零件數控車削工藝設計、編程與加工

《零件數控車削工藝設計、編程與加工》是2010年電子工業出版社 出版的圖書，作者是陳志雄。

基本介紹

• 書名：零件數控車削工藝設計、編程與加工
• 作者：陳志雄
• ISBN：9787121133862
• 出版社：電子工業出版社

內容簡介

《零件數控車削工藝設計、編程與加工》是根據高等職業教育教學要求編寫的，主要內容包括：軸類零件加工工藝設計、編程與加工；盤類零件加工工藝設計、編程與加工；成形面零件加工工藝設計、編程和加工；螺紋加工工藝設計、編程和加工；子程式及宏程式的套用；複雜套件零件的工藝設計和編程等。每一教學情境後面均有一定數量的綜合性自測題。《零件數控車削工藝設計、編程與加工》學習情境源於生產實際，而在知識要求上又高於生產實際。

《零件數控車削工藝設計、編程與加工》可作為高等職業院校數控專業、機電一體化專業、模具設計與製造專業、電氣控制專業的教材，也可作為廣大自學者及工程技術人員自學用書。

圖書目錄

學習情境1 軸類零件加工工藝設計、編程與加工

1.1 任務1 接受工作任務

1.1.2 正確識讀零件圖

1.1.3 必要的溝通

1.2 任務2 數控車削加工工藝分析

1.2.1 數控車床簡介

1.2.2 數控車床操作的注意事項

1.2.3 數控車床操作簡介

1.2.4 數控車削加工工藝分析

1.3 任務3對刀及對刀設備的使用

1.3.1 對刀點與換刀點的確定

1.3.2 數控車床上的對刀方法

1.3.3 數控車床對刀儀

1.4 任務4 熟悉數控車削編程基本指令

1.4.1 數控工具機坐標系

1.4.2 數控編程的內容和方法

1.4.3 與坐標和坐標系有關的指令

1.4.4 運動路徑控制指令

1.4.5 輔助功能及其他功能指令

1.5 任務5 軸類零件加工

1.5.1 軸類零件概述

1.5.2 固定循環

1.5.3 工藝分析及程式編制

1.5.4 加工操作過程

1.6 任務6 拓展知識SIEMENS系統G、M功能代碼介紹

1.6.1 SIEMENS系統程式編制說明

1.6.2 SIEMENS系統G功能代碼

1.6.3 SIEMENS系統M功能代碼

測試題1

學習情境2　盤類零件加工工藝設計、編程與加工

2.1 任務7 盤套類零件的加工工藝

2.1.1 盤套類零件的結構特點

2.1.2 孔加工方法及常用刀具

2.1.3 盤套類零件的定位和裝夾方法

2.1.4 車內槽和端面槽

2.1.5 盤套類零件的測量和誤差分析

2.2 任務8 常用循環指令

2.2.1 簡單固定循環

2.2.2 複合固定循環

2.2.3 端面深孔鑽加工循環指令G74

2.2.4 外徑切槽循環指令G75

2.3 任務9 套筒類零件加工

2.3.1 套筒類零件加工的任務下達

2.3.2 套筒類零件加工的工藝分析

2.3.3 套筒類零件加工的實施過程

2.4 任務10 盤類零件加工

2.4.1 盤類零件加工的任務下達

2.4.2 盤類零件加工的工藝分析

2.4.3 盤類零件加工的實施過程

2.5 任務11 拓展知識SIEMENS系統循環指令簡介

2.5.1 標準循環

2.5.2 切削循環簡介

2.5.3 切槽刀對刀的注意事項

2.5.4 切槽循環指令的套用

測試題2

學習情境3　成形面零件加工工藝設計、編程與加工

3.1 任務12 成形面零件的車削工藝知識

3.1.1 有成形表面零件的結構工藝特點

3.1.2 成形表面的加工方法

3.1.3 定位基準及裝夾

3.1.4 加工階段的劃分

3.1.5 刀具及切削用量的選擇

3.1.6 成形面的加工路線分析

3.1.7 成形表面零件的檢測

3.2 任務13 與成形面表面零件車削相關的知識

