結構類別
蒸壓釜容器類別:一類或二類
主要受壓元件材料:簡體釜蓋採用
16MnR鋼板,鋼板符合GB6654標準規定。
釜體法蘭、釜蓋法蘭採用
16Mn整體鍛造加工,鍛件符合JB4726 2000標準||級規定,並逐件進行
超音波無損檢測,其指標符合JB/T4730.3-2005的相應規定。
蒸壓釜 開門方式:貫通式或盡端式。貫通式指兩端均裝釜蓋,盡端式指一端安裝釜蓋。
蒸壓釜的主體部分主要由釜體裝置、釜蓋裝置、擺動裝置、手搖減速器、安全裝置、支座、保溫層、密封裝置、
管道閥門儀表等組成。附屬部分包括排水裝置和電控箱。
1、釜體裝置:主要由筒體和釜體
法蘭焊接而成。釜體底部鋪設軌道,可行走或停放蒸養小車。釜體上布置各種管座和接管,供進排蒸汽、排放冷凝水和安裝各種閥門儀表。
2、釜蓋裝置:主要由釜蓋法蘭、傘齒板、球冠
封頭焊接而成;釜蓋法蘭齒與釜體法蘭齒吻合,起關閉蒸壓釜的作用。
3、擺動裝置:
(1)側開門:由主軸、懸臂樑、支撐板、拉板、拉桿等組成。安裝於釜端頂部,通過拉桿與釜蓋吊柄相連,起懸吊和迴轉釜蓋裝置的作用。
(2)上開門:由配重箱、擺動臂、支撐板等組成,使釜蓋上下擺動。
4、手搖減速器:固定於釜體法蘭側面,通過齒輪呲合齒板,帶動釜蓋繞中心軸旋轉,使釜體和釜蓋法蘭的齒能呲合或脫開。
5、手動安全裝置:手動聯鎖裝置固定於釜體法蘭側面,由安全手柄、套筒、接桿及球閥等組成。
6、
支座:用作支撐釜體,由中間支座、活動支座和端部支座等組成。除中間支座固定外,其餘支座藉助滾柱,在
熱脹冷縮時沿軸向移動。
7、保溫層:減少蒸壓釜使用時熱量散失(用戶根據
保溫材料性質自定厚度,釜體保溫由用戶自理)。
8、密封裝置:由橡膠密封圈、截止閥及進汽彎管等組成。橡膠密封圈鑲嵌於釜體
法蘭密封槽中,運行時密封蒸汽進入密封槽,是密封圈緊貼釜蓋端面,達到密封作用。
9、閥門儀表:包括壓力表、
安全閥、溫度計和熱電偶、球閥等,用於觀察蒸壓釜運行情況。
10、排水裝置:由排水管道連線器、
疏水器、排污閥等組成。冷凝水在連線器內沉凝後經疏水器排出,避免固體可以堵塞疏水器;排污閥可定期或不定期排放冷凝水及泥渣。
產品特點
1、蒸壓釜圖紙以容規國標150為準,由機械部第四設計院設計。
2、選用
安鋼16MnR容器專用板材,四周刨邊打坡口,採用中油一建焊接編制工藝,上海人民自動埋孤
焊接設備,受壓元件100%X光拍片探傷,確保焊接工藝。
蒸壓釜3、釜圈、釜門採用16Mn二級鍛打件,退火,熱處理,釜門出廠前已保溫。
4、
減速機採用渦輪渦桿,不同於其它廠家的
擺線針輪減速機,三重安全保護①電子聯鎖裝置②手動聯鎖裝置(手動絲槓)③手搖減速機。
5、¢2×21米釜,可容納2萬塊標磚,28.8立方米
加氣塊;
¢2×31米釜,可容納3萬塊標磚,39立方米加氣塊;
6、21米釜:14mm與16mm的重量相差2噸;
31米釜:14mm與16mm的重量相差3噸;
底板(20mm)不同於其它廠家的18mm;
地腳螺栓(24mm地腳、過絲、含帽)不同於其它廠家18mm
螺紋鋼。
產品性能
1.蒸壓釜為鋼製臥式筒型裝置,釜蓋採用整塊
16MnR鋼板壓制而成,釜蓋
法蘭,釜體法蘭採用
16Mn整體鍛造加工而成。受壓部件焊縫均按相關標準進行了熱處理和嚴格的無損檢測。
