薄板生產方法

是薄板生產方法生產厚度為4毫米以下薄鋼板的方法，有熱軋和冷軋兩種。熱軋中，目前最先進的技術是帶鋼熱連軋技術。該技術一般由10～14台軋機組成，分粗軋和精軋兩部分。加熱後的鋼坯經粗軋除去氧化皮，減小厚度，調節寬度形成板帶鋼坯，然後通過精軋機組連續軋制，軋成0.8～4毫米的薄帶鋼或中板。

此外，還有三種薄板熱軋方法：①疊軋薄板法，將數層鋼板疊在一起，用二輥軋機熱軋成薄於2毫米的薄板。②爐卷軋製法，將板卷置於爐內，一邊加熱保溫，一邊軋制。對於加工溫度範圍狹窄的特殊鋼帶，這是唯一可行的方法。③行星軋機軋製法，該法由上下兩個大直徑支持輥和圍繞支持輥圓周的很多對工作輥組成行星軋機，支持輥按軋制方向旋軋，工作輥則靠與鋼坯和支持輥之間的摩擦力而進行自轉並圍繞支持輥中心按軋制方向作行星式旋轉。工作輥一次次壓下，使鋼坯逐漸成為薄板。這種方法軋制力很小，總變形變數很大，可達到90%～95%。冷軋薄板一般以熱軋薄板為原料進一步軋薄。冷軋可以獲得尺寸精確，表面光整、機械性能優良的板帶鋼。冷軋可以生產矽鋼板等有特殊結晶組織的產品。