《工具機電氣控制與PLC（第2版）》是2015年電子工業出版社出版的圖書，作者是曲爾光、弓鏘。
基本介紹
- 書名：工具機電氣控制與PLC（第2版）
- 作者：曲爾光、弓鏘
- ISBN：9787121260490
- 頁數：284
- 出版社：電子工業出版社
- 出版時間：2015-08
- 開本：16(185*260)
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書是普通高等教育“十二五”機電類規劃教材。
本書內容包括三部分，共14章。第一部分，詳細闡述了工具機電氣控制電路及其分析和設計方法；第二部分，詳細介紹了PLC基本原理、PLC控制系統設計、PLC套用、常用的PLC等；第三部分，詳細介紹了實驗的目的、要求、原理和電路、內容及步驟等。本書從工程套用的角度考慮教材的編寫，舉例時力求結合工程套用實際，並注意建立健全基本資料體系。本書也注意從研究性教學的角度考慮教材的編寫，注重加強實驗教學，儘量增加設計性和綜合性實驗。同時，本書還注重案例教學方式、啟發式教學方式的建設和開拓。 本書可作為套用技術型本科院校和高職高專自動控制、電氣和機電一體化等專業的教材，也可以作為廣大電氣工程師及相關從業者的自學和參考書。
圖書目錄
第1章 常用工具機控制電器
1.1 控制電器概述 1
1.2 低壓隔離電器 2
1.2.1 刀開關 2
1.2.2 組合開關 3
1.2.3 低壓斷路器 4
1.3 主令電器 6
1.3.1 按鈕 6
1.3.2 行程開關 7
1.3.3 凸輪控制器 8
1.3.4 主令控制器 9
1.4 熔斷器 10
1.4.1 熔斷器的工作原理 10
1.4.2 常用熔斷器的種類與技術數據 10
1.4.3 熔斷器的選擇 11
1.5 接觸器 12
1.5.1 結構 12
1.5.2 工作原理 13
1.5.3 交、直流接觸器的特點 13
1.5.4 技術參數 13
1.6 繼電器 14
1.6.1 電壓繼電器 14
1.6.2 電流繼電器 15
1.6.3 中間繼電器 16
1.6.4 時間繼電器 16
1.6.5 熱繼電器 18
1.6.6 速度繼電器 19
1.6.7 壓力繼電器 19
1.6.8 溫度繼電器 20
1.6.9 其他繼電器 20
1.7 新型智慧型化低壓電器 22
思考與練習題 23
第2章 電動機基本電氣控制電路
2.1 電氣控制電路的繪製 24
2.1.1 常用電氣圖形符號和文字元號 24
2.1.2 電氣控制系統圖 24
2.2 啟動與點動控制電路 27
2.2.1 三相異步電動機啟動控制電路 27
2.2.2 三相異步電動機點動控制電路 30
2.3 制動控制電路 30
2.3.1 反接制動控制電路 30
2.3.2 電磁機械制動電路 31
2.3.3 能耗制動控制電路 33
2.4 可逆及循環運行控制電路 35
2.4.1 可逆運行控制電路 35
2.4.2 循環運行控制電路 36
2.5 其他典型控制電路 37
2.5.1 雙速電動機的變極調速控制電路 37
2.5.2 多地控制電路 38
2.5.3 多台電動機同時啟停控制電路 39
2.5.4 順序啟停控制電路 39
2.6 參量控制技術 41
2.6.1 行程原則控制 41
2.6.2 時間原則控制 41
2.6.3 速度原則控制 42
2.6.4 電流原則控制 42
2.7 對電動機控制的保護環節 43
2.7.1 聯鎖控制 44
2.7.2 短路保護 44
2.7.3 過載保護 45
2.7.4 零壓和欠壓保護 45
2.7.5 弱磁保護 45
思考與練習題 46
第3章 典型工具機電氣控制線路分析
3.1 工具機電氣控制線路識圖步驟 48
3.2 普通車床電氣控制系統分析 48
3.2.1 CA6140型臥式車床 48
3.2.2 CW6136A型臥式車床 50
3.2.3 C650型臥式車床 52
3.2.4 C5225型立式車床 54
3.3 磨床電氣控制系統分析 61
3.3.1 M7130型臥軸矩台平面磨床 61
3.3.2 M1432型萬能外圓磨床 62
3.3.3 M7475B型平面磨床 65
3.4 搖臂鑽床電氣控制系統分析 71
3.4.1 Z35型搖臂鑽床 71
3.4.2 Z3040型搖臂鑽床 74
3.5 常用銑床電氣控制系統分析 77
3.5.1 XA6132型臥式銑床 77
3.5.2 其他銑床 80
思考與練習題 81
第4章 電氣控制線路設計基礎
4.1 電氣設計的主要內容 83
4.1.1 電氣設計的一般內容 83
4.1.2 電氣設計的技術條件 84
4.2 電氣設計的一般要求和步驟 84
4.2.1 電氣設計的一般要求 84