蒸壓釜2.蒸壓釜門為活動快開門結構,靠手搖
減速機進行啟閉,也可根據用戶要求採用電動、氣動、液動啟閉。配備有完善的安全聯鎖保護裝置,最大限度地避免了誤操作隱患,確保了蒸壓釜的安全運行和操作人員的安全生產。釜門開啟型式有側開和上開兩種型式供用戶選擇。側開式採用旋轉臂式開門機構,轉動靈活,低位操作,開啟簡單方便;上開式採用槓桿式開門機構,槓桿下端與釜門連線,上端裝有配重裝置,該型式開啟輕便,釜側占用空間小。
3.蒸壓釜門密封採用專業廠家生產的進口橡膠密封圈,安裝簡單,密封性好,使用壽命長。釜體支座針對不同部位,設定有
固定支座,
活動支座,端部專用支座三種形式。較好地適應了釜體的熱脹冷縮,保證了蒸壓釜的正常工作和使用壽命。
4.蒸壓釜設有
安全閥,壓力表、測溫元件,進排汽閥,密封
球閥,
疏水閥等必要的閥門和儀表,並備有除污罐供用戶選配使用。
5.蒸壓釜內件除有常規的蒸汽分配管和導軌外,我們更為用戶著想,專門設定了密封汽防沖罩,疏水罩。
技術參數
序號 | 規格 | 最高設計 壓力(Mpa) | 工作壓力 (Mpa) | | 工作溫度(℃) | 工作介質 | 設備外型尺寸(M) |
1 | Φ2×21 | 1.4 | 1.3 | 198.34 | 194.13 | | 22.12×26×2.973 |
2 | Φ2.5×31.5 | 1.6 | 1.5 | 203 | 200 | 飽和水蒸汽 | 33.2×3.2×4 |
3 | Φ2.68×39 | 1.6 | 1.5 | 203 | 200 | 飽和水蒸汽 | 40.65×3.46×4.25 |
4 | Φ2.85×26 | 1.65 | 1.5 | 205 | 205 | 飽和水蒸汽 | 27.4×3.595×4.504 |
5 | Φ2.85×39 | 1.65 | 1.5 | 205 | 205 | 飽和水蒸汽 | 40.4×3.595×4.504 |
國際先進標準德國AD壓力容器規範;美國ASME規範。產品與國際先進同類產品實物質量對比結果:達到AD規範標準,德國Schole公司指標水平。
安裝方法
蒸壓釜屬於特種設備,因此,安裝施工單位必須是經過省、市、自治區
鍋爐壓力容器監察部門審查並被批准的單位,即持證單位。或者用戶自行安裝,除應報請上級主管部門批准外,還須經省級鍋爐壓力容器監察部門同意,即省級監檢部門必須對自行安裝單位進行資格認可後,方能自行安裝。 各種規格的蒸壓釜一般是分拆成多件發運到用戶的。用戶應該及時地在到貨時進行零部件的清點工作。在清點的過程中,如發現缺件或因運輸而產生危及蒸壓釜正常使用和安全的變形、損壞,必須進行修復後方可安裝及使用。
蒸壓釜
如果蒸壓釜是委託安裝單位安裝,在清點、檢驗和驗收時,必須會同安裝施工單位同時進行,並且在清點驗收正確無誤後,將安裝圖紙和技術檔案連同蒸壓釜一併交給安裝單位。但安裝單位在安裝結束後還應將上述資料和安裝質量證明書、安裝數據等交付給使用單位。
蒸壓釜釜體現場放置時套用兩隻支座支起,支座與釜體應接觸均勻,兩支座之間的距離約為釜長的3/5,而且應對稱布置。對於暫不安裝的,至少應均勻設定四個支座,支座端面以不大於2.5m為宜,支座與釜體應接觸均勻,這樣做的目的是為了防止釜體變形。此外,還應採取防止腐蝕措施。