袖珍鈑金冷作工手冊第2版

袖珍鈑金冷作工手冊第2版

《袖珍鈑金冷作工手冊第2版》是2016年1月機械工業出版社出版的圖書,作者是金光輝。

基本介紹

  • 書名:袖珍鈑金冷作工手冊第2版
  • 作者:金光輝
  • ISBN:9787111520108
  • 定價:29.8元
  • 出版社:機械工業出版社
  • 出版時間:2016年1月
  • 裝幀:平裝
  • 開本:64開
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

本手冊是根據2000年出版的《袖珍鈑金冷作工手冊》修訂的,共分16章,在內容上,從金屬材料與熱處理知識、鈑金冷作工各工序的技術知識到UGNX6軟體的新技術在鈑金冷作工中的套用等,兆贈奔都作了較為具體的介紹。本手冊在取材上以實用為主,兼顧先進性。所列技術數據準確可靠,皆取自新標準和生產實踐,具有覆蓋面全、簡明、查閱方便的特點。

圖書目錄

目錄
第2版前言
第1版前言
第1章金屬材料與熱處求囑閥騙理知識1
1.1金屬材料的分類1
1.1.1鋼的分類2
1.1.2有色金屬的分類14
1.2鋼鐵材料的牌號表示方法15
1.2.1生鐵的牌號表示方法15
1.2.2碳素結構鋼和低合金結構鋼的
牌號表示方法17
1.2.3低合金高強度結構鋼牌號的
其他表示方法17
1.2.4優質碳素結構鋼和優質碳素
彈簧鋼的牌號禁察擊表示方法22
1.2.5合金結構鋼的牌號表示方法24
1.3金屬材料的性能26
1.3.1力學性能26
1.3.2物理性能和化學性能31
1.3.3工藝性能33
1.3.4常用金屬材料的密度、熔點33
1.4鋼材的分類及尺寸表示方法34
1.4.1鋼材的分類34
1.4.2鋼材的尺寸表示方法35
1.5鋼板的品種36
1.5.1薄鋼板36
1.5.2厚鋼板37
1.5.3花紋鋼板38
1.5.4鋼板和鋼帶的尺寸範圍38
1.6角鋼39
1.7槽鋼49
1.8金屬材料的熱處理52
1.8.1熱處理方法52
1.8.2鐵碳合金相圖56
1.9幾何圖形的面積、體積計算59
第2章常用工、夾、量具69
2.1常用工具69
2.1.1錘子69
2.1.2切削工具69
2.1.3劃線工具70
2.1.4氣動工具94
2.1.5電動工具101
2.1.6焊炬109
2.1.7割炬118
2.1.8起重故墊囑戒工具121
2.1.9鋼絲繩125
2.2常用夾具126
2.2.1手動棄埋照夾具126
2.2.2氣動夾具126
2.2.3液壓夾具126
2.2.4磁力夾具126
2.3常用量具128
第3章常用設備135
3.1鍛壓機械設備135
3.1.1剪板機136
3.1.2壓力機141
3.1.3彎曲矯直機155
3.2常用焊接設備和氣割設備171
3.2.1弧焊設備171
3.2.2電渣焊設備172
3.2.3電阻焊機172
3.2.4螺柱焊機173
3.2.5摩擦焊設備173
3.2.6電子束焊機173
3.2.7光束焊設備173
3.2.8超音波焊機173
3.2.9釺焊機173
3.2.10焊翻乃接機器人173
3.3部分電焊機產品型號及編制原則173
3.4氣割設備179
3.5起重設備185
3.6鑽削加工中心(ZH5125立式
鑽削加工中心)187
3.7咬口機191
第4章實用幾何作圖193
4.1基本劃線方法193
4.1.1直線段的劃法193
4.1.2平行線的劃法193
4.1.3垂直線的劃法193
4.1.4線段的等分194
4.1.5圓的等分194
4.1.6角度的等分194
4.1.7作正多邊形194
4.1.8圓弧的畫法194
4.1.9圓弧的連線194
4.1.10橢圓的畫法194
4.1.11拋物線、渦線的畫法194
4.2劃線212
4.2.1劃線的基本規則212
4.2.2劃線時的注意事項212
4.2.3劃線常用符號212
4.2.4筒體劃線實例214
