超臨界CO2流體萃取技術：成套裝置及其設計

《超臨界CO2流體萃取技術：成套裝置及其設計》是2005年8月出版的圖書，作者是廖傳華、黃振仁。

基本信息

超臨界CO2流體萃取技術——成套裝置及其設計

作者：廖傳華、黃振仁 主編

出版日期：2005年8月

書號：7-5025-7438-7

開本：16

裝幀：平

版次：1版1次

頁數：320頁

內容簡介

本書為工程技術人員從事超臨界CO2流體萃取過程工業裝置的設計開發和技術改造提供了成套設計的方法。本書在編寫過程中力求完整、簡潔、實用、方便。本書根據科研實踐，對超臨界CO2流體萃取過程成套裝備的設計進行了較全面的闡述，全書共分12章，介紹了超臨界CO2流體技術的發展現狀與研究進展及萃取過程的系統設計、主要設備的工藝與結構設計、機器選型、自動控制設計、萃取裝置管道系統的設計、管道支座設計及管道應力分析、絕熱設計、腐蝕與防護、經濟分析與評價、環境評價、項目可行性研究報告的主要內容。

本書的主要讀者對象是從事超臨界CO2流體萃取技術的研究、設計和生產等方面的技術人員，以及有意於超臨界CO2流體萃取技術套用的食品、材料、藥物、生物工程、香料香精化妝品、環境保護等各行業的科技工作者，也可作為大專院校教師、研究生和高年級本科生的有益參考書。

