114 三、制訂加工方案 114 四、準備知識 114 五、課題任務加工程式 126 六、模擬仿真 128 第二節 車削循環功能 129 Ⅴ一、學習目標 129 二、課題任務 129 三、制訂加工方案 129 四、準備知識 130 五、課題任務加工程式 ...
縱切車床的工作特點為主軸內彈簧夾頭夾持棒料作迴轉及軸向進給運動,刀具作徑向運動;若刀具靜止,主軸箱送進則為車削外圓;而主軸箱靜止,刀具徑向送進即為車槽、成形或切斷;當兩者同時作複合運動時,可完成車圓錐或成形表面等工作。工具機的循環過程一般為主軸夾持棒料進行各種切削工作,然後切斷。零件切斷後,彈簧...
3.2.5 簡腳踏車削G指令的編程與加工 47 3.2.6 子程式指令M98、M99 58 3.3 車削循環切削指令的編程與加工 60 3.3.1 單一固定循環切削指令 60 3.3.2 複合循環切削指令 65 3.4 刀具補償功能 74 3.4.1 刀具的幾何補償和磨損補償 74 3.4.2 刀尖圓弧半逕自動補償指令 75 3.5...
第二節 簡單固定切削循環 第三節 螺紋簡單固定切削循環 本 單元小結 思考練習題 單元七 複合切削循環及套用 第一節 內、外圓粗、精車複合切削循環 第二節 端面與內腔粗、精車複合切削循環 第三節 封閉輪廓粗、精車複合切削循環 第四節 外圓槽、端面槽(鑽孔)複合切削循環 第五節 螺紋複合切削循環 本 ...