第5章正投影217
5.1三面正背櫃汗投影217
5.1.1梯形工件的立體投影圖示例218
5.1.2三視圖的投影規律218
5.2直線在三面投影體系的投影特性219
5.2.1特殊位置直線的投影特性220
5.2.2一般位置直線的投影特性224
5.3平面在三面投影體系的投影特性224
5.3.1特殊位置平面的投影特性224
5.3.2一般位置平面的投影特性224
5.4截交線227
5.4.1平面與圓柱面的截交227
5.4.2平面與圓錐面的截交228
5.4.3平面與圓球面的截交228
5.5相貫線231
5.5.1素線法求相貫線231
5.5.2輔助平面法求相貫線233
5.5.3球面法求相貫線237
5.5.4相貫線的特殊情況239
第6章樣板技術241
6.1樣板的分類241
6.2常用生產樣板的基本特徵243
6.3樣板的基本標記247
6.4樣板的專用標記249
6.5號料253
6.5.1號料時的注意事項254
6.5.2一般放樣、樣板和號料的偏差256
6.5.3合理用料方法256
第7章放樣技術259
7.1實尺放樣259
7.1.1線型放樣259
7.1.2結構放樣260
7.1.3展開放樣261
7.2展開方法的套用267
7.2.1稜柱管的展開267
7.2.2上口傾斜圓柱管的展開269
7.2.3葉片的展開271
7.2.4圓柱矩形管的展開274
7.2.5圓頂細長圓底連線管過渡接頭的展開278
7.2.6方錐管的展開282
7.2.7斜口直圓錐管的展開286
7.2.8帶孔圓錐管的展開288
7.2.9斜圓錐管的展開291
7.2.10直角圓錐台的展開292
7.2.11圓變徑連線管的展開295
7.2.12圓方過渡接管的展開300
7.3鋼材展開長度的計算304
7.3.1圓鋼展開長度的計算公式304
7.3.2扁鋼展開長度的計算公式306
7.3.3角鋼展開長度的計算公式306
第8章落料技術308
8.1手工鋸削308
8.2機械鋸削312
8.3砂輪切割315
8.4剪下315
8.4.1剪床的剪料過程315
8.4.2剪下工藝316
8.5沖裁320
8.5.1沖裁的基本原理320
8.5.2沖裁模的調試安裝321
8.6氣割321
8.6.1氣割的原理322
8.6.2氣割設備324
8.6.3氣割工藝325
8.6.4特殊氣割實例329
第9章矯正331
9.1手工矯正333
9.2機械矯正340
9.3火焰矯正344
9.3.1火焰矯正的方法345
9.3.2影響火焰矯正的因素345
9.3.3火焰矯正實例348
第10章預加工技術351
10.1邊緣加工351
10.1.1手工鏨削351
10.1.2機械鏨削354
10.1.3坡口的氣割354
10.1.4坡口的機械加工358
10.1.5碳弧氣刨359
10.2鑽削364
10.2.1鑽頭365
10.2.2鑽孔的設備和工具370
10.3攻螺紋和套螺紋370
10.3.1攻螺紋371
10.3.2套螺紋377
10.4工件的修整378
10.4.1銼削378
10.4.2磨削383
第11章成形技術385
11.1手工彎曲385
11.1.1薄板的角彎曲385
11.1.2角形工件的彎曲386
11.1.3圓柱面的彎曲387
11.1.4圓錐面的彎曲388
11.2手工卷邊389
11.2.1卷邊的種類389
11.2.2卷邊的方法389
11.3手工放邊391
11.4手工收邊392
11.5手工拔緣393
11.6手工拱曲394
11.7機械彎曲成形394
11.7.1卷板的分類395
11.7.2卷板機的種類及特點396
11.7.3卷板技術397
11.8圓錐面的卷制技術401
11.9雙曲率鋼板的卷制技術404
11.10卷板的缺陷及防止措施405
11.11型鋼的彎曲技術407
11.11.1型鋼在三輥型鋼彎曲機上的彎曲407
11.11.2型鋼在壓力機上的壓彎407
