基本介紹
- 書名：膠黏劑與粘接技術基礎
- 類型：科技
- 出版日期：2014年11月1日
- 語種：簡體中文
- 作者：孫德林 余先純
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：267頁
- 開本：16
內容簡介,圖書目錄,序言,
內容簡介
該書對各種膠黏劑的合成、配方設計、生產過程、改性技術等進行了介紹，同時還對粘接理論、粘接結構設計、粘接工藝、膠黏劑理化性能測試技術等進行論述。以基礎知識為依託，內容全面、具體，可供初學者參考。
圖書目錄
第1章膠黏劑與粘接技術概論1
1.1膠黏劑與粘接技術的基本概念1
1.1.1膠黏劑1
1.1.2粘接技術1
1.2粘接技術的特點1
1.2.1粘接技術的優勢1
1.2.2粘接技術的缺點2
1.3膠黏劑的分類3
1.4膠黏劑與粘接技術的套用4
1.4.1航空與航天工業4
1.4.2艦船與汽車工業5
1.4.3機械製造與電子技術6
1.4.4建築建材與輕工行業7
1.4.5醫療衛生與日常生活8
第2章粘接基礎理論與界面性能表征9
2.1基本原理9
2.1.1浸潤與粘接9
2.1.2粘接張力10
2.1.3臨界表面張力11
2.1.4黏附功12
2.2基本粘接理論13
2.2.1吸附理論13
2.2.2擴散理論14
2.2.3靜電（電子）理論15
2.2.4機械互鎖理論17
2.2.5弱邊界層理論17
2.2.6化學鍵理論18
2.3粘接界面表征20
2.3.1顯微技術20
2.3.2X射線光電子能譜21
2.3.3X射線能譜22
2.3.4微觀力學測試技術23
第3章膠黏劑的組成與配方設計25
3.1膠黏劑的組成25
3.1.1主料25
3.1.2輔料與助劑26
3.2設計原則與影響因素28
3.2.1基本原則28
3.2.2影響因素30
3.2.3設計程式32
3.3基本設計內容33
3.3.1主鏈結構設計33
3.3.2側鏈基團設計35
3.3.3分子鍵能設計35
3.3.4分子極性、相對分子質量及其分布設計36
3.3.5結晶度設計37
3.3.6交聯度設計38
3.4常用設計方法38
3.4.1單因素配方設計法38
3.4.2正交試驗設計法43
3.4.3回響面試驗設計法48
第4章粘接強度及粘接結構設計57
4.1粘接強度及破壞類型57
4.1.1粘接強度57
4.1.2受力分析58
4.1.3粘接接頭的破壞類型60
4.1.4粘接接頭的破壞機理62
4.2影響粘接強度的因素62
4.2.1膠黏劑的影響62
4.2.2被粘接材料表面性能的影響65
4.2.3粘接接頭的影響66
4.2.4粘接工藝的影響67
4.3粘接接頭設計基礎68
4.3.1粘接接頭69
4.3.2接頭設計的影響因素69
4.3.3粘接接頭的設計形式及特徵70
4.4粘接強度的檢測72
4.4.1拉伸強度的檢測方法72
4.4.2剪下衝擊強度的測試方法73
4.4.3壓敏膠黏帶初黏性測試75
4.4.4剝離強度的測試方法77
4.4.5無損檢測82
第5章粘接工藝、安全防護與貯存84
5.1粘接的基本操作技術84
5.1.1粘接前的準備84
5.1.2表面處理84
5.1.3配膠87
5.1.4施膠88
5.1.5晾置和陳放90
5.1.6粘接91
5.1.7固化91
5.1.8檢驗94
5.1.9修整和後加工95
5.1.10粘接質量缺陷及處理95
5.2安全防護97
5.2.1有毒物質及毒性的評定97
5.2.2各種膠黏劑的毒性97
5.3膠黏劑的貯存101
第6章理化性能檢測103
6.1基本理化性能及檢測103
6.1.1外觀103
6.1.2密度103
6.1.3固體含量105
6.1.4黏度105
6.1.5pH值108
6.1.6適用期109
6.1.7固化速率111
6.1.8貯存期112
6.1.9熱熔膠軟化點的測定113
6.1.10不揮發物含量114
6.1.11耐化學試劑性能114
6.1.12水混合性116
6.2游離醛含量的測定116
