《PLC機電控制系統套用設計技術（第2版）》是 2010年3月 電子工業出版社 出版的圖書，作者是魯遠棟。
基本介紹
- 書名：PLC機電控制系統套用設計技術（第2版）
- 作者：魯遠棟
- 出版社：電子工業出版社
- 出版時間： 2010年3月
基本信息,內容簡介,圖書目錄,
基本信息
ISBN: 9787121103872
開本： 16開
定價: 45.00元
內容簡介
本書從實際工程和教學的需要出發，主要以德國西門子S7—200系列PLC為背景，循序漸進、深入淺出地介紹了可程式控制器的基礎知識以及PLC套用系統的設計與開發。與其他同類教材相比，本書有自己的獨特特點：首先，基礎知識講解透徹，其次，以機電控制為主線，給出了大量實例，對於學習可程式控制器的具體套用有很大幫助；同時為教學需要，還精心組織了6項具有代表性的實驗指導書，便於老師教學與學生實踐。
圖書目錄
目 錄
第1章 繼電器—接觸器控制系統的基本控制電路 （1）
1.1 電氣控制線路的圖形、文字元號及繪圖原則 （1）
1.1.1 常用的電氣圖形符號和文字元號 （1）
1.1.2 電氣控制線路原理圖的繪圖規則 （2）
1.2 直流電動機的基本控制電路 （3）
1.2.1 直流電動機的勵磁方式 （3）
1.2.2 直流電動機的啟動控制 （4）
1.2.3 直流電動機的調速控制 （6）
1.2.4 直流電動機的制動控制 （7）
1.3 三相異步電動機的基本控制電路 （9）
1.3.1 三相異步電動機的啟動控制線路 （9）
1.3.2 三相異步電動機的正反轉控制線路 （15）
1.3.3 三相異步電動機的制動控制線路 （17）
1.3.4 三相異步電動機的順序控制線路 （22）
1.3.5 三相異步電動機的多地點控制線路 （23）
1.4 本章小結 （23）
第2章 可程式控制器基礎知識 （24）
2.1 PLC的基本組成 （24）
2.1.1 PLC的硬體組成 （24）
2.1.2 PLC的軟體組成 （28）
2.2 PLC的定義及工作原理 （28）
2.2.1 PLC的定義 （29）
2.2.2 PLC的工作原理 （29）
2.3 PLC的特點及發展趨勢 （31）
2.3.1 PLC的特點 （31）
2.3.2 PLC的分類 （33）
2.3.3 PLC的發展趨勢 （34）
2.3.4 PLC的套用 （39）
2.4 PLC的功能與性能 （40）
2.4.1 PLC的主要功能 （40）
2.4.2 PLC的性能指標 （42）
2.5 西門子PLC簡介 （43）
2.5.1 S7—200系列PLC簡介 （43）
2.5.2 S7—300系列PLC簡介 （44）
2.5.3 S7—400系列PLC簡介 （44）
2.6 其他常用PLC簡介 （45）
2.6.1 三菱公司的PLC （45）
2.6.2 歐姆龍公司的PLC （46）
2.6.3 A-B公司的PLC （46）
2.7 本章小結 （47）
第3章 S7—200系列PLC的系統配置 （48）
3.1 概述 （48）
3.2 S7—200系列PLC的硬體結構 （50）
3.2.1 S7—200系列PLC的基本硬體單元 （50）
3.2.2 S7—200系列PLC的接口模式 （53）
3.2.3 S7—200系列PLC的擴展模組及功能模組 （53）
3.2.4 S7—200系列PLC的相關輔助設備 （58）
3.3 S7—200系列PLC內部資源 （58）
3.3.1 S7—200系列PLC數據存儲區及元件功能 （58）
3.3.2 S7—200系列PLC數據存儲類型及其定址方式 （59）
3.4 S7—200系列PLC的主要技術性能 （66）
3.4.1 一般性能 （66）
3.4.2 輸入特性 （67）
3.4.3 輸出特性 （68）
3.5 S7—200系列PLC的編程方式 （68）
3.5.1 梯形圖語言（LAD） （69）
3.5.2 語句表語言（STL） （69）
3.5.3 功能塊圖語言（FBD） （70）
3.6 本章小結 （71）
第4章 S7—200系列PLC的基本指令及簡單套用實例 （72）
4.1 S7—200系列編程的基本概念與約定 （72）
4.1.1 程式語言 （72）
4.1.2 數據類型 （74）