11.12彎管409
11.12.1機械有芯彎管技術409
11.12.2頂壓彎管技術411
11.13壓彎成形411
11.14折彎成形415
第12章裝配技術418
12.1裝配的基本條件418
12.1.1定位418
12.1.2夾緊418
12.2定位原理419
12.3裝配基準面的選擇423
12.4裝配特點與裝配方法424
12.4.1裝配特點424
12.4.2裝配方法425
12.5裝配工藝要領428
12.6典型結構的裝配430
12.6.1桁架的裝配430
12.6.2異徑斜交三通管的裝配432
12.6.3箱形梁的裝配434
第13章連線技術437
13.1咬接437
13.1.1咬接的形式和尺寸確定437
13.1.2咬接實例437
13.2鉚接442
13.2.1鉚接的種類442
13.2.2鉚接的形式443
13.2.3鉚釘443
13.2.4鉚接的缺陷分析448
13.2.5鉚接的質量檢查452
13.3焊接452
13.3.1氣焊452
13.3.2電弧焊456
13.3.3釺焊496
13.4螺紋聯接500
13.5脹接502
第14章冷作結構件的合理設計504
14.1梁的合理結構505
14.2柱體的合理結構512
14.3桁架結點的合理結構517
第15章典型鈑金產品的製造實例521
15.1煙囪的製造521
15.1.1展開放樣522
15.1.2下料523
15.1.3咬接的操作方法523
15.2二節直角咬接彎頭的製造523
15.2.1展開放樣524
15.2.2下料525
15.2.3咬接的操作方法525
15.3五節90°直角咬接彎頭的製造527
15.3.1展開放樣527
15.3.2下料528
15.3.3咬接的操作方法528
ⅩⅦ15.4法蘭的製造529
15.4.1角鋼法蘭的製造工藝530
15.4.2角鋼法蘭的裝配工藝530
15.4.3角鋼法蘭的焊接531
15.5機座531
15.5.1電動機機座零件的落料工藝534
15.5.2電動機機座的裝配工藝535
15.5.3電動機機座的焊接536
15.6氣水分離器537
15.6.1氣水分離器各部尺寸的確定538
15.6.2氣水分離器的落料工藝539
15.6.3氣水分離器的裝配步驟與措施539
15.7旋風除塵器544
15.7.1旋風除塵器各部尺寸的確定545
15.7.2旋風除塵器的落料工藝明細547
15.7.3旋風除塵器的裝配步驟與措施550
15.8水利旋流器557
15.8.1水利旋流器各部尺寸的確定557
15.8.2水利旋流器的落料工藝559
15.8.3水利旋流器的裝配步驟與措施560
第16章UG NX6.0在鈑金、冷作加工
中的套用566
16.1UG NX6.0軟體的鈑金操作流程567
16.2【鈑金特徵】工具條568
16.3【NX鈑金】工具條570
16.4定製【鈑金】命令577
16.5【鈑金首選項】對話框581
16.6全局參數583
16.7參考的線條顏色594
16.8UG NX6.0軟體鈑金、冷作加工套用實例595
16.8.1UG NX6.0軟體繪製鈑金零件樣板596
16.8.2UG NX6.0軟體在圓、方過渡接頭的工程圖繪製與展開的套用600
16.8.3UG NX6.0軟體在板料零件的折彎與
展開時的套用606
16.8.4UG NX6.0軟體在鈑金、冷作工號料時的套用610
參考文獻618
3.2.7光束焊設備173
3.2.8超音波焊機173
3.2.9釺焊機173
3.2.10焊接機器人173
3.3部分電焊機產品型號及編制原則173
3.4氣割設備179
3.5起重設備185
3.6鑽削加工中心(ZH5125立式
鑽削加工中心)187
3.7咬口機191
第4章實用幾何作圖193
4.1基本劃線方法193
4.1.1直線段的劃法193
4.1.2平行線的劃法193
4.1.3垂直線的劃法193
4.1.4線段的等分194