6.2.1酚醛樹脂中游離甲醛的測定117
6.2.2氨基樹脂游離甲醛的測定117
6.3游離酚含量的測定118
6.3.1游離酚含量在1%以上時的測定方法118
6.3.2游離酚含量在1%以下時的測定方法119
6.4可被溴化物含量的測定120
6.5含水率的測定121
6.6耐熱及阻燃性能檢測122
第7章酚醛樹脂膠黏劑123
7.1分類與套用123
7.1.1分類123
7.1.2套用123
7.2基本性能124
7.3合成原料與合成原理126
7.3.1合成原料126
7.3.2合成原理126
7.4生產工藝127
7.4.1生產工藝流程127
7.4.2合成工藝類型128
7.4.3生產工藝過程130
7.4.4常用酚醛樹脂生產工藝131
7.5影響質量的因素133
7.5.1酚類官能度的影響133
7.5.2酚類取代基的影響133
7.5.3苯酚與甲醛物質的量比的影響133
7.5.4pH值的影響134
7.5.5催化劑與反應產物的關係134
7.5.6反應溫度和反應時間的影響135
7.6酚醛樹脂膠黏劑的改性135
7.6.1酚醛—丁腈橡膠膠黏劑135
7.6.2酚醛—氯丁橡膠膠黏劑137
7.6.3酚醛—縮醛膠黏劑137
7.6.4酚醛—環氧膠黏劑139
7.6.5間苯二酚—甲醛樹脂膠黏劑139
第8章脲醛樹脂膠黏劑141
8.1合成原理141
8.1.1加成反應142
8.1.2縮聚反應142
8.2合成原料143
8.3生產工藝143
8.3.1基本生產流程143
8.3.2關鍵工藝程式143
8.3.3典型工藝類型145
8.3.4常用配方與工藝148
8.4性能影響因素149
8.4.1摩爾比的影響149
8.4.2pH值的影響150
8.4.3原料質量的影響151
8.4.4反應溫度的影響152
8.4.5反應時間的影響152
8.5改性方法152
8.5.1改進耐水性152
8.5.2降低游離甲醛159
8.5.3提高穩定性161
8.5.4改善耐老化性162
第9章聚醋酸乙烯酯膠黏劑163
9.1基本性能與套用163
9.1.1基本性能163
9.1.2套用164
9.2合成原理與主要原料166
9.2.1合成原理166
9.2.2主要原料168
9.3合成工藝與典型配方172
9.3.1合成工藝特點172
9.3.2典型配方及工藝173
9.4產品質量影響因素174
9.4.1乳化劑的影響174
9.4.2引發劑用量的影響175
9.4.3攪拌強度的影響175
9.4.4反應溫度的影響176
9.4.5pH值的影響176
9.4.6其他影響因素177
9.5聚醋酸乙烯酯膠黏劑的改性177
9.5.1共混改性177
9.5.2單體共聚改性178
9.5.3複合聚合改性181
9.5.4保護膠體改性182
第10章環氧樹脂膠黏劑183
10.1基本性能與套用183
10.1.1基本性能183
10.1.2套用184
10.2分類186
10.2.1通用環氧樹脂膠黏劑186
10.2.2室溫固化環氧樹脂膠黏劑186
10.2.3耐高溫環氧樹脂膠黏劑188
10.2.4環氧樹脂結構膠黏劑189
10.2.5水性環氧樹脂膠黏劑190
10.3環氧樹脂膠黏劑的合成191
10.3.1合成原理191
10.3.2合成原料192
10.3.3配方設計194
10.4環氧樹脂膠黏劑的改性196
10.4.1液體聚硫橡膠改性196
10.4.2丁腈橡膠改性196
10.4.3聚乙烯醇縮醛改性196
10.4.4聚醯胺改性196
10.4.5聚碸改性197
10.4.6酚醛樹脂改性197
10.4.7有機矽樹脂改性197
第11章聚氨酯膠黏劑198
11.1基本性能與套用198
11.1.1基本性能198
11.1.2套用199
11.2分類方法199
11.2.1按照固化方式分199
11.2.2按照成分分201
11.3合成原理與配方設計202
11.3.1合成原理202
11.3.2配方設計203
