製藥設備與工程設計

《製藥設備與工程設計》是2010年6月7日化學工業出版社出版的圖書。

基本介紹

• 書名：製藥設備與工程設計
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2010年6月7日
• 頁數：388 頁
• 開本：16 開
• 裝幀：平裝
• ISBN：7502557768, 9787502557768
• 叢書名：高等學校教材
• 條形碼：9787502557768
• 產品尺寸重量：25.6 x 18.2 x 1.8 cm ; 599 g
• ASIN：B0011ASVTK

內容簡介

本書進行了課程結構的最佳化與整合，將工程力學、工程材料、機械設計、化學原料藥生產設備、生物製藥設備、中藥提取設備、製劑專用機械、製藥工程設計、潔淨車間設計和清潔生產與末端治理技術等內容進行了綜合、分析、提煉、最佳化與重組，將GMP規範貫穿到整個教學過程中，並力求反映製藥工業製藥設備的發展前沿。工程基礎部分以拓寬基礎和夠用為度的原則；製藥設備以介紹設備的原理、結構、特點和套用為主，側重於設備的比較和選型；製藥工程設計則注重於對學生工程觀念的培養。

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本書可作為製藥工程、藥物製劑和藥劑學專業的本科教材，也可作為過程裝備與控制工程、化學工程與工藝、醫學和藥學相關專業的教材或教學參考書，並可作為製藥生產企業工程技術人員的參考資料。