4.1.5圓的等分194
4.1.6角度的等分194
4.1.7作正多邊形194
4.1.8圓弧的畫法194
4.1.9圓弧的連線194
4.1.10橢圓的畫法194
4.1.11拋物線、渦線的畫法194
4.2劃線212
4.2.1劃線的基本規則212
4.2.2劃線時的注意事項212
4.2.3劃線常用符號212
4.2.4筒體劃線實例214
第5章正投影217
5.1三面正投影217
5.1.1梯形工件的立體投影圖示例218
5.1.2三視圖的投影規律218
5.2直線在三面投影體系的投影特性219
5.2.1特殊位置直線的投影特性220
5.2.2一般位置直線的投影特性224
5.3平面在三面投影體系的投影特性224
5.3.1特殊位置平面的投影特性224
5.3.2一般位置平面的投影特性224
5.4截交線227
5.4.1平面與圓柱面的截交227
5.4.2平面與圓錐面的截交228
5.4.3平面與圓球面的截交228
5.5相貫線231
5.5.1素線法求相貫線231
5.5.2輔助平面法求相貫線233
5.5.3球面法求相貫線237
5.5.4相貫線的特殊情況239
第6章樣板技術241
6.1樣板的分類241
6.2常用生產樣板的基本特徵243
6.3樣板的基本標記247
6.4樣板的專用標記249
6.5號料253
6.5.1號料時的注意事項254
6.5.2一般放樣、樣板和號料的偏差256
6.5.3合理用料方法256
第7章放樣技術259
7.1實尺放樣259
7.1.1線型放樣259
7.1.2結構放樣260
7.1.3展開放樣261
7.2展開方法的套用267
7.2.1稜柱管的展開267
7.2.2上口傾斜圓柱管的展開269
7.2.3葉片的展開271
7.2.4圓柱矩形管的展開274
7.2.5圓頂細長圓底連線管過渡接頭的展開278
7.2.6方錐管的展開282
7.2.7斜口直圓錐管的展開286
7.2.8帶孔圓錐管的展開288
7.2.9斜圓錐管的展開291
7.2.10直角圓錐台的展開292
7.2.11圓變徑連線管的展開295
7.2.12圓方過渡接管的展開300
7.3鋼材展開長度的計算304
7.3.1圓鋼展開長度的計算公式304
7.3.2扁鋼展開長度的計算公式306
7.3.3角鋼展開長度的計算公式306
第8章落料技術308
8.1手工鋸削308
8.2機械鋸削312
8.3砂輪切割315
8.4剪下315
8.4.1剪床的剪料過程315
8.4.2剪下工藝316
8.5沖裁320
8.5.1沖裁的基本原理320
8.5.2沖裁模的調試安裝321
8.6氣割321
8.6.1氣割的原理322
8.6.2氣割設備324
8.6.3氣割工藝325
8.6.4特殊氣割實例329
第9章矯正331
9.1手工矯正333
9.2機械矯正340
9.3火焰矯正344
9.3.1火焰矯正的方法345
9.3.2影響火焰矯正的因素345
9.3.3火焰矯正實例348
第10章預加工技術351
10.1邊緣加工351
10.1.1手工鏨削351
10.1.2機械鏨削354
10.1.3坡口的氣割354
10.1.4坡口的機械加工358
10.1.5碳弧氣刨359
10.2鑽削364
10.2.1鑽頭365
10.2.2鑽孔的設備和工具370
10.3攻螺紋和套螺紋370
10.3.1攻螺紋371
10.3.2套螺紋377
10.4工件的修整378
10.4.1銼削378
10.4.2磨削383
第11章成形技術385
11.1手工彎曲385
11.1.1薄板的角彎曲385
11.1.2角形工件的彎曲386
11.1.3圓柱面的彎曲387
11.1.4圓錐面的彎曲388
11.2手工卷邊389
11.2.1卷邊的種類389
11.2.2卷邊的方法389
11.3手工放邊391
11.4手工收邊392
11.5手工拔緣393
11.6手工拱曲394
11.7機械彎曲成形394