11.4合成原料與生產工藝204
11.4.1合成原料204
11.4.2基本製備方法205
11.4.3常用配方及工藝206
11.5性能影響因素208
11.5.1結構對性能的影響208
11.5.2相對分子質量、交聯度的影響209
11.5.3助劑的影響209
11.6聚氨酯膠黏劑的改性209
11.6.1改善耐溫性能209
11.6.2提高耐水性能210
11.6.3加快固化速率210
第12章有機矽樹脂膠黏劑211
12.1分類與套用211
12.1.1分類211
12.1.2套用213
12.2基本性能213
12.3配方設計與合成214
12.3.1合成原理214
12.3.2合成原料215
12.3.3常用配方及工藝216
12.4改性217
12.4.1酚醛樹脂改性聚有機矽氧烷217
12.4.2聚酯樹脂改性聚有機矽氧烷217
12.4.3環氧樹脂改性聚有機矽氧烷217
12.4.4聚氨酯改性聚有機矽氧烷218
第13章不飽和聚酯膠黏劑219
13.1不飽和聚酯膠黏劑的分類219
13.1.1通用型不飽和聚酯膠黏劑219
13.1.2氣乾型不飽和聚酯膠黏劑219
13.1.3功能型不飽和聚酯膠黏劑220
13.2不飽和聚酯膠黏劑的合成223
13.2.1合成原理223
13.2.2合成原料223
13.2.3配方及工藝225
13.3不飽和聚酯膠黏劑的固化226
13.4不飽和聚酯膠黏劑的性能227
13.5不飽和聚酯膠黏劑改性227
13.6不飽和聚酯膠黏劑的套用228
13.6.1在合成高性能複合材料方面的套用228
13.6.2在製造浸漬紙裝飾材料方面的套用228
13.6.3在灌注與封裝方面的套用229
13.6.4在石材粘接方面的套用229
13.6.5在其他方面的套用230
第14章丙烯酸酯膠黏劑231
14.1α氰基丙烯酸酯膠黏劑231
14.1.1合成原理231
14.1.2合成原料與配方設計232
14.1.3配方與工藝233
14.1.4性能234
14.1.5套用235
14.2丙烯酸酯壓敏膠236
14.2.1合成原料與配方設計236
14.2.2配方及工藝237
14.2.3性能239
14.2.4套用239
14.3丙烯酸酯厭氧膠240
14.3.1合成原料及配方設計240
14.3.2配方與工藝242
14.3.3性能243
14.3.4套用243
14.4丙烯酸酯結構膠244
14.4.1合成原料與配方設計244
14.4.2配方與工藝245
14.4.3性能247
14.4.4套用248
第15章生物質膠黏劑249
15.1蛋白質膠黏劑249
15.1.1豆蛋白膠黏劑250
15.1.2骨膠膠黏劑251
15.1.3血朊膠黏劑252
15.1.4酪素膠252
15.1.5蛋白混合膠253
15.2碳水化合物膠黏劑253
15.2.1澱粉膠黏劑253
15.2.2糊精膠黏劑255
15.2.3纖維素膠黏劑256
15.3天然樹脂膠黏劑257
15.3.1單寧膠黏劑257
15.3.2木質素膠黏劑258
15.4生物質膠黏劑在木材工業中的套用259
15.4.1木材用木質素改性膠黏劑259
15.4.2人造板用單寧膠黏劑260
15.4.3木材用耐水性澱粉膠黏劑262
參考文獻265
1.1膠黏劑與粘接技術的基本概念1
1.1.1膠黏劑1
1.1.2粘接技術1
1.2粘接技術的特點1
1.2.1粘接技術的優勢1
1.2.2粘接技術的缺點2
1.3膠黏劑的分類3
1.4膠黏劑與粘接技術的套用4
1.4.1航空與航天工業4
1.4.2艦船與汽車工業5
1.4.3機械製造與電子技術6
1.4.4建築建材與輕工行業7
1.4.5醫療衛生與日常生活8
第2章粘接基礎理論與界面性能表征9
2.1基本原理9
2.1.1浸潤與粘接9
2.1.2粘接張力10
2.1.3臨界表面張力11
2.1.4黏附功12
2.2基本粘接理論13
2.2.1吸附理論13
2.2.2擴散理論14
2.2.3靜電（電子）理論15