目錄

第1章 緒論1

11 製藥設備的分類1

12 GMP與製藥設備2

121 功能的設計及要求3

122 結構設計要求4

123 材料選用4

124 外觀設計及要求5

125 設備接口問題5

126 設備GMP驗證6

思考題6

第2章 工程力學基礎7

21 物體的受力分析及其平衡條件7

211 力的概念及其基本性質7

212 力矩與力偶9

213 物體的受力分析及受力圖10

22 直桿的拉伸與壓縮12

221 概述12

222 應力和應變14

223 拉伸和壓縮的強度條件15

23 直梁的彎曲15

231 梁15

232 彎曲應力16

24 剪下18

241 剪下變形的概念18

242 剪力、剪應力與剪下強度

條件18

25 圓軸的扭轉18

251 扭轉的特點18

252 扭轉應力和強度條件19

26 壓桿的穩定19

思考題20

第3章 設備材料及防腐蝕22

31 材料的性能22

311 力學性能22

312 物理性能23

313 化學性能23

314 加工工藝性能23

32 黑色金屬材料24

321 碳鋼與鑄鐵24

322 奧氏體不鏽鋼26

33 有色金屬材料27

331 鋁及其合金28

332 銅和銅合金28

333 鈦及其合金29

334 鎳及其合金30

335 鉛及其合金30

34 非金屬材料30

341 無機非金屬材料30

342 有機非金屬材料31

35 設備材料的腐蝕與防護33

351 金屬的腐蝕33

352 金屬腐蝕損傷與破壞的

形式35

353 金屬設備的防腐蝕措施36

36 設備材料的選擇38

思考題38

第4章 機械傳動與常用機構39

41 帶傳動39

411 V形帶輪41

412 帶傳動的失效形式41

413 V形帶的布置、使用和

維修41

414 同步齒形帶傳動42

42 鏈傳動42

421 鏈條43

422 鏈輪44

423 鏈傳動的失效形式44

424 鏈傳動的布置和張緊裝置45

43 齒輪傳動46

431 直齒圓柱齒輪47

432 齒輪輪齒的失效形式48

433 齒輪材料48

434 齒輪的結構49

44 蝸桿傳動49

45 平面連桿機構50

451 平面四桿機構的基本形式51

452 平面四桿機構的演化52

453 平面連桿機構的特點54

46 凸輪機構55

461 凸輪機構的組成55

462 凸輪的類型56

463 凸輪機構的特點57

47 間歇運動機構57

471 棘輪機構57

472 槽輪機構59

473 不完全齒輪機構59

思考題60

第5章 粉碎及分級設備61

51 粉碎設備61

511 粉碎機械的選型62

512 錘式破碎機62

513 球磨機63

514 振動磨65

515 氣流磨67

52 分級設備71

521 顆粒分級71

522 搖動篩73

523 振動篩74

524 迴轉葉輪動態分級機78

53 均化設備79

531 均質機79

532 膠體磨81

533 超音波均質機82

思考題83

第6章 混合與制粒設備84

61 混合設備84

611 三維運動混合機85

612 槽形混合機86

613 錐形混合機86

614 自動提升料斗混合機87

62 制粒設備87

621 搖擺式顆粒機88

622 高效混合制粒機89

623 流化制粒機90

思考題90

第7章 流體輸送機械92

71 泵92

711 離心泵92

712 其他類型泵97

72 氣體壓縮與輸送設備99

721 往復式壓縮機100

722 鼓風機101

723 通風機101

73 真空泵102

731 真空泵的類型102

732 常用真空泵結構和工作

原理103

思考題105

第8章 換熱設備106

81 管殼式換熱器106

811 固定管板式換熱器106

812 浮頭式換熱器107

813 填料函式換熱器108

814 U形管式換熱器108

82 板式換熱器108

821 平板式換熱器108

822 螺旋板式換熱器109

823 板翅式換熱器110

思考題110

第9章 反應設備111

91 機械攪拌反應器111

911 攪拌反應器的結構111

912 攪拌器111

913 攪拌器附屬檔案114

914 傳動裝置及攪拌軸115

92 發酵設備115

921 機械攪拌式發酵罐117

922 自吸式發酵罐118

923 氣升式發酵罐119

924 塔式發酵罐120

思考題120

第10章 機械分離設備121

101 加壓過濾機121

1011 間歇式加壓過濾機121

1012 連續式加壓過濾機124

102 真空過濾機126

1021 真空抽濾器126

1022 轉筒真空過濾機127

103 過濾離心機128

1031 三足式離心機128

1032 活塞推料離心機129

104 沉降離心機129

1041 三足式沉降離心機130

1042 螺旋卸料沉降離心機130

105 離心分離機131

1051 碟式分離機131

1052 管式分離機132

106 旋風分離器133

1061 工作原理133

1062 擴散式旋風分離器134

1063 旁室型旋風分離器134

1064 其他結構形式的旋風分

離器134

107 袋式過濾器135

1071 結構及類型136

1072 濾料的選擇137

思考題137

第11章 萃取與浸出設備138

111 液-液萃取設備138

1111 混合設備139

1112 分離設備140

1113 離心萃取機140

112 浸出設備141

1121 浸出設備分類141

1122 煎藥濃縮機142

1123 滲漉設備143

1124 連續提取器144

1125 熱回流循環提取濃縮機145

1126 多功能提取罐146

113 超臨界流體萃取設備148

1131 超臨界二氧化碳萃取的

工藝流程149

1132 超臨界二氧化碳萃取

設備150

114 超聲提取設備153

1141 超聲提取的原理、特點

及影響因素153

1142 超聲提取設備分類154

115 微波萃取設備155

1151 微波萃取的基本原理、

特點及影響因素155

1152 微波萃取設備156

思考題157

第12章 膜分離設備158

121 膜分離概述158

1211 膜分離的特點158

1212 膜器件的基本類型158

1213 膜159

122 板框式膜器件161

1221 板框式膜器件的特點161

1222 類型與結構162

123 圓管式膜器件163

1231 圓管式膜器件的特點163

1232 類型與結構164

124 螺旋卷式膜器件165

1241 螺旋卷式膜器件的特點165

1242 類型與結構167

125 中空纖維式和毛細管式膜

器件167

1251 中空纖維式膜器件的

特點167

1252 毛細管式膜器件的特點168

1253 類型和結構169

126 電滲析器169

1261 電滲析器的基本原理169

1262 電滲析器的主要部件170

思考題170

第13章 蒸發與結晶設備172

131 蒸發設備172

1311 管式薄膜蒸發器173

1312 刮板式蒸發器176

