超高分子管

超高分子管是採用特殊的擠出機和特殊設計的模具將超高分子量聚乙烯粉料連續擠出成型的。這種管道綜合性能優越，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗衝擊性能在所有塑膠中為最高值，耐磨性能優於聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料，可長期在-169至+80℃條件下工作。

基本介紹

• 中文名：超高分子管
• 連線方式：焊接,法蘭連線
• 套用範圍：石油、建築等
• 特點：抗衝擊性、超耐磨性等

簡介

超高分子管是採用特殊的擠出機和特殊設計的模具將超高分子量聚乙烯粉料連續擠出成型的。這種管道綜合性能優越，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗衝擊性能在所有塑膠中為最高值，耐磨性能優於聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料，可長期在-169至+80℃條件下工作。

技術參數

技術性能參數表

序號	名 稱	技術性能		備註
1	管材名稱	超高分子管
2	管材材質	PE112（分子量250±50萬）
3	管材結構特點	高耐磨性、高耐腐蝕性、不易結垢、高抗衝擊強度、柔韌性、耐低溫、無毒性、連線方便牢固
4	接口形式	電熱熔焊接、法蘭連線
5	物理力學特性	密度; 拉伸斷裂強度; 拉伸斷裂伸長率; 拉伸屈服強度; 縱向回縮率; 衝擊強度	0. 945g/cm; ≥32Mpa; ≥340Mpa; ≥20Mpa; <3%(23℃); ≥110KJ/m(23℃)
6	摩擦係數	0.07—0.10mm
7	熱膨脹係數	18×10/℃
8	不同管材彎曲半徑
9	管道單節長度	14米/根；12米/根
10	管道顏色	黑色
11	使用壽命	埋地50年
12	生產和試驗依據標準	《行業標準》

性能特點

1、超高分子管的抗衝擊性。 抗環境應力、開裂能力、抗刻劃能力居各類塑膠之首，其中抗衝擊強度常溫下是PE100的10倍以上，-30℃時是PE100的16倍以上；抗開裂能力是PE100的2倍左右，而且環境溫度越低，抗衝擊能力越強。它的這種超凡的柔韌性，使得它無需複合鋼管，便可以抵禦各種外力衝擊、地殼變形，而且比鋼管更安全、更可靠。

2、超高分子管的耐磨性是鋼的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍輸送粉煤灰一類小顆粒漿體效果更佳。

3、超高分子管是一種飽和分子團結構，化學性能非常穩定，能耐各種腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑膠更耐腐蝕。

4、超高分子管具有不粘著性，它的化學和物理極性低於普通塑膠，例如聚乙烯極性為9，超高只有1。比金屬材料當然更低，所以普通粘接劑對超高不起作用。同樣，結垢物質也難以附著。只要漿體流速達到2.3～4.6米/秒，結垢就難以形成。即使長期緩慢積累形成垢層，也不牢固，容易清除。而且酸洗無需加緩蝕劑，酸洗後表面光滑如初，管壁不受侵害。

5、超高分子管的理論使用壽命可達幾百年，超高的老化速度和脆化速度非常緩慢，埋地使用50年，其機械性能僅降20%左右，超高管材防老化性能優於PE100，聚乙烯管道抗老性能高出PE100管材1/4左右，抗紫外線性能與PE100相同，都按國家規定添加2.5%炭黑。抗疲勞強度請參考“五三所檢測報告”抗疲勞強度高於PE100約16倍以上。

6、超高分子管的摩擦係數僅為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2。超高管道的流動係數“C”為160。而新鋼管只有130，舊鋼管則下降到95，對於灰漿輸送這種惡劣工況，鋼管的“C”指數只有60～80。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力一般高出鋼管50%以上，使傳輸系統長期保持低壓暢通狀態。

7、超高分子管的抗拉屈服強度和抗拉斷裂強度較高，熱變形溫度高出普通塑膠十幾度，而冷脆溫度幾乎沒有下限，加之100%的延伸率，所以，可在較大溫度範圍內，承受較大的管子應力，吸收衝擊載荷和關停出現的水壓波動。

8、超高管的焊接工藝簡便、直觀、效率高，焊縫強度超過管材本體，為長距離管道，特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高分子管無需防腐，管道質輕柔軟，便於搬運鋪設，允許根據地形變化改變走向。

