由數萬個零件所組合，數千人共同作業而製成的汽車，其數千人中如果有一人的技術不過關的話，製造出來的汽車質量將得不到保證。 創造出眾的生產方式和銷售方式的豐田汽車，和擁有優勢卻無法發揮的日產汽車之間的差別就在於：能否實踐“反省”的原則。“反省”不僅僅只是回顧過去，更重要的是指“後續追蹤”。 資金有剩餘就轉向設備投資。以後不是靠人來提高生產性，而是靠機械效率。
基本介紹
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媒體推薦
我對那些只在五年內快速成長的企業並不會感到驚訝，但對於一個經過二三十年還能夠持續創造優秀成果的企業卻有著極大的興趣。
——比爾·蓋茨
編輯推薦
《豐田DNA》獲得日本知識管理經營學會研究獎。
日本經濟自“泡沫崩潰"後低迷不振，為什麼豐田卻一枝獨秀，保持不斷的成長？是什麼造就了豐田的遺傳基因？
走進豐田，學習豐田的經營系統，獲取豐田永續成長的秘訣。
目錄
緒論
豐田研究的目的
豐田成長的構圖
全面理解豐田的經營模式
各章的概要
第一章 豐田的遺傳基因·DNA
第一節 創造豐田遺傳基因的人們
1．豐田佐吉
2．豐田喜一郎
3．神谷正太郎
4．石田退三
5．豐田英二
6．大野耐一
7．豐田章一郎
第二節 豐田遺傳基因傳承的架構
1．豐田遺傳基因傳承的系譜
2．文書化的程式
3．豐田文書主義的實際狀態
4．DNA與組織能力
5．“文書化程式”的效用
6．官僚制的原則與反作用
7．會學習的官僚制
8．業界領導者形成的過程
第三節 能創造永續成長的經營者資質
1．第五級領導
2．第五級領導者的培育
第二章 豐田規範
第一節 價值觀
1．經營哲學
2．工作觀
3．待人觀
4．物質觀
第二節 思考模式
1．眼光
2．思考習慣
第三節 行動形態
1．決策形態
2．動態
第三章 豐田經營機能系統
第一節 全面質量管理
1．何謂TQC
2．導入TQC的動機
3．導入TQC及戴明獎獲獎的經過
4．導入TQC及戴明獎獲獎的效果
5．戴明獎獲獎後的活動
第二節 經營企劃系統
1．經營決策機構
2．方針管理
3．機能管理
4．委員會制度
5．生產線與間接部門
第三節 品質管理系統
1．品質保證體系
2．對ISO 9000/QS 9000的回應
3．市場品質信息的收集與索賠處理
4．統計手法的運用
5．對近年來品質課題的回應
第四節 成本管理系統
1．成本管理的歷史
2．成本管理體制
3．成本企劃
第五節 財務·會計系統
第六節 人力資源管理系統
1．人才培育
2．人事管理
第七節 事務管理系統
1．事務作業管理（事務效率化）
2．文書管理
3．業務標準管理
第八節 計算機管理系統
1．PDM
2．供應鏈管理
3．全公司信息系統
第四章 豐田生產機能系統
第一節 行銷系統
1．產品行銷方針
2．行銷理論
3．產品研究·生產技術開發
4．綜合產品企劃
第二節 個別產品開發系統
1．主查制度
2．個別產品企劃·設計開發
第三節 設計管理系統
1．技術標準
2．產品多樣化·零件少數化
3．項目管理
4．產品信息管理·技術知識管理
5．設計審查系統
第四節 生產技術
1．豐田內部生產技術的定位
2．豐田的製造技術
第五節 採購
1．共同成長
2．系列化（衛星工廠化）
3．嚴父與慈母的容顏
4．設計外包方式
5．零件外包政策
6．合作會活動
7．新採購政策
第六節 製造
第七節 銷售
第五章 豐田的商品力·品牌力
第一節商品力
1．商品力判斷的指標
2．第三者機構評估的衝擊
3．豐田的努力
4．初期品質
5．耐久品質
6．魅力品質
7．銷售滿意度
8．顧客滿意度
9．美國《消費者報導》的評估
10．各公司的回應
第二節 豐田的品牌力
1．在美國的品牌力
2．在日本的品牌力
第六章 21世紀豐田的經營
第一節 奧田·張體制
1．奧田的希望
2．對世襲制的回應
3．第二個創業期
第二節 邁向21世紀的一流公司
1．豐田的展望
2．豐田改革的四個戰略
3．人才培育的新方向
第三節 產品開發革新
1．邁向21世紀的豐田產品開發革新戰略
2．平台統合化及增加衍生車種
3．縮短開發期
4．模組設計
5．產品信息管理革新
第四節 豐田發行的經營標準
1．豐田經營陣容的對外活動
2．豐田經營系統的標準化及對外公布
3．邁向日本產業活力化
4．給經營者、管理者的話
後記
……
