調質加工作為一種先進大米加工技術正逐漸被企業所接受。米廠的調質加工一般被認為是加水，也可以說調質加工應該是：為適應加工需要和提高產品品質，而對加工物料（稻穀、糙米、白米）進行的所有理化性質的調節，象通過糙米加水來改善皮層與胚乳的結合力，通過晾米後增加拋光效果，通過靜電場來增加大米食用品質等技術都應屬於調質加工。
基本介紹
- 中文名：調質
- 外文名：Conditioning
- 拼音：diào zhì
- 套用：生產、加工
- 作用：大米加工
- 結果：提高品質
簡介,內容,設備,
簡介
調質加工作為一種先進大米加工技術正逐漸被企業所接受。米廠的調質加工一般被認為是加水，也可以說調質加工應該是：為適應加工需要和提高產品品質，而對加工物料（稻穀、糙米、白米）進行的所有理化性質的調節，象通過糙米加水來改善皮層與胚乳的結合力，通過晾米後增加拋光效果，通過靜電場來增加大米食用品質等技術都應屬於調質加工。由於稻穀的清理、礱穀、碾米、拋光、分級、色選、配米等工序都只是物理的去除大米的皮層及糊粉層等，並沒改變大米的品質。本文就調質加工中的水分調質進行簡單介紹。
內容
分類
米廠水分調質是米廠為使水分達到要求目標而對水分的調節，包括烘乾（降水）和加濕（增水）兩大類。加濕目前常說為調質。
必要性
稻穀的水分過高，會影響自動分級效果，造成篩理困難，影響清理、重力式谷糙分離機分離效果；會使稻殼韌性增加，造成脫殼困難、增加膠耗；會使籽粒強度降低，導致加工過程中產生較多碎米；使米糠粘度大，易糊住米機篩孔，造成排糠不暢，增加米機負荷與動耗；水分過低，使稻穀籽粒變脆，易產生碎米，且米粒皮層與胚乳結合力緊密，不易碾除。此外根據資料表明精米的水分與精米的食味成正比，稻穀水分越高，則食味愈好。在安全水分內提高過低水分大米的水分，實際是增加了產量。因此，將水分調節到一適宜的含量，是十分必要的。此外在適當的加工階段對水分進行調節可提高加工性能，如對糙米進行水分調質，可降低皮層與胚乳的結合力，使皮層易於碾除，從而降低了動耗 ，增加整米率。
主要問題
谷廠水分調質加工，主要面對問題是爆腰、增碎，從而導致加工過程整米率降低、整中含碎指標難以控制、降低了米的食味。其根本原因，就在於籽粒內部過大的水分梯度與應力梯度以及穀粒表層的吸濕效應。過大的溫度梯度會產生爆腰，為大家所認識，但過大水分梯度也會爆腰，村田敏等就已證實米粒的熱膨脹係數遠低於吸水膨脹係數，稻穀籽粒產生的裂紋的主要原因是水分梯度的作用。因此在水分調質過程中主要是保證，在籽粒內部的水分梯度不能過大，這就要求在烘乾、加濕過程中要緩和的進行，給籽粒內部的水分梯度一個平衡過程，即緩蘇。
設備
烘乾設備
烘乾設備，目前主要分為連續式烘乾設備和循環式烘乾機。連續式烘乾機，特點是對物料進行連續的一次性烘乾，其烘乾溫度高，無緩蘇工段，或緩蘇時間短，烘乾的籽粒內部易形成大的水分梯度而產生爆腰。且烘乾後需入專用倉防止乾稻穀吸濕爆腰，及倉內結露。循環式烘乾機，採用低溫大風量進行烘乾，每次循環降水少，有長時間的緩蘇時間，不易爆腰，不影響米的品質。烘乾後溫度接近室溫，無需專用倉來保存。筆者認為，循環式烘乾更合理，下面就上海三久公司的 345 型烘乾機對其簡單介紹。物料由提升機經進料絞龍入機，入機不是自然散落，而是經過一分料轉盤將物料散布，其既有效地利用了倉容，同時防止了物料的自動分級。物料經烘乾段，有低溫大量的熱風水平透過物料層，料層薄。排料由八個排料輥組成，在滿足產量同時保證物料不自動分級。由於烘乾料層薄，每次降水低，物料不會自動分級，所以能保證物料烘乾的均勻性。在回料絞龍末端有自動水分檢測器，對水分定時檢測，保證物料不會過度烘乾或烘乾不足。該機自動化程度高，烘乾效果良好，在汕頭特區金源穀物公司使用穩定。
加濕設備
加濕設備，根據資料知吸濕是稻穀產生裂紋，乃至爆腰的主要原因，其過程複雜，形成機理仍無法確定。所以水分的添加量要低於1h 0.2%以下。如果想進一步地添加水分，其增加工作必須在稻穀在倉內靜置至少1h後才能開始。目前世界上先進國家在其套用中不斷摸索出一些安全可行的快速加水方法。
物料的水分直接關係著米廠的生產、效益，因此米廠有必要做好水分調質工作。目前我國在這方面的認知度、研究度還不夠。在我國碾米工業迅猛發展的今天，各糧機企業、米廠應該更加注重新技術、新工藝的研究。