3.2.1 圓弧進給指令G02/G03

3.2.2 數控車床的刀具補償

3.3 任務14 簡單成形面零件的加工

3.3.1 簡單成形面零件加工的任務下達

3.3.2 簡單成形面零件加工的工藝分析

3.2.3 簡單成形面零件加工的程式編制

3.4 任務15 複雜成形面零件的加工

3.4.1 複雜成形面零件加工的任務下達

3.4.2 複雜成形面零件加工的工藝準備

3.4.3 複雜成形面零件加工的程式編寫

3.5 任務16 拓展知識SIEMENS系統編程中關於圓弧插補的指令

3.5.1 圓弧插補指令G02/G03

3.5.2 通過中間點進行圓弧插補指令G05

測試題3

學習情境4　螺紋加工工藝設計、編程與加工

4.1 任務17 螺紋數控車削加工的工藝

4.1.1 螺紋的知識

4.1.2 螺紋的加工方法

4.2 任務18 螺紋加工的基本指令

4.2.1 單行程螺紋插補指令G32

4.2.2 螺紋切削循環指令G82

4.2.3 螺紋車削複合循環指令G76

4.3 任務19 外螺紋的加工

4.3.1 外螺紋加工的任務下達

4.3.2 螺紋檢測方法

4.3.3 普通三角外螺紋車刀

4.3.4 外螺紋加工的工藝準備

4.3.5 外螺紋加工的程式編制

4.4 任務20 內螺紋的加工

4.4.1 內螺紋加工的任務下達

4.4.2 內螺紋的加工方法

4.4.3 內螺紋的檢測

4.4.4 內螺紋加工的工藝準備

4.4.5 內螺紋加工的程式編制

4.4.6 內螺紋加工的實施過程

4.5 任務21 梯形螺紋的加工

4.5.1 梯形螺紋刀具

4.5.2 梯形螺紋加工方法

4.5.3 梯形螺紋的檢測方法

4.5.4 梯形螺紋加工的工藝準備

4.5.5 梯形螺紋加工的程式編制

4.5.6 梯形螺紋加工的實施過程

4.6 任務22 拓展知識SIEMENS802S/C系統相關的螺紋切削指令

4.6.1 恆螺距螺紋切削指令G33

4.6.2 螺紋切削循環指令CYCLE97

測試題4

學習情境5 子程式及宏程式的套用

5.1 任務23 子程式

5.1.1 子程式的格式

5.1.2 調用子程式的格式

5.1.3 子程式的套用舉例

5.2 任務24 宏程式基本知識

5.2.1 宏變數及常量

5.2.2 常量

5.2.3 運算符與表達式

5.2.4 語句

5.3 任務25 方程曲線的車削加工

5.3.1 方程曲線加工的任務下達

5.3.2 方程曲線加工的圖樣分析及加工過程

5.3.3 方程曲線加工的程式編制

5.3.4 方程曲線的加工過程

5.4 任務26 橢圓輪廓的加工

5.4.1 橢圓輪廓加工的任務下達

5.4.2 橢圓輪廓加工的圖樣分析及加工過程

5.4.3 橢圓輪廓加工的程式編制

5.4.4 橢圓輪廓加工過程

5.5 任務27 拋物線方程曲線的加工

5.5.1 拋物線加工的任務下達

5.5.2 拋物線加工的圖樣分析及加工過程

5.5.3 拋物線加工的程式編制

5.5.4 拋物線加工過程

測試題5

學習情境6　複雜套件零件的工藝設計和編程

6.1 任務28 複雜套件加工的任務下達

6.2 任務29 複雜套件工藝分析

6.2.1 複雜套件的加工工藝分析

6.2.2 複雜套件的裝夾方案的確定

6.2.3 複雜套件的加工順序和進給路線的確定

6.2.4 刀具及切削用量的選擇

6.3 任務30 複雜套件的程式編制

6.3.1 工件二內孔程式

6.3.2 工件一左側輪廓加工程式

6.3.3 工件一右側輪廓加工程式

6.3.4 工件配合加工橢圓面輪廓程式

6.4 任務31 複雜套件的實操加工

測試題6

部分測試題參考答案

參考文獻