2.2.4機械互鎖理論17
2.2.5弱邊界層理論17
2.2.6化學鍵理論18
2.3粘接界面表征20
2.3.1顯微技術20
2.3.2X射線光電子能譜21
2.3.3X射線能譜22
2.3.4微觀力學測試技術23
第3章膠黏劑的組成與配方設計25
3.1膠黏劑的組成25
3.1.1主料25
3.1.2輔料與助劑26
3.2設計原則與影響因素28
3.2.1基本原則28
3.2.2影響因素30
3.2.3設計程式32
3.3基本設計內容33
3.3.1主鏈結構設計33
3.3.2側鏈基團設計35
3.3.3分子鍵能設計35
3.3.4分子極性、相對分子質量及其分布設計36
3.3.5結晶度設計37
3.3.6交聯度設計38
3.4常用設計方法38
3.4.1單因素配方設計法38
3.4.2正交試驗設計法43
3.4.3回響面試驗設計法48
第4章粘接強度及粘接結構設計57
4.1粘接強度及破壞類型57
4.1.1粘接強度57
4.1.2受力分析58
4.1.3粘接接頭的破壞類型60
4.1.4粘接接頭的破壞機理62
4.2影響粘接強度的因素62
4.2.1膠黏劑的影響62
4.2.2被粘接材料表面性能的影響65
4.2.3粘接接頭的影響66
4.2.4粘接工藝的影響67
4.3粘接接頭設計基礎68
4.3.1粘接接頭69
4.3.2接頭設計的影響因素69
4.3.3粘接接頭的設計形式及特徵70
4.4粘接強度的檢測72
4.4.1拉伸強度的檢測方法72
4.4.2剪下衝擊強度的測試方法73
4.4.3壓敏膠黏帶初黏性測試75
4.4.4剝離強度的測試方法77
4.4.5無損檢測82
第5章粘接工藝、安全防護與貯存84
5.1粘接的基本操作技術84
5.1.1粘接前的準備84
5.1.2表面處理84
5.1.3配膠87
5.1.4施膠88
5.1.5晾置和陳放90
5.1.6粘接91
5.1.7固化91
5.1.8檢驗94
5.1.9修整和後加工95
5.1.10粘接質量缺陷及處理95
5.2安全防護97
5.2.1有毒物質及毒性的評定97
5.2.2各種膠黏劑的毒性97
5.3膠黏劑的貯存101
第6章理化性能檢測103
6.1基本理化性能及檢測103
6.1.1外觀103
6.1.2密度103
6.1.3固體含量105
6.1.4黏度105
6.1.5pH值108
6.1.6適用期109
6.1.7固化速率111
6.1.8貯存期112
6.1.9熱熔膠軟化點的測定113
6.1.10不揮發物含量114
6.1.11耐化學試劑性能114
6.1.12水混合性116
6.2游離醛含量的測定116
6.2.1酚醛樹脂中游離甲醛的測定117
6.2.2氨基樹脂游離甲醛的測定117
6.3游離酚含量的測定118
6.3.1游離酚含量在1%以上時的測定方法118
6.3.2游離酚含量在1%以下時的測定方法119
6.4可被溴化物含量的測定120
6.5含水率的測定121
6.6耐熱及阻燃性能檢測122
第7章酚醛樹脂膠黏劑123
7.1分類與套用123
7.1.1分類123
7.1.2套用123
7.2基本性能124
7.3合成原料與合成原理126
7.3.1合成原料126
7.3.2合成原理126
7.4生產工藝127
7.4.1生產工藝流程127
7.4.2合成工藝類型128
7.4.3生產工藝過程130
7.4.4常用酚醛樹脂生產工藝131
7.5影響質量的因素133
7.5.1酚類官能度的影響133
7.5.2酚類取代基的影響133
7.5.3苯酚與甲醛物質的量比的影響133
7.5.4pH值的影響134
7.5.5催化劑與反應產物的關係134
7.5.6反應溫度和反應時間的影響135
7.6酚醛樹脂膠黏劑的改性135
7.6.1酚醛—丁腈橡膠膠黏劑135
7.6.2酚醛—氯丁橡膠膠黏劑137
7.6.3酚醛—縮醛膠黏劑137
7.6.4酚醛—環氧膠黏劑139
7.6.5間苯二酚—甲醛樹脂膠黏劑139
第8章脲醛樹脂膠黏劑141
