《數控加工工藝與編程》是2013年機械工業出版社出版的圖書。
基本介紹
- 書名：數控加工工藝與編程
- 作者：羅皓
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2013-03-28
基本信息,內容簡介,目錄,
基本信息
書 名:數控加工工藝與編程
層 次：高職高專 配 套：電子課件 ISBN：978-7-111-41146-8開本： 16開 定價:￥29.0
內容簡介
本書由數控加工工藝的理論知識和實際案例加工的編程兩部分內容組成，重點突出實際案例加工的編程方法。第一篇是數控加工工藝的理論知識，主要講述簡述數控編程和加工過程中常用的理論知識，包括機械加工工藝基礎、工具機夾具基礎知識、數控加工工藝設計、數控車削加工和數控銑削加工編程的常用代碼等知識。第二篇實際案例加工的編程包括數控車削加工和數控銑削加工的編程，數控車削加工和數控銑削加工分別給出了10個常見零件案例的分析，每個案例分析包括零件技術要求與結構的分析、加工工藝分析、程式編制與評分表等4個部分，案例由淺入深，由簡單到複雜。重點突出實際案例加工的編程方法；包含編程、操作和工藝。遵循工藝、編程、操作一體化教學。一方面緊密結合高職高專的教學實際情況，堅持高技能人才的培養方向，重實踐，重全面，強調教材的實用性。另一方面，體現我國數控加工現狀—少而精，更全面的介紹了工藝和編程的相關聯知識。同時凸顯工藝和編程模組的有效結合。
目錄
前言
第一篇數控加工工藝
第一章機械加工工藝基礎1
第一節基本概念1
一、機械產品的生產過程和工藝過程1
二、機械加工工藝過程的組成1
三、生產類型及其工藝特點2
四、獲得尺寸精度的方法4
第二節表面加工方法及加工方案4
一、經濟加工精度4
二、典型表面的加工方法及加工方案4
三、成形表面和複雜表面的加工7
第三節機械加工工藝規程8
一、機械加工工藝規程簡介8
二、基準及其選擇11
三、工藝路線的擬訂13
四、加工餘量的確定15
第四節金屬切削刀具16
一、金屬切削刀具的種類16
二、金屬切削刀具的標註角度17
三、刀具幾何參數的合理選擇20
四、刀具材料的選擇22
五、刀具磨損和刀具壽命22
第五節工程材料簡介23
一、金屬材料23
二、有色金屬25
三、塑膠26
第二章工具機夾具的基礎知識27
第一節夾具的作用、分類及組成27
一、夾具的作用27
二、夾具的分類27
三、夾具的組成28
第二節工件的裝夾29
一、工件的裝夾方式29
二、六點定位原理30
三、完全定位與不完全定位30
四、欠定位與過定位30
第三節工件定位方法和定位元件32
一、工件以平面定位32
二、工件以圓孔定位34
三、工件以外圓柱面定位36
第四節定位誤差的分析計算40
一、產生定位誤差的原因40
二、定位誤差的計算42
三、組合面定位44
第五節工件的夾緊46
一、夾緊裝置的組成46
二、夾緊裝置的基本要求46
三、夾緊力的確定46
四、基本夾緊機構49
五、其他夾緊機構54
六、夾具的動力裝置57
第三章數控加工工藝基礎知識59
第一節數控工具機的坐標系統與原點偏置59
一、坐標系59
二、坐標軸及其運動方向59
三、坐標原點60
四、程式原點的設定與偏移60
五、絕對坐標編程及增量坐標編程62
第二節數控系統的指令集63
一、程式段的一般格式63
二、常用的編程指令64
第三節數控加工的刀具補償66
一、銑削加工刀具半徑補償66
二、車削加工刀尖半徑補償70
三、刀具長度補償70
第四節數控加工編程概述72
一、數控編程的定義72
二、數控編程的步驟72
三、數控編程的方法74
第四章數控加工工藝設計76
第一節概述76
一、數控加工的工藝特點76
二、數控加工工藝設計的主要內容76
第二節數控加工內容的選擇77
一、數控加工零件的選擇77
二、數控加工內容的選擇77
第三節數控加工工藝分析78
一、工件圖尺寸的標註方法78
二、構成零件輪廓的幾何元素條件79
三、數控加工的定位基準79
第四節數控加工的工藝路線設計79
一、工序的劃分79
二、加工工序的安排80
三、數控加工工序與普通工序的銜接80
第五節數控加工工序設計80
一、進給路線的確定和工步的順序安排80
二、工件的安裝與夾具的選擇82
三、數控刀具的選擇83
四、切削用量的選擇83
五、對刀點與換刀點的確定84
六、測量方法的確定85
第六節工藝檔案的編制86
一、工序卡86
二、刀具調整單87
三、工具機調整單87
四、零件加工程式單87
第五章數控加工刀具系統及工具機
附屬檔案89
第一節數控加工刀具系統89
一、刀具的技術要求和分類89
二、機夾可轉位刀片及代碼91
三、刀柄的結構特點95
四、刀柄的選擇96
第二節數控工具機的附屬檔案98
一、附屬檔案的種類98
二、附屬檔案的使用98
第六章數控車削編程102
第一節概述102
一、工具機坐標軸及其運動方向的定義102
二、工具機原點102
三、編程坐標102
四、工件坐標系103
五、參考點103
第二節程式結構103
一、字元103
二、欄位104
三、順序號104
四、程式段104
五、程式的構成105
第三節G指令代碼及其功能105
一、G代碼功能——準備功能105
二、G00、G01、G02、G03指令106
三、G33指令——螺紋切削108
四、G26、G27、G29指令109
五、G50指令——工件坐標系設定110
六、G04指令——定時延時111
七、G96、G97指令111
八、循環指令111
九、G93指令——系統偏置118
第四節M、S、T、F代碼指令及其功能118
一、M代碼功能——輔助功能118
二、S代碼功能——主軸功能120
三、T代碼功能——刀具功能120
四、F代碼功能——進給速度功能120
第五節數控車削的手工編程120
一、數控車削加工的基本工藝問題120
二、一般編程規則122
第七章數控銑削編程124
第一節編程簡介124
一、數控銑床坐標系124
二、編程格式125
三、快速定位的路徑125
四、系統的狀態125
五、基準面R126
第二節G代碼126
一、G代碼功能126
二、G00、G01、G02、G03指令127
三、G04指令——延時等待127
四、固定循環G代碼功能128
第三節S、T、M、D、H、F功能135
一、S功能135
二、T功能135
三、M功能135
四、D、H功能136
五、F功能136
第四節數控鏜銑工藝與編程136
一、數控鏜銑加工中的基本工藝問題136
二、常用編程指令138
三、多程式原點的套用142
四、子程式的套用144
五、鏡像加工146
第二篇數控加工編程案例
第一章數控車削加工編程案例149
案例一外圓柱面和端面加工編程149
案例二螺紋與切槽加工編程153
案例三球面加工編程157
案例四綜合案例一161
案例五綜合案例二166
案例六綜合案例三170
案例七綜合案例四175
案例八綜合案例五179
案例九套類零件加工編程184
案例十盤類零件加工編程190
第二章數控銑削加工編程案例199
案例一基礎套用案例199
案例二內、外輪廓加工編程204
案例三孔系加工編程208
案例四型腔加工編程212
案例五輪廓加工編程215
案例六綜合案例一219
案例七綜合案例二223
案例八綜合案例三226
案例九綜合案例四231
參考文獻237
