西門子S7-200系列PLC套用技術(第2版)

西門子S7-200系列PLC套用技術(第2版)

《西門子S7-200系列PLC套用技術(第2版)》是2015年1月電子工業出版社出版的圖書,作者是祝福、陳貴銀。

基本介紹

  • 書名:西門子S7-200系列PLC套用技術(第2版)
  • 作者:祝福、陳貴銀
  • 出版社電子工業出版社
  • 出版時間:2015年1月
  • 頁數:308 頁
  • 開本:16 開
  • ISBN:9787121246449
內容簡介,目錄結構,

內容簡介

本書從實用角度出發,分模組介紹了西門子S7-200系列PLC的套用。它吸收了大量PLC教科書的優點,內容翔實,案例豐富,習題配有答案,適合初學者學習。全書共有7個模組,模組1介紹PLC的初步認識,包括PLC基礎知識、硬體配置和STEP 7-Micro/WIN軟體的使用;模組2介紹S7-200的數據區、定址方式和指令系統等位指令知識和套用;模組3介紹數據處理指令的功能和套用;模組4介紹程式轉移類指令、順序控制指令和高速計數器指令的功能和套用;模組5介紹模擬量處理功能及套用;模組6介紹PLC套用系統的設計步驟和程式設計方法;模組7介紹S7-200的通信基礎知識、網路通信部件和通信功能指令,PPI通信、PLC和變頻器之間通信的套用。書後還設計了10個PLC套用實操技能訓練項目,項目配套程式可免費下載,供讀者操作練習使用。