4.2.2 電氣設計的一般步驟 84
4.2.3 工具機電氣傳動方案的確定 84
4.2.4 電氣控制方案的確定 85
4.2.5 控制方式的選擇 86
4.2.6 電動機的選擇 86
4.2.7 常用電氣元件的選擇 87
4.3 電氣控制線路的設計方法 90
4.3.1 經驗設計法 90
4.3.2 邏輯設計法 94
4.3.3 電氣控制圖的CAD製圖 95
思考與練習題 97
第5章 繼電器-接觸器控制系統綜合訓練
5.1 設計任務 98
5.2 主要運動形式及控制要求 98
5.2.1 主運動 98
5.2.2 進給運動 98
5.2.3 輔助運動 98
5.2.4 電動機型號 99
5.3 電氣控制線路設計 99
5.3.1 主電路設計 99
5.3.2 控制電路設計 100
5.3.3 信號指示與照明電路 101
5.4 電氣元件選擇 101
5.5 繪製電氣控制圖 102
第6章 PLC基本原理
6.1 概述 104
6.1.1 PLC的定義和發展史 104
6.1.2 PLC的套用領域與發展方向 105
6.1.3 PLC的分類 106
6.1.4 PLC控制系統與電氣控制系統的比較 107
6.2 PLC的硬體組成及各部分功能 107
6.2.1 PLC的基本組成 107
6.2.2 PLC輸入/輸出接口電路 109
6.2.3 特殊繼電器 110
6.2.3 特殊功能單元 111
6.2.4 編程器和其他外設備 111
6.3 PLC的程式語言 112
6.3.1 梯形圖語言 112
6.3.2 語句表語言 112
6.3.3 邏輯圖語言 113
6.3.4 功能表圖語言 113
6.3.5 高級語言 116
6.4 PLC的工作原理 116
6.4.1 PLC控制系統的等效電路 116
6.4.2 PLC的工作過程 117
6.4.3 PLC的掃描周期及回響時間 118
思考與練習題 119
第7章 PLC通信
7.1 通信方式 121
7.1.1 串列通信與並行通信 121
7.1.2 單工通信與雙工通信 121
7.1.3 異步通信與同步通信 122
7.1.4 基帶傳輸與頻帶傳輸 122
7.2 通信介質 123
7.2.1 雙絞線 123
7.2.2 同軸電纜 123
7.2.3 光纖 124
7.3 常用通信接口 125
7.3.1 RS-232C 125
7.3.2 RS-422 126
7.3.3 RS-485 127
思考與練習題 128
第8章 歐姆龍CPM系列PLC
8.1 CPM系列PLC的系統組成及特點 129
8.1.1 CPM系列PLC的系統組成 129
8.1.2 CPM系列PLC的功能和適用範圍 129
8.2 系統配置 131
8.2.1 型號表示及I/O擴展配置 131
8.2.2 通道及存儲器的分配 134
8.2.3 技術指標 144
8.3 CPM系列PLC指令系統 145
8.3.1 概述 145
8.3.2 基本指令 145
8.3.3 功能指令 151
8.3.4 運算指令 156
8.3.5 特殊指令 161
思考與練習題 162
第9章 PLC控制系統設計
9.1 設計過程 164
9.1.1 列出系統的控制要求和工作流程 165
9.1.2 確立控制方案 166
9.1.3 系統設計 166
9.1.4 系統調試 169
9.1.5 系統的試運行 170
9.1.6 編寫系統技術檔案 170
9.2 機型的選擇 171
9.2.1 PLC機型選擇的原則 171
9.2.2 PLC功能要求 172
9.2.3 回響速度 175
9.2.4 指令系統 175
9.2.5 機型選擇的工程套用考慮 176
9.3 I/O模組的選擇 177
9.3.1 開關量輸入模組的選擇 178
9.3.2 開關量輸出模組的選擇 179
9.3.3 模擬量模組的選擇 180
9.3.4 智慧型I/O模組的選擇 181
9.4 PLC控制系統設計方法 181
9.4.1 邏輯設計法 181
9.4.2 時序圖設計法 184
9.4.3 順序控制設計法 184
9.4.4 經驗設計法 186
9.4.5 替代法 186
思考與練習題 187
第10章 PLC套用
10.1 數控工具機及機電控制系統概述 188
10.1.1 數控工具機的組成 188
10.1.2 PLC在數控工具機中的套用 189
10.1.3 機電控制技術 193
10.1.4 機電控制系統的基本要素和功能 194
10.1.5 現代生產的三大類型 199
10.2 機械手的控制 200
10.2.1 控制要求 200
10.2.2 機械手控制的順序功能圖 201