超高分子管的安裝費用一般僅為鋼管和鋼塑複合管的五分之一左右。

9、超高分子管的價格較為適中。中等直徑，中、低壓管道的工程總造價甚至比無縫鋼管還低，更低於複合管和合金管道，而使用壽命卻高於鋼管6倍以上、複合管4倍以上，經濟效益十分顯著。

10、超高分子管適用於原油集輸管線，因原油集輸管線大部分在偏遠地區敷設，地況地貌複雜，氣候變化大等不利條件，所以超高管其優點是質輕，安裝施工方便，耐低溫性強，抗老化，所以對原油集輸管線敷設，其優點更為突出。

連線方式

① 焊接

● 承插連線

管材、管件的連線端面須清潔、乾燥、無油，連線時用專用連線設備無旋轉地直接插入。

●熱熔對焊

焊接前將管口銑平，管口加熱熱熔，管口對管口平直加壓對焊，使接頭處形成均勻凸緣。

②法蘭連線

連線時無需膠墊密封，緊固螺栓要均勻受力，使法蘭托全面接觸緊固。

連線步驟

當管道採用電熔連線時,應按下列步驟進行：

在管道加工的時候,在某一規定加工時間內,剛熔接好的接頭仍可以進行校正,但嚴禁旋轉.

(1)應保持電熔管材與管件的熔合部位乾燥.

(2)管材的連線端面應垂直於管軸線,擦淨管件連線面上的污物,在管材表面標出插入深度,並刮陳其表皮.

(3)校直兩對應的連線件,使其處於同一軸線上.

(4)熔連線機具與電熔管件的導線連通應正確.連線前,應檢查電加熱的電源電壓,加熱時間應符合電熔連線機具與電熔管件生產廠家的有關規定.

(5)在熔合及冷卻過程中,不得移動和轉動,不得在連線件上施加任何外力.

（6）電熔連線的標準加熱時間應由生產廠家提供,應隨環境溫度的不同而加以調整.

當管道採用法蘭連線法時,應符合下列規定：

(1)將法蘭盤套在管道上.

(2)四—R過渡接頭與管道採用熱熔連線

(3)校直兩對應的連線件,使連線的兩片法蘭垂宜於管軸線,表面相互平行.

(4)應使用與法蘭規格配套的螺栓,安裝方向應一致.螺栓應對稱緊固.緊固完成後的螺栓應田出螺母之外,宜齊乎.緊固件宜採用鍍鋅件.

(5)連線管道的長度應精確,當緊固螺栓時,不應使管道產生軸向拉力

(6)靠近法蘭部位應設定支吊架.

套用

超高分子量管的套用範圍
套用領域	輸送介質	存在問題	超高分子量管特性
冶金	礦漿、冶金廢渣	磨損和腐蝕	耐磨性、不結垢性、耐腐蝕性
熱電	灰漿（水力沖灰）	鋼管每年結垢厚度50mm~60mm	耐磨性、不結垢性、耐腐蝕性
石油	原油污水	鋼管壽命1～3年	不結垢性、耐腐蝕性
煤炭礦業	原礦、尾礦、精礦等礦漿	鋼管壽命1～2年	耐磨性、不結垢性、耐腐蝕性
	選礦廠、選煤廠洗選固液混合物	鋼管壽命1～2年	耐磨性、不結垢性、耐腐蝕性
	煤漿	磨損和腐蝕	耐磨性、不結垢性、耐腐蝕性
	礦井充填	磨損和腐蝕	耐磨性、不結垢性、耐腐蝕性
疏浚	港口、江河、湖泊淤泥	挖泥配合管道、水力輸送泥漿	耐磨性、自潤滑性、耐腐蝕性
鹽業及鹽化工	鹽水	鹽粒易破碎	耐磨性、自潤滑性、耐腐蝕性
	鹽湖清淤	挖泥水力排泥漿	耐磨性、自潤滑性、耐腐蝕性
	滷水	碳鋼管幾個月就壞	耐磨性、自潤滑性、耐腐蝕性
建築	混料泵車的泥漿		耐磨性、自潤滑性、耐腐蝕性
市政	下水污泥、城市河流、湖泊淤泥清除、工地挖泥排送	鋼管輸泥壽命4年	耐磨性、耐腐蝕性、不吸水性
糧食	小麥、麵粉、大米、穀物、大豆、玉米	鋼管4個月磨穿	耐磨性、自潤滑性、消音性、衛生性
建材	沙石、水泥、石灰、耐火材料、焙燒礦、礬土、石膏、混凝土	輸送水泥用無縫鋼管壽命3個月	耐磨性、自潤滑性、消音性