8.1合成原理141
8.1.1加成反應142
8.1.2縮聚反應142
8.2合成原料143
8.3生產工藝143
8.3.1基本生產流程143
8.3.2關鍵工藝程式143
8.3.3典型工藝類型145
8.3.4常用配方與工藝148
8.4性能影響因素149
8.4.1摩爾比的影響149
8.4.2pH值的影響150
8.4.3原料質量的影響151
8.4.4反應溫度的影響152
8.4.5反應時間的影響152
8.5改性方法152
8.5.1改進耐水性152
8.5.2降低游離甲醛159
8.5.3提高穩定性161
8.5.4改善耐老化性162
第9章聚醋酸乙烯酯膠黏劑163
9.1基本性能與套用163
9.1.1基本性能163
9.1.2套用164
9.2合成原理與主要原料166
9.2.1合成原理166
9.2.2主要原料168
9.3合成工藝與典型配方172
9.3.1合成工藝特點172
9.3.2典型配方及工藝173
9.4產品質量影響因素174
9.4.1乳化劑的影響174
9.4.2引發劑用量的影響175
9.4.3攪拌強度的影響175
9.4.4反應溫度的影響176
9.4.5pH值的影響176
9.4.6其他影響因素177
9.5聚醋酸乙烯酯膠黏劑的改性177
9.5.1共混改性177
9.5.2單體共聚改性178
9.5.3複合聚合改性181
9.5.4保護膠體改性182
第10章環氧樹脂膠黏劑183
10.1基本性能與套用183
10.1.1基本性能183
10.1.2套用184
10.2分類186
10.2.1通用環氧樹脂膠黏劑186
10.2.2室溫固化環氧樹脂膠黏劑186
10.2.3耐高溫環氧樹脂膠黏劑188
10.2.4環氧樹脂結構膠黏劑189
10.2.5水性環氧樹脂膠黏劑190
10.3環氧樹脂膠黏劑的合成191
10.3.1合成原理191
10.3.2合成原料192
10.3.3配方設計194
10.4環氧樹脂膠黏劑的改性196
10.4.1液體聚硫橡膠改性196
10.4.2丁腈橡膠改性196
10.4.3聚乙烯醇縮醛改性196
10.4.4聚醯胺改性196
10.4.5聚碸改性197
10.4.6酚醛樹脂改性197
10.4.7有機矽樹脂改性197
第11章聚氨酯膠黏劑198
11.1基本性能與套用198
11.1.1基本性能198
11.1.2套用199
11.2分類方法199
11.2.1按照固化方式分199
11.2.2按照成分分201
11.3合成原理與配方設計202
11.3.1合成原理202
11.3.2配方設計203
11.4合成原料與生產工藝204
11.4.1合成原料204
11.4.2基本製備方法205
11.4.3常用配方及工藝206
11.5性能影響因素208
11.5.1結構對性能的影響208
11.5.2相對分子質量、交聯度的影響209
11.5.3助劑的影響209
11.6聚氨酯膠黏劑的改性209
11.6.1改善耐溫性能209
11.6.2提高耐水性能210
11.6.3加快固化速率210
第12章有機矽樹脂膠黏劑211
12.1分類與套用211
12.1.1分類211
12.1.2套用213
12.2基本性能213
12.3配方設計與合成214
12.3.1合成原理214
12.3.2合成原料215
12.3.3常用配方及工藝216
12.4改性217
12.4.1酚醛樹脂改性聚有機矽氧烷217
12.4.2聚酯樹脂改性聚有機矽氧烷217
12.4.3環氧樹脂改性聚有機矽氧烷217
12.4.4聚氨酯改性聚有機矽氧烷218
第13章不飽和聚酯膠黏劑219
13.1不飽和聚酯膠黏劑的分類219
13.1.1通用型不飽和聚酯膠黏劑219
13.1.2氣乾型不飽和聚酯膠黏劑219
13.1.3功能型不飽和聚酯膠黏劑220
13.2不飽和聚酯膠黏劑的合成223
13.2.1合成原理223
13.2.2合成原料223
13.2.3配方及工藝225