10.2.3 機械手控制的I/O地址分配表 201
10.2.4 機械手控制的梯形圖 202
10.3 大電動機的Y-△啟動控制 203
10.3.1 控制要求 203
10.3.2 大電動機Y-△啟動控制的I/O地址分配表 204
10.3.3 大電動機Y-△啟動控制的梯形圖程式 204
10.4 三層電梯的自動控制 205
10.4.1 控制要求 205
10.4.2 三層電梯自動控制的順序功能圖 206
10.4.3 三層電梯自動控制的I/O地址分配表 207
10.4.4 三層電梯的梯形圖程式 207
10.5 運料小車控制 210
10.5.1 控制要求 210
10.5.2 運料小車控制的順序功能圖 210
10.5.3 運料小車控制的I/O地址分配表 211
10.5.4 運料小車控制的梯形圖 211
10.6 鑽孔動力頭的控制 212
10.6.1 控制要求 212
10.6.2 鑽孔動力頭控制的順序功能圖 212
10.6.3 鑽孔動力頭控制的I/O地址分配表 213
10.6.4 鑽孔動力頭控制的梯形圖 213
第11章 常用PLC簡介
11.1 OMRON公司C系列PLC 215
11.1.1 C系列P型機的特點與功能 215
11.1.2 系統配置 216
11.2 西門子公司SIMATIC S7系列PLC 221
11.2.1 S7-200系列PLC的特點與功能 222
11.2.2 系統配置 224
11.3 三菱公司FX系列PLC 231
11.3.1 FX系列PLC的特點與功能 232
11.3.2 系統配置 234
11.4 GE FANUC公司Series 90TM PLC家族 237
11.4.1 Series 90TM PLC家族的特點與功能 237
11.4.2 型號及功能參數 238
思考與練習題 242
第12章 PLC控制系統綜合訓練
12.1 設計任務 243
12.2 功能分析 243
12.3 方案設計 243
12.3.1 總體方案設計 243
12.3.2 供料系統 244
12.3.3 搬運機械手系統 244
12.3.4 物料傳送系統 244
12.3.5 分揀機構系統 245
12.4 系統硬體設計 245
12.4.1 硬體選型明細 245
12.4.2 氣動機構設計 246
12.4.3 機械部件設計 246
12.4.4 PLC和變頻器 248
12.4.5 PLC連線埠地址分配 248
12.4.6 硬體連線設計圖 249
12.5 程式設計 249
12.5.1 PLC控制程式設計 249
12.5.2 系統測試 252
第13章 繼電器-接觸器控制實驗
13.1 三相異步電動機單向點動及啟動控制 254
13.1.1 實驗目的 254
13.1.2 實驗要求 254
13.1.3 實驗設備及電氣元件 254
13.1.4 實驗原理和電路 254
13.1.5 實驗內容和步驟 255
13.2 三相異步電動機正反轉控制及行程控制 256
13.2.1 實驗目的 256
13.2.2 實驗要求 256
13.2.3 實驗設備及電氣元件 256
13.2.4 實驗原理和電路 256
13.2.5 實驗內容和步驟 258
13.3 三相異步電動機Y-△降壓啟動控制 258
13.3.1 實驗目的 258
13.3.2 實驗要求 258
13.3.3 實驗設備及電氣元件 259
13.3.4 實驗原理和電路 259
13.3.5 實驗內容和步驟 260
13.4 三相異步電動機制動控制 260
13.4.1 實驗目的 260
13.4.2 實驗要求 261
13.4.3 實驗設備及電氣元件 261
13.4.4 實驗原理和電路 261
13.4.5 實驗內容和步驟 262
第14章 PLC實驗
14.1 PLC演示實驗 264
14.1.1 演示一 264
14.1.2 演示二 265
14.1.3 演示三 265
14.2 用PLC控制交流異步電動機的正反轉及停止 267
14.2.1 實驗目的 267
14.2.2 實驗要求 267
14.2.3 實驗設備及電氣元件 267
14.2.4 實驗內容 267
14.2.5 實驗步驟 268
14.3 用PLC控制交通信號燈 269
14.3.1 實驗目的 269
14.3.2 實驗要求 269
14.3.3 實驗設備及電氣元件 269
14.3.4 實驗內容 269
14.3.5 實驗步驟 271
14.4 用PLC控制電梯運行 271
14.4.1 實驗目的 271
14.4.2 實驗要求 272
14.4.3 實驗設備及電氣元件 272
14.4.4 實驗內容 272
14.4.5 實驗步驟 274