4.1.3 用戶程式的結構 （75）
4.1.4 編程的一般約定 （76）
4.2 基本邏輯指令 （77）
4.2.1 位邏輯指令 （77）
4.2.2 定時器和計數器指令 （83）
4.2.3 邏輯堆疊指令 （87）
4.2.4 比較操作指令 （88）
4.3 程式控制指令 （88）
4.3.1 空操作指令 （88）
4.3.2 結束和暫停指令 （89）
4.3.3 警戒時鐘刷新指令 （89）
4.3.4 跳轉指令及標號指令 （90）
4.3.5 子程式指令 （91）
4.3.6 循環指令 （91）
4.3.7 順序控制繼電器指令 （92）
4.4 PLC初步編程指導 （93）
4.4.1 軟體設計概述 （93）
4.4.2 梯形圖和語句表編程簡介 （95）
4.5 簡單程式編制 （97）
4.5.1 閃爍電路 （97）
4.5.2 報警電路 （97）
4.5.3 啟動保持和停止電路 （98）
4.5.4 延時通斷電路 （99）
4.5.5 脈衝寬度可控制電路 （99）
4.5.6 長定時電路 （100）
4.6 本章小結 （101）
第5章 S7—200系列PLC的功能指令 （102）
5.1 基本功能指令 （102）
5.1.1 傳送類指令 （102）
5.1.2 比較指令 （106）
5.1.3 數字運算類指令 （108）
5.1.4 邏輯運算指令 （117）
5.1.5 移位指令 （119）
5.1.6 表功能指令 （124）
5.1.7 轉換指令 （129）
5.1.8 字元串指令 （136）
5.2 程式控制類指令 （139）
5.2.1 循環指令 （139）
5.2.2 跳轉指令 （140）
5.2.3 子程式指令 （142）
5.2.4 中斷指令 （145）
5.3 特殊功能指令及其套用 （150）
5.3.1 高速計數及脈衝指令 （150）
5.3.2 高速脈衝輸出指令 （158）
5.3.3 PID迴路指令 （165）
5.3.4 時鐘指令 （173）
5.4 本章小結 （174）
第6章 S7—200系列PLC的通信和網路 （175）
6.1 通信網路的基礎知識 （175）
6.1.1 數據通信方式 （175）
6.1.2 網路概述 （177）
6.1.3 串列通信接口標準 （178）
6.1.4 小結 （180）
6.2 西門子PLC網路 （180）
6.2.1 西門子PLC網路概述 （180）
6.2.2 S7—200西門子PLC網路的連線 （182）
6.3 S7—200系列PLC的通信與網路 （183）
6.3.1 網路主站與從站 （183）
6.3.2 S7—200系列PLC支持的通信協定 （183）
6.3.3 S7—200系列PLC組網的硬體支持及性能參數 （185）
6.3.4 網路參數的設定 （187）
6.4 S7—200系列PLC的通信指令 （191）
6.4.1 網路讀/網路寫指令 （191）
6.4.2 傳送和接收指令 （193）
6.4.3 USS通信指令 （198）
6.5 本章小結 （198）
第7章 PLC套用系統的設計、使用與維護 （199）
7.1 PLC套用系統設計的基本原則和步驟 （199）
7.1.1 PLC套用系統設計的基本原則 （199）
7.1.2 系統設計和調試的主要步驟 （200）
7.2 PLC套用系統的硬體設計 （203）
7.2.1 PLC型號的選擇 （203）
7.2.2 I/O模組的選擇 （207）
7.2.3 輸入/輸出點的配置 （211）
7.3 PLC套用系統的軟體設計及實例 （215）
7.3.1 PLC套用系統的軟體設計 （215）
7.3.2 設計舉例 （217）
7.4 PLC的安裝 （225）
7.4.1 PLC安裝應遵守的技術規範 （225）
7.4.2 S7—200安裝的一般要求 （227）
7.4.3 S7—200的安裝工藝 （229）
7.4.4 通信網路元器件的安裝 （231）
7.5 PLC的維護與故障診斷 （232）
7.6 提高PLC控制系統可靠性的措施 （236）
7.6.1 對電源的處理 （236）
7.6.2 對感性負載的處理 （237）
7.6.3 PLC安裝和布線的注意事項 （237）
7.6.4 PLC的接地 （238）