目錄結構

模組1 PLC的認知初步 (1)
項目 單燈雙開關的多邏輯PLC控制系統 (1)
1.1 可程式控制器概述 (1)
1.1.1 PLC的由來 (1)
1.1.2 可程式控制器的定義、分類及特點 (2)
1.1.3 可程式控制器的功能和套用 (4)
1.1.4 可程式控制器的發展趨勢 (5)
1.1.5 PLC的組成與基本結構 (6)
1.2 S7-200系列PLC介紹 (9)
1.2.1 S7-200系列PLC系統 (9)
1.2.2 可程式控制器的工作原理 (16)
1.3 STEP 7-Micro/WIN編程軟體的使用 (20)
1.3.1 STEP 7-Micro/WIN V4.0編程軟體介紹 (20)
1.3.2 STEP 7-Micro/WIN V4.0主要編程功能 (21)
1.3.3 程式的狀態監控與調試 (25)
任務 設計單燈雙開關的多邏輯PLC控制系統 (26)
思考與練習題 (27)
模組2 PLC基本指令的套用 (29)
項目1 三相異步電動機的PLC單向啟、停控制 (29)
2.1 PLC的程式語言與程式結構 (29)
2.1.1 PLC程式設計語言 (29)
2.1.2 S7-200 PLC的程式結構 (32)
2.2 S7-200 PLC的內部元件 (33)
2.2.1 數據存儲類型 (33)
2.2.2 編址方式 (34)
2.2.3 定址方式 (35)
2.2.4 元件功能及地址分配 (36)
2.3 基本位邏輯指令及套用 (39)
任務1.1 設計一個單台電動機的啟、停的PLC控制系統 (48)
任務1.2 設計一個單台電動機兩地控制的PLC控制系統 (50)
任務1.3 採用一個按鈕控制兩台電動機的依次順序啟動 (51)
項目2 三相異步電動機的正/反轉控制 (52)
2.4 編程注意事項及編程技巧 (53)
2.4.1 梯形圖語言中的語法規定 (53)
2.4.2 編程技巧 (54)
2.5 PLC程式設計常用的方法 (55)
任務2.1 設計一個單台電動機的正/反轉互鎖PLC控制系統 (56)
任務2.2 設計一個工作檯自動往復的PLC控制系統 (57)
任務2.3 設計一個搶答器的PLC控制系統 (58)
項目3 三相異步電動機的定時運動控制 (60)
2.6 定時器指令及套用 (60)
2.6.1 定時器指令 (60)
2.6.2 定時器指令套用舉例 (63)
任務3.1 設計一個三相異步電動機的Y/△降壓啟動的PLC控制系統 (65)
任務3.2 設計小車送料的PLC控制系統 (67)
項目4 皮帶運輸機的順序控制 (68)
2.7 計數器指令及套用 (69)
任務4.1 設計一個皮帶運輸機的PLC控制系統 (71)
任務4.2 設計一個運料小車的PLC控制系統 (73)
項目5 複雜的定時器/計數器的控制系統 (75)
2.8 定時器/計數器的套用舉例 (76)
2.8.1 計數器的擴展 (76)
2.8.2 定時器的擴展 (77)
2.8.3 閃爍計數控制 (77)
任務5.1 四個彩燈依次間隔點亮循環的PLC控制系統 (78)
任務5.2 交通信號燈的PLC控制系統 (79)
任務5.3 液體攪拌機的PLC控制系統 (81)
思考與練習題 (83)
模組3 數據處理功能指令的套用 (86)
項目1 彩燈的PLC控制 (86)
3.1 數據傳送指令簡介 (86)
3.1.1 數據傳送指令 (86)
3.1.2 數據塊傳送指令 (88)
3.1.3 位元組交換和位元組立即讀、寫指令 (89)
3.2 移位和循環移位指令 (90)
3.2.1 右移位指令SHR (90)
3.2.2 左移位指令SHL (91)
3.2.3 循環右移位指令ROR (91)
3.2.4 循環左移位指令ROL (92)
3.2.5 移位暫存器指令(SHRB) (94)
任務1.1 設計一個按鈕控制的8個彩燈依次點亮的PLC控制系統 (96)
任務1.2 設計霓虹燈閃爍的PLC控制系統 (97)
任務1.3 設計天塔之光的模擬控制系統 (99)
項目2 數據處理的PLC控制系統 (101)
3.3 數據比較指令及套用 (101)
3.4 數據轉換指令及套用 (104)
3.4.1 位元組與字整數之間的轉換 (104)
3.4.2 字整數與雙字整數之間的轉換 (104)
3.4.3 雙整數與實數之間的轉換 (105)
3.4.4 BCD碼與整數的轉換 (105)
3.4.5 解碼和編碼指令 (106)
3.4.6 七段顯示解碼指令 (106)
3.4.7 ASCII碼與十六進制數的轉換 (107)
3.5 算術運算、邏輯運算指令 (108)
3.5.1 整數與雙整數加減法指令 (108)
3.5.2 整數與雙整數乘除法指令 (109)
3.5.3 實數加、減、乘、除法指令 (110)
3.5.4 數學函式變換指令 (111)
3.5.5 邏輯運算指令 (112)
3.5.6 遞增、遞減指令 (113)
3.5.7 數據表指令 (114)
任務2.1 小車定位的PLC控制系統 (118)
任務2.2 搶答器的PLC控制系統 (119)
任務2.3 停車場數碼顯示PLC控制系統 (121)
思考與練習題 (122)
模組4 特殊功能指令的套用 (125)
項目1 機電一體化設備的PLC控制 (125)
4.1 程式控制類指令 (125)
4.1.1 有條件結束指令(END) (125)
4.1.2 暫停指令(STOP) (126)
4.1.3 監視計時器復位指令(WDR) (126)
4.1.4 跳轉指令(JMP)與標號指令(LBL) (127)
4.1.5 循環指令(FOR、NEXT) (127)