1313 離心式薄膜蒸發器177

1314 蒸發器的選型178

132 結晶設備178

1321 結晶的概念及其設備

類型和特點178

1322 冷卻攪拌結晶器180

1323 真空煮晶鍋180

1324 真空式結晶器181

思考題182

第14章 蒸餾和吸收設備183

141 塔設備183

1411 塔設備的基本要求183

1412 塔設備的選型原則183

1413 塔設備的總體結構185

142 分子蒸餾設備186

1421 分子蒸餾的原理186

1422 分子蒸餾設備187

思考題189

第15章 乾燥設備190

151 廂式乾燥器191

1511 水平氣流廂式乾燥器191

1512 穿流氣流廂式乾燥器191

1513 真空廂式乾燥器192

152 帶式乾燥器193

1521 單級帶式乾燥器193

1522 多層帶式乾燥器194

153 流化床乾燥器194

1531 流化床乾燥器原理和

特點194

1532 臥式多室流化床乾燥器195

1533 振動流化床乾燥機196

154 噴霧乾燥器199

1541 噴霧乾燥原理和特點199

1542 霧化器結構200

155 真空乾燥器204

1551 真空耙式乾燥器204

1552 雙錐迴轉真空乾燥器206

156 真空冷凍乾燥器207

1561 真空冷凍乾燥原理208

1562 真空冷凍乾燥設備209

157 微波真空乾燥器210

1571 微波真空乾燥器的特

點及其套用210

1572 微波加熱的原理211

1573 微波真空乾燥設備212

思考題213

第16章 製藥用水生產設備214

161 蒸餾水器214

1611 電熱式蒸餾水器215

1612 塔式蒸餾水器215

1613 氣壓式蒸餾水器216

1614 多效蒸餾水器217

162 離子交換器218

思考題220

第17章 滅菌設備221

171 乾熱滅菌設備222

1711 乾熱滅菌法原理222

1712 乾熱滅菌設備222

172 濕熱滅菌設備226

1721 濕熱滅菌法原理226

1722 熱壓滅菌設備227

173 其他物理滅菌設備229

1731 放射滅菌法229

1732 過濾滅菌法230

思考題230

第18章 口服固體製劑生產專用

設備232

181 壓片設備232

1811 壓片機的工作原理232

1812 單衝壓片機233

1813 旋轉式多衝壓片機236

1814 二次(三次)壓制壓

片機241

1815 多層片壓片機242

182 包衣設備242

1821 滾轉包衣設備242

1822 流化床包衣設備247

1823 壓制包衣設備248

183 膠囊劑生產設備249

1831 硬膠囊劑生產設備249

1832 軟膠囊劑生產設備255

思考題261

第19章 液體滅菌製劑生產專用

設備262

191 注射劑生產設備262

1911 安瓿的洗滌設備262

1912 安瓿灌封設備265

1913 安瓿洗、烘、灌封聯

動機268

1914 真空檢漏設備269

1915 燈檢設備269

192 輸液劑生產設備270

1921 理瓶機271

1922 外洗瓶機272

1923 玻璃瓶清洗機272

1924 灌裝設備274

1925 封口設備275

193 粉針劑生產設備277

1931 西林瓶洗瓶機277

1932 粉針分裝設備278

1933 粉針軋蓋設備281

思考題281

第20章 藥用包裝設備282

201 藥用包裝概述282

2011 藥品包裝的作用282

2012 藥品包裝的分類282

2013 包裝機械的分類283

2014 藥用包裝機械的組成283

202 固體製劑包裝設備284

2021 自動制袋裝填包裝機284

2022 泡罩包裝機287

2023 瓶裝設備292

203 注射劑包裝設備296

2031 開盒機296

2032 印字機297

2033 貼標籤機298

思考題299

第21章 製藥工程設計300

211 製藥工程設計的基本要求

和工作程式300

2111 製藥工程設計的基本

要求300

2112 製藥工程設計的工作

程式301

212 工程設計的前期工作301

2121 項目建議書302

2122 可行性研究報告303

213 初步設計與施工圖設計306

2131 初步設計306

2132 施工圖設計307

214 廠址選擇與總圖布置309

2141 廠址選擇309

2142 總圖布置310

思考題313

第22章 製藥工藝設計與設備選型314

221 製藥工藝流程設計314

2211 製藥工藝過程及製藥

工藝流程設計的任務314

2212 選擇生產方法315

2213 工藝流程設計316

2214 工藝流程圖319

222 物料衡算和熱量衡算321

2221 物料衡算321

2222 熱量衡算322

223 工藝設備的設計、選型與

安裝322

2231 工藝設備的設計與選型323

2232 工藝設備的安裝324

思考題325

第23章 製藥車間布置與管路設計326

231 車間布置設計326

2311 車間布置設計的任務及

內容326

2312 車間的總體布置327

2313 製劑車間的潔淨分區328

2314 各種製劑生產工藝流程

框圖和環境區域劃分328

232 車間管路設計332

2321 管路設計的任務與內容332

2322 管路、閥門和管件333

2323 管路布置設計338

思考題340

第24章 潔淨廠房設計341

241 潔淨室的特點、分類和作用

原理341

2411 潔淨室的特點341

2412 潔淨室的分類和作用

原理342

242 潔淨室的平面布置343

2421 製藥潔淨車間布置的

一般要求343

2422 分區344

2423 隔離344

2424 人身淨化346

2425 物料淨化347

2426 防止昆蟲進入348

2427 安全疏散348

243 淨化空調系統350

2431 淨化空調系統的特徵350

2432 淨化空調系統的分類350

2433 集中式淨化空調系統350

2434 分散式淨化空調系統352

2435 淨化方案353

244 空氣潔淨設備355

2441 空氣過濾器355

2442 潔淨工作檯356

2443 層流罩357

思考題358

第25章 清潔生產與末端治理359

251 製藥工業的清潔生產359

2511 製藥工業污染的特點和

現狀359

2512 清潔生產的定義360

2513 清潔生產與末端治理的

比較361

252 清潔生產的實施362

2521 相關規定362

2522 具體措施363

2523 中草藥製藥的清潔生產366

2524 抗生素製藥的清潔生產367

253 末端治理技術369

2531 廢水處理技術369

2532 廢氣處理技術370

2533 廢渣處理技術371

254 噪聲控制技術372

2541 吸聲372

2542 隔聲373

2543 消聲373

2544 減振373

思考題374

附錄1 製藥設備分類表375

附錄2 製劑車間的潔淨分區385

主要參考文獻387