簡介,制定方法,特點,
簡介
變形制度(draughting schedule)
一定軋制條件下對從坯料到成品變形分配的具體規定，也叫壓下規程。主要內容包括從坯料到成品的總變形量和軋制總道次、各機組的總變形量、各道次的變形量、軋制方式等。在冷加工的變形制度中還規定有中間退火等中間工序，以便使冷變形產生的加工硬化得以消除，變形能繼續進行，並保證產品的質量。
變形制度是軋制工藝制度的核心內容，也是軋制設備(包括電機)選擇、鋼板軋機軋輥輥型設計和型鋼孔型設計的主要依據，而且對軋機的產量和產品的質量有直接的影響。
制定方法
(1)逆變形道次的順序計算；
(2)順變形道次的順序計算；
(3)從變形的中間道次開始，向前和向後計算；
(4)從第一道和最後一道起分別計算，到中間銜接。這4種方法本身無本質區別，只是對不同產品採用某種方法比較方便而已。如對初軋坯和板帶生產多用順序的計算方法；鋼管生產在現場多用從軋管工序向前、向後推算的計算方法；型鋼生產則可用逆順序計算或分別由前、後計算到中間銜接的方法。變形制度制定後通常應對軋制設備、主電機能力進行必要的校核。
特點
初軋方、板坯在初軋機孔型中軋制，它的變形制度以壓下規程的形式表示。其中規定了軋制道次、壓下量和寬展量的分配，翻鋼程式和各道軋件尺寸等(見方坯初軋壓下規程，板坯初軋壓下規程)。板帶鋼在鋼板軋機的平輥身上軋制，其變形制度也以壓下規程的形式表示。內容包括軋制道次和壓下量的分配，在多架軋機(或機組)上生產時包括各軋機(或機組)上的總變形量、軋制方式和各道軋件尺寸。壓下規程中各道次壓下量的分配通常以相對壓下量(見壓下率)表示。在帶有立輥的萬能式鋼板軋機上軋制時要給定鋼板寬度方向的壓下量。在中厚板生產中原料的寬度往往小於產品的寬度，因此在軋制中需要規定展寬的變形道次(見展寬軋制)，採用不同的軋制方式以獲得產品所需要的寬度。(見板帶軋制壓下規程)
無縫鋼管在各種無縫鋼管機組上軋制，其變形制度以軋制表的形式表示。內容包括各軋機上的變形量分配、工具尺寸和軋機調整參數、各軋機軋後軋件尺寸。(見軋制表編制)型鋼在各類型鋼軋機上軋制時因金屬在孔型中變形，每個孔型中軋制一道，故型鋼的變形制度以設計孔型的形式表示，孔型設計完成後軋件的變形制度就確定了。軋制時型鋼變形是不均勻的，因此採用道次延伸係數來表示每道次的變形量。孑L型設計的內容包括斷面孔型設計、孔型在軋輥上的配置及導衛裝置設計。
絲材在拉絲機上生產，經過拉絲模進行變形。拉絲模是封閉的滑動式或滾動式模，絲材經過一個模子完成一次變形。產品由原料到成品需經過多個模子的變形才能完成。拉絲的配模就是其變形分配製度。(見拉絲配模)冷拔鋼管的變形制度以拔制表(見工藝程式表編制)的形式表示。