4.1.6 子程式指令 (129)
4.2 步進順序控制指令 (133)
4.2.1 功能流程圖簡介 (133)
4.2.2 順序控制指令 (133)
4.2.3 順序功能圖的基本結構 (134)
4.2.4 順序控制系統的編程方法 (135)
任務1.1 專用鑽床的PLC控制系統 (140)
任務1.2 傳送機分揀大小球的控制系統 (143)
任務1.3 組合工具機的PLC控制系統 (145)
項目2 PLC高速處理指令的套用 (150)
4.3 中斷處理指令 (150)
4.3.1 中斷事件 (150)
4.3.2 中斷指令 (152)
4.3.3 中斷程式的調用原則 (153)
4.3.4 中斷指令套用舉例 (154)
4.4 高速處理指令 (155)
4.4.1 占用輸入/輸出端子 (155)
4.4.2 高速計數器的工作方式 (156)
4.4.3 高速計數器指令 (159)
4.4.4 高速輸出指令及套用 (165)
4.5 時鐘指令及套用 (171)
任務2.1 電動機高速轉速測量的PLC控制系統 (172)
任務2.2 步進電動機的PLC控制系統 (174)
思考與練習題 (176)
模組5 模擬量處理功能的套用 (179)
項目 恆壓供水的PLC控制系統 (179)
5.1 模擬量輸入/輸出模組 (179)
5.1.1 模擬量輸入模組 (180)
5.1.2 模擬量輸出模組 (185)
5.1.3 EM235模擬量輸入/輸出模組的使用 (187)
5.2 模擬數據的處理 (188)
5.2.1 模擬量輸入信號的整定 (188)
5.2.2 模擬量輸出信號的整定 (190)
5.3 PLC的PID控制 (191)
5.3.1 PID算法 (191)
5.3.2 PID控制迴路選項 (192)
5.3.3 PID指令 (193)
5.3.4 PID控制功能的套用 (193)
5.3.5 PID指令嚮導的套用 (196)
任務 設計一個恆壓供水的PLC控制系統 (200)
思考與練習題 (206)
模組6 PLC套用系統設計 (208)
項目1 PLC在順序控制系統中的套用 (208)
6.1 PLC系統設計的主要內容 (208)
6.1.1 PLC控制系統設計的基本原則 (208)
6.1.2 PLC控制系統設計的主要內容 (209)
6.2 PLC程式設計的方法 (210)
6.2.1 經驗設計法 (210)
6.2.2 順序控制設計法 (210)
6.3 PLC套用中的若干問題 (215)
6.3.1 對PLC某些輸入信號的處理 (215)
6.3.2 PLC的安全保護 (216)
任務1.1 PLC在自動門控制中的套用 (216)
任務1.2 全自動洗衣機PLC控制系統 (218)
任務1.3 多種工作方式機械手的PLC控制 (220)
項目2 PLC在邏輯控制系統中的套用 (224)
任務2.1 PLC在步進電動機控制中的套用 (225)
任務2.2 多種液體混合裝置的PLC控制系統 (227)
思考與練習題 (229)
模組7 PLC通信與網路功能套用 (232)
項目1 PLC與遠程PC的通信 (232)
7.1 通信的基本知識 (232)
7.1.1 網路概述 (232)
7.1.2 通信方式 (234)
7.1.3 網路配置 (234)
7.2 S7-200網路通信部件 (235)
7.2.1 通信連線埠 (235)
7.2.2 PC/PPI電纜 (236)
7.2.3 網路連線器 (238)
7.2.4 PROFIBUS網路電纜 (238)
7.2.5 網路中繼器 (238)
7.2.6 EM277 PROFIBUS-DP模組 (239)
7.3 S7-200系列PLC的自由連線埠通信 (240)
7.3.1 自由連線埠通信模式 (240)
7.3.2 自由連線埠通信傳送/接收指令 (241)
任務 設計一台PLC與遠程PC的通信系統 (245)
項目2 兩台以上PLC的主從通信 (246)
7.4 S7-200系列PLC網路通信 (247)
7.4.1 概述 (247)
7.4.2 通信協定 (249)
7.4.3 網路讀與網路寫指令 (250)
任務 設計4台包裝機(PLC控制)的主從通信系統 (261)
項目3 PLC與變頻器之間的通信 (263)
7.5 USS通信協定簡介 (263)
7.5.1 USS協定指令 (264)
7.5.2 控制指令USS_CTRL (265)
7.5.3 USS_RPM_x(USS_WPM_x)讀取(寫入)變頻器參數指令 (267)
7.5.4 USS的編程順序 (268)
7.5.5 通信電纜連線 (269)
任務3.1 基於端子控制的PLC與變頻器之間的通信 (271)
任務3.2 基於UUS協定的PLC與變頻器之間的通信 (272)
思考與練習題 (273)
PLC套用實操訓練項目 (275)
任務1 三台電動機順序控制 (275)
任務2 八彩燈依次間隔正序全通逆序全滅的循環控制 (276)
任務3 裝配流水線控制 (276)
任務4 自控軋鋼機模擬控制 (278)
任務5 X62W萬能銑床PLC電氣控制 (280)
任務6 PLC在電鍍生產線上的套用 (283)
任務7 四層樓電梯的PLC控制 (286)
任務8 柔性生產加工系統上料單元的綜合程式設計 (288)
任務9 PLC在恆壓供水中的套用 (290)
任務10 PLC網路通信的套用 (293)
附錄A S7-200 PLC指令集 (296)
參考文獻 (298)

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