目錄

第1章緒論1

11超臨界流體萃取在我國的套用現狀1

111理論研究1

112生產裝置研發2

113超臨界流體萃取產品2

12超臨界流體萃取的研究進展3

121絡合萃取3

122表面活性劑與超臨界微乳萃取3

123分餾萃取3

124亞臨界萃取4

125超高壓萃取4

126新型超臨界流體的開發4

127引進外力強化超臨界流體4

13超臨界流體萃取存在的問題5

131超臨界流體萃取技術存在的問題5

132套用中值得注意的幾個問題5

14超臨界流體萃取技術的發展趨勢6

參考文獻7

第2章超臨界CO2流體萃取過程的系統設計9

21過程系統工程9

211過程系統工程的研究對象9

212過程系統工程的核心功能10

213過程系統模擬的方法10

214過程系統工程的套用11

22超臨界CO2流體萃取過程的系統最佳化12

221過程系統的結構最佳化12

222過程系統的能量綜合和最佳化13

223過程控制系統的最佳化14

23過程系統設計的內容15

231廠址的選擇15

232總圖布置15

233安全防火與環境保護16

234公用工程17

235自動控制17

236土建設計18

24工藝流程設計及工藝流程圖18

241工藝流程設計18

242工藝流程圖19

243工藝流程圖的繪製21

25管道及儀表流程圖22

251管道及儀表流程圖的圖面布置和表示方法23

252管道及儀表流程圖的安全性分析28

26設備布置設計及設備布置圖31

261設備布置設計32

262設備布置圖的功能及繪製35

263典型設備布置的原則與要求38

參考文獻42

第3章設備設計44

31超臨界CO2流體萃取過程的主要設備45

32超臨界CO2流體萃取設備的工藝設計46

321換熱器的工藝設計46

322萃取釜的工藝設計57

323精餾塔的工藝設計58

33超臨界CO2流體萃取設備的結構設計62

331設計檔案63

332常用材料及其選用63

333設備的結構形式分析64

334特殊工作條件的設備設計66

335安全措施67

336萃取釜設計的主要計算內容68

337精餾塔設計的主要計算內容70

338設備圖的繪製72

34超臨界CO2流體萃取設備的快開結構設計73

341快開裝置的密封73

342載荷與受力分析76

35固態物料超臨界CO2流體萃取裝置設計84

351萃取釜的基本要求85

352新型萃取釜的基本結構85

353齒齧式快開密封裝置86

354筒體和半球形封頭的聯接結構87

355多層筒體的工程設計方法88

356半球形封頭的工程設計方法89

357加強箍的工程設計方法89

358新型萃取釜的優點89

36液態物料超臨界CO2流體萃取裝置設計89

361萃取過程分離度的計算89

362萃取過程的設備計算90

參考文獻94

第4章機器選型97

41超臨界CO2流體萃取過程的主要機器97

42超臨界CO2流體萃取用機器的選型98

421機器選型的基本原則98

422壓縮機的選型99

423高壓泵的選型101

43驅動機的選型105

431電動機106

432蒸汽透平113

433節能措施114

44變壓器選型114

441變壓器的型號與額定數據114

442變壓器的運行特性115

443變壓器的常見故障與處理方法115

參考文獻116

第5章自動控制設計118

51過程控制工程設計概述118

52信號聯鎖系統的設計118

521信號聯鎖系統設計原則118

522信號聯鎖系統的基本組成環節118

53過程控制系統設計119

531過程控制系統方案的確定120

532過程控制系統設計中的注意事項120

533單迴路控制系統的設計原則121

54控制工程設計122

541施工圖階段控制部分的主要工作程式123

542控制部分施工圖設計主要流程124

55自動化裝置的選型125

551儀表選型125

552控制閥的選型131

56微機控制系統設計133

561系統分析設計134

562總體方案設計135

563硬體設計136

564軟體設計136

565系統聯調136

57超臨界CO2流體萃取裝置的微機控制系統137

571超臨界CO2流體萃取系統的控制要求137

572實驗裝置用單片機控制系統設計137

573大型裝置用工控機控制系統設計139

參考文獻145

第6章管道系統的設計146

61管道設計的基本要求與一般程式146

611管道設計的基本要求146

612壓力管道及壓力管道設計資格148

613管道設計的一般程式149

62管子的選型149

621管道材料149

622管子的規格尺寸152

63管件與閥門的選型152

631管件152

632附屬檔案153

633閥門154

634法蘭158

64管道設計159

641裝置用管道的配置159

642管道的計算機輔助設計 165

65管道設計圖166

651管道設計圖的種類與繪製方法166

652管道布置圖166

653管道空視圖175

654管道設計技術檔案178

參考文獻180

第7章管道支座設計和管道應力分析182

71管道的載荷和應力182

711載荷182

712應力182

72應力許用值及安全性判據183

73承受內壓管子的強度計算185

731承受內壓管子的強度分析185

732管子壁厚計算185

733彎管壁厚計算187

734焊制三通壁厚計算187

74管道支座與吊架188

741類型188

742選用及設定189

75管系的振動196

751往復式壓縮機管道振動分析及對策196

752管道系統的液擊與對策205

參考文獻208

第8章絕熱設計210

81概述210

82絕熱材料及其選擇210

821絕熱材料的基本性能要求210

822絕熱材料的選擇213

83絕熱結構設計214

831絕熱結構的基本要求214

832絕熱結構形式215

833絕熱結構設計的規定與要求215

84絕熱計算218

841絕熱厚度的計算原則218

842絕熱設計的計算步驟219

843絕熱計算數據的選取219

844絕熱厚度的計算219

845絕熱表面散熱損失的核算221

846管道絕熱設計檔案222

85絕熱結構設計示例222

851設備絕熱結構示例222

852管道絕熱結構示例223

86絕熱施工檢驗與驗收229

861材料的檢驗229

862施工過程中的檢驗229

863絕熱工程驗收及交工230

87保冷絕熱設計231

871保冷絕熱設計內容與方法232

872保冷結構設計的特殊要求233

參考文獻234

第9章防腐設計235

91概述235

911金屬材料腐蝕的分類235

912影響金屬腐蝕的因素236

92環境處理的方法237

921除去環境中腐蝕性物質237

922在環境中添加防腐蝕成分238

923通過腐蝕監控進行防腐管理240

924環境處理方法的技術進展242

93表面覆蓋層防腐方法243

931防鏽包裝243

932金屬覆蓋層245

94電化學保護技術246

941陽極保護247

942陰極保護248

95防腐蝕施工與檢驗249

951施工準備249

952防腐蝕施工前的基體保護250

953防腐施工251

96設備設計時防腐蝕方法簡介251

參考文獻252

第10章建設項目的技術經濟評價253

101技術經濟評價253

1011技術經濟評價的主要步驟及指標體系253

1012技術經濟評價的主要類型253

102市場機會評價254

1021市場調查254

1022市場容量254

1023增長潛力254

1024競爭能力254

1025預定開發規模的確定255

103技術分析與評價255

1031技術分析與評價的意義及作用255

1032技術分析的主要內容255

1033技術先進性256

1034技術適用性256

1035技術可靠性256

104工程項目的投資估算256

1041固定資產的投資計價256

1042無形資產計價258

1043遞延資產計價258

1044預備費估算259

1045固定資產投資方向調節稅259

1046借款利息的計算259

1047流動資金估算261

105工藝裝置的投資估算261

1051單元設備價格估算261

1052超臨界CO2流體萃取裝置的投資估算262

106建設資金的籌集264

1061固定資產投資資金的籌集264

1062流動資金籌集265

107生產成本和費用估算265

1071總成本費用的構成265

1072總成本費用的估算與分析266

108財務評價271

1081財務評價的盈利能力分析271

1082財務評價的清償能力分析273

109不確定性分析及方案比較275

1091不確定性分析275

1092方案比較276

1010國民經濟評價277

1011設計概算278

參考文獻280

第11章綠色過程系統工程與環境評價282

111綠色過程系統工程282

1111綠色過程系統工程的範疇和定義282

1112綠色過程系統的模擬與分析282

1113綠色過程系統的最佳化283

1114過程系統的集成283

112工程項目的環境影響評價283

113超臨界CO2流體萃取過程的污染源分析285

1131噪聲污染來源285

1132氣體污染來源286

1133油、水污染來源286

1134固態污染來源286

114超臨界CO2流體萃取過程的污染源控制287

1141噪聲控制287

1142氣體污染的控制287

1143加強管理控制油、水污染288

1144固態污染的處理288

1145勞動保護288

115環境影響評價報告書的主要內容288

參考文獻293

第12章項目可行性研究報告的編制295

121項目可行性研究報告的基本要求295

122可行性研究報告的評估要點295

1221市場分析及建設規模295

1222工程及工藝技術方案296

1223廠址選擇、輔助及配套設施296

1224投資估算及資金籌措297

1225效益分析297

123項目可行性研究報告的編寫297

124項目可行性研究報告與環境影響評價的關係302

參考文獻304