7.6.5 PLC與計算機的連線 （239）
7.6.6 冗餘系統和熱備用系統 （240）
7.6.7 PLC控制系統的必要保護措施 （241）
7.7 本章小結 （241）
第8章 PLC套用系統設計實例 （243）
8.1 PLC在全自動洗衣機控制系統中的套用 （243）
8.1.1 全自動洗衣機控制系統功能說明 （243）
8.1.2 全自動洗衣機控制系統硬體設計 （245）
8.1.3 全自動洗衣機控制系統軟體設計 （248）
8.2 PLC在中央空調控制系統中的套用 （257）
8.2.1 中央空調控制系統功能說明 （257）
8.2.2 中央空調控制系統硬體設計 （259）
8.2.3 中央空調控制系統軟體設計 （263）
8.3 PLC在飲料自動售貨機控制系統中的套用 （269）
8.3.1 飲料自動售貨機控制系統功能說明 （269）
8.3.2 飲料自動售貨機控制系統硬體設計 （271）
8.3.3 飲料自動售貨機控制系統軟體設計 （274）
8.4 PLC在花式噴泉控制系統中的套用 （278）
8.4.1 花式噴泉控制系統功能說明 （278）
8.4.2 花式噴泉控制系統硬體設計 （280）
8.4.3 花式噴泉控制系統軟體設計 （283）
8.5 PLC在汽車自動清洗機控制系統中的套用 （293）
8.5.1 汽車自動清洗機控制系統功能說明 （293）
8.5.2 汽車自動清洗機控制系統硬體設計 （293）
8.5.3 汽車自動清洗機控制系統軟體設計 （295）
8.6 PLC在液體攪拌機控制系統中的套用 （297）
8.6.1 液體攪拌機控制系統功能說明 （297）
8.6.2 液體攪拌機控制系統硬體設計 （298）
8.6.3 液體攪拌機控制系統軟體設計 （300）
8.7 本章小結 （305）
第9章 常用電動機及數控工具機中的PLC控制系統 （306）
9.1 常用三相異步電動機的基本控制環節及控制實現 （306）
9.1.1 啟動、停車和點動 （306）
9.1.2 電動機的正轉、反轉和停止控制 （308）
9.1.3 電動機正/反轉連鎖控制 （309）
9.1.4 多速三相異步電動機控制電路程式 （310）
9.2 PLC在步進電動機控制系統中的實現 （313）
9.2.1 步進電動機控制系統功能說明 （313）
9.2.2 步進電動機控制系統硬體設計 （314）
9.2.3 步進電動機控制系統軟體設計 （315）
9.3 交流伺服電動機運動控制系統 （318）
9.3.1 交流伺服電動機運動控制系統功能說明 （319）
9.3.2 交流伺服電動機運動控制系統硬體設計 （319）
9.3.3 交流伺服電動機運動控制系統軟體設計 （320）
9.4 直流電動機速度控制系統 （321）
9.4.1 直流電動機速度控制系統功能說明 （321）
9.4.2 直流電動機速度控制系統硬體設計 （321）
9.4.3 直流電動機速度控制系統軟體設計 （322）
9.5 多台電動機順序控制系統 （325）
9.5.1 多台電動機順序控制系統功能說明 （325）
9.5.2 多台電動機順序控制系統硬體設計 （325）
9.5.3 多台電動機順序控制系統軟體設計 （327）
9.6 可程式控制器在常用工具機中的套用實例 （327）
9.6.1 全自動導軌除銹磨光機控制系統 （327）
9.6.2 半自動液壓工具機控制系統 （331）
9.6.3 車床電氣控制系統 （336）
9.6.4 多工步轉塔車床控制系統 （340）
9.6.5 搖臂鑽床控制系統 （347）
9.6.6 龍門刨床控制系統 （351）
9.7 本章小結 （359）
第10章 實驗指導書 （360）
10.1 三相異步電動機可逆運行控制設計 （360）
10.2 S7—200型PLC編程軟體使用實驗 （362）
10.3 搶答器程式設計實驗 （363）
10.4 十字路口交通燈控制設計 （366）
10.5 水塔水位自動控制實驗 （367）
10.6 彩燈控制程式設計實驗 （368）
附錄A 常用電氣符號 （370）
附錄B S7—200系列可程式控制器指令集 （376）
附錄C 錯誤代碼 （381）
附錄D 特殊存儲器SM0和SM1的位信息 （384）
參考文獻 （385）
