萘加氫精制是指利用催化加氫反應使粗萘中的雜質轉化並加以分離的萘提純方法。是對萘油餾分加工得到的粗萘進行精製的工藝之一。此法主要用於脫除工業萘中的硫茚，以製取生產鄰苯二甲酸酐(俗稱苯酐)的原料。
基本介紹
- 中文名：萘加氫精制
- 外文名：hydro refining of naphthalene
- 學科：冶金工程
- 領域：能源
- 範圍：煉焦化工
- 屬於：萘油餾分加工得到的粗萘進行精製
簡介,發展簡史,工藝流程,
簡介
萘加氫精制是指利用催化加氫反應使粗萘中的雜質轉化並加以分離的萘提純方法。是對萘油餾分加工得到的粗萘進行精製的工藝之一。粗萘中難以用蒸餾方法去除的含氧、含氮、含硫化合物和不飽和化合物，在一定的溫度、壓力和催化劑存在下，能與氫反應，相應生成易於分離的H2O, NH3, H2S和烴類化合物。此法主要用於脫除工業萘中的硫茚，以製取生產鄰苯二甲酸酐(俗稱苯酐)的原料。
發展簡史
萘加氫精制工藝是在石油加氫工藝和苯加氫精制的基礎上發展起來的1929年，法爾比南德里公司使用鑰鎢和其他金屬氧化物作催化劑，在300~360℃下，首先進行了萘加氫精制試驗。英國於1940年取得了在450℃和常壓下。用鋁礬土為載體上敷硫鉬酸鈷作催化劑進行加氫的專利。此法可使萘中硫含量從0.5%降至0.05%。
1972年，又取得了用結晶點為79. 2℃、含硫0.37%的壓榨萘為原料，以氧化鋁為載體，上敷鉑作催化劑進行加氫的專利。此法所得的加氫萘。經精餾後，可得到結晶點為80.1℃、含硫量小於0. 004%的精萘；還可直接用萘油餾分(含萘78%)為原料、進行加氫精制。萘加氫精制工藝雖有30餘種，但各上藝的流程和設備大致相同。只是採用的原料、催化劑和工藝條件有所不同，產品也有差別。美國環球油品公司和聯合石油公司合作發展的尤寧精製使用最廣。
第一套尤寧精製法工業生產裝置於1954年在美國投產，產品用於生產鄰苯二甲酸酐。1988年，中國建立廠一套尤寧法萘加氫精制裝置。用於生產苯酐用萘處理工業萘的能力為1.12萬t。
工藝流程
尤寧精製法的工藝流程是：將粗萘與循環氫氣混合，迸入管式爐加熱到280~330℃，萘蒸氣與氫氣進八固定床加氫反應器。反應器內裝有高活性的鈷鉬催化劑，在反應壓力為1.96~3.34MPa，空速為1.5~2.0mm3/h條件下進行加氫反應。反應物經過換熱、冷卻後進入氣液分離器。
分離出來的氫氣，大部分由壓縮機加壓後返回系統循環使用，同時還要加入一部分新鮮氫氣以彌補氫氣的消耗和損失。一部分反應後氫氣，在脫除H2S後放空；分離出氫氣後的液體反應物，進入提餾塔。從塔頂餾出的輕質組分，經冷凝冷卻後在分離器中分離出輕質油氣和H2S, NH3等氣體。從塔底得到產品加氫精萘。萘（包括四氫萘)的收率大於99.5% ,含硫量小於300ppm。除採用純氫外，還可用焦爐煤氣作為加氫的氫源，但焦爐煤氣必須經過淨化處理除去乙烯、乙炔、環戍二烯和氧等有害雜質，並需提高加氫反應的溫度和壓力。