11.7.1卷板的分類395
11.7.2卷板機的種類及特點396
11.7.3卷板技術397
11.8圓錐面的卷制技術401
11.9雙曲率鋼板的卷制技術404
11.10卷板的缺陷及防止措施405
11.11型鋼的彎曲技術407
11.11.1型鋼在三輥型鋼彎曲機上的彎曲407
11.11.2型鋼在壓力機上的壓彎407
11.12彎管409
11.12.1機械有芯彎管技術409
11.12.2頂壓彎管技術411
11.13壓彎成形411
11.14折彎成形415
第12章裝配技術418
12.1裝配的基本條件418
12.1.1定位418
12.1.2夾緊418
12.2定位原理419
12.3裝配基準面的選擇423
12.4裝配特點與裝配方法424
12.4.1裝配特點424
12.4.2裝配方法425
12.5裝配工藝要領428
12.6典型結構的裝配430
12.6.1桁架的裝配430
12.6.2異徑斜交三通管的裝配432
12.6.3箱形梁的裝配434
第13章連線技術437
13.1咬接437
13.1.1咬接的形式和尺寸確定437
13.1.2咬接實例437
13.2鉚接442
13.2.1鉚接的種類442
13.2.2鉚接的形式443
13.2.3鉚釘443
13.2.4鉚接的缺陷分析448
13.2.5鉚接的質量檢查452
13.3焊接452
13.3.1氣焊452
13.3.2電弧焊456
13.3.3釺焊496
13.4螺紋聯接500
13.5脹接502
第14章冷作結構件的合理設計504
14.1梁的合理結構505
14.2柱體的合理結構512
14.3桁架結點的合理結構517
第15章典型鈑金產品的製造實例521
15.1煙囪的製造521
15.1.1展開放樣522
15.1.2下料523
15.1.3咬接的操作方法523
15.2二節直角咬接彎頭的製造523
15.2.1展開放樣524
15.2.2下料525
15.2.3咬接的操作方法525
15.3五節90°直角咬接彎頭的製造527
15.3.1展開放樣527
15.3.2下料528
15.3.3咬接的操作方法528
ⅩⅦ15.4法蘭的製造529
15.4.1角鋼法蘭的製造工藝530
15.4.2角鋼法蘭的裝配工藝530
15.4.3角鋼法蘭的焊接531
15.5機座531
15.5.1電動機機座零件的落料工藝534
15.5.2電動機機座的裝配工藝535
15.5.3電動機機座的焊接536
15.6氣水分離器537
15.6.1氣水分離器各部尺寸的確定538
15.6.2氣水分離器的落料工藝539
15.6.3氣水分離器的裝配步驟與措施539
15.7旋風除塵器544
15.7.1旋風除塵器各部尺寸的確定545
15.7.2旋風除塵器的落料工藝明細547
15.7.3旋風除塵器的裝配步驟與措施550
15.8水利旋流器557
15.8.1水利旋流器各部尺寸的確定557
15.8.2水利旋流器的落料工藝559
15.8.3水利旋流器的裝配步驟與措施560
第16章UG NX6.0在鈑金、冷作加工
中的套用566
16.1UG NX6.0軟體的鈑金操作流程567
16.2【鈑金特徵】工具條568
16.3【NX鈑金】工具條570
16.4定製【鈑金】命令577
16.5【鈑金首選項】對話框581
16.6全局參數583
16.7參考的線條顏色594
16.8UG NX6.0軟體鈑金、冷作加工套用實例595
16.8.1UG NX6.0軟體繪製鈑金零件樣板596
16.8.2UG NX6.0軟體在圓、方過渡接頭的工程圖繪製與展開的套用600
16.8.3UG NX6.0軟體在板料零件的折彎與
展開時的套用606
16.8.4UG NX6.0軟體在鈑金、冷作工號料時的套用610
參考文獻618

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