13.3不飽和聚酯膠黏劑的固化226
13.4不飽和聚酯膠黏劑的性能227
13.5不飽和聚酯膠黏劑改性227
13.6不飽和聚酯膠黏劑的套用228
13.6.1在合成高性能複合材料方面的套用228
13.6.2在製造浸漬紙裝飾材料方面的套用228
13.6.3在灌注與封裝方面的套用229
13.6.4在石材粘接方面的套用229
13.6.5在其他方面的套用230
第14章丙烯酸酯膠黏劑231
14.1α氰基丙烯酸酯膠黏劑231
14.1.1合成原理231
14.1.2合成原料與配方設計232
14.1.3配方與工藝233
14.1.4性能234
14.1.5套用235
14.2丙烯酸酯壓敏膠236
14.2.1合成原料與配方設計236
14.2.2配方及工藝237
14.2.3性能239
14.2.4套用239
14.3丙烯酸酯厭氧膠240
14.3.1合成原料及配方設計240
14.3.2配方與工藝242
14.3.3性能243
14.3.4套用243
14.4丙烯酸酯結構膠244
14.4.1合成原料與配方設計244
14.4.2配方與工藝245
14.4.3性能247
14.4.4套用248
第15章生物質膠黏劑249
15.1蛋白質膠黏劑249
15.1.1豆蛋白膠黏劑250
15.1.2骨膠膠黏劑251
15.1.3血朊膠黏劑252
15.1.4酪素膠252
15.1.5蛋白混合膠253
15.2碳水化合物膠黏劑253
15.2.1澱粉膠黏劑253
15.2.2糊精膠黏劑255
15.2.3纖維素膠黏劑256
15.3天然樹脂膠黏劑257
15.3.1單寧膠黏劑257
15.3.2木質素膠黏劑258
15.4生物質膠黏劑在木材工業中的套用259
15.4.1木材用木質素改性膠黏劑259
15.4.2人造板用單寧膠黏劑260
15.4.3木材用耐水性澱粉膠黏劑262
參考文獻265
序言
膠黏劑與人們的生活息息相關，隨著社會經濟的發展和人民生活水平的提高，膠黏劑在工業生產和人們的日常生活中發揮著越來越重要的作用。無論是在航空航天、國防軍工、電子電器、交通運輸行業，還是在機械製造、建築建材等領域都得到了廣泛的套用，並在一些方面具有獨特的優勢，有著巨大的潛力。
隨著回歸自然、崇尚環保觀念的日漸盛行，使得低毒、無毒、高固含量、無溶劑和水性膠黏劑生產技術和產品成為膠黏劑研究與發展的新趨勢。本著“夯實基礎理論知識、發揮傳統產品優勢、提高現有產品性能、開發綠色新功能產品”的宗旨，在其他學者研究的基礎上對粘接基礎理論、粘接結構設計及粘接強度、組成與配方設計、粘接性能的檢測等方面進行了介紹與總結，希望在粘接技術理論基礎的指導下，在強化粘接性能的同時，為膠黏劑的日趨環保化的發展有所貢獻。
本書還對常用的酚醛樹脂、脲醛樹脂、聚醋酸乙烯酯、環氧樹脂、聚氨酯、有機矽樹脂、不飽和聚酯、丙烯酸酯和生物質等材料製備的膠黏劑的原料、典型配方、製備工藝、改性方法和關鍵技術，以及產品的性能和套用進行了詳細的分析和探討。同時，還通過具體的實例分析和製備工藝舉例，從選料、配比、設備最佳化、工藝參數控制等方面著手，討論了常用膠黏劑的基本製備方法，並對一些先進的合成原理和製備方法進行了重點介紹。
此外，本書還就膠黏劑生產中降低生產成本、減少環境污染、保障安全生產等方面作了一些闡述，旨在為讀者提供一份比較完整的、有實用價值的介紹膠黏劑技術的資料。
本書既可以作為高分子膠黏劑研究者的工具書，也能夠作為高等院校高分子材料專業、木材加工與工程專業學生的學習與參考書。
由於編者受到水平、經驗、時間等的限制，書中難免會有不當、疏漏、欠佳之處，望讀者指正。
編者2014年5月
隨著回歸自然、崇尚環保觀念的日漸盛行，使得低毒、無毒、高固含量、無溶劑和水性膠黏劑生產技術和產品成為膠黏劑研究與發展的新趨勢。本著“夯實基礎理論知識、發揮傳統產品優勢、提高現有產品性能、開發綠色新功能產品”的宗旨，在其他學者研究的基礎上對粘接基礎理論、粘接結構設計及粘接強度、組成與配方設計、粘接性能的檢測等方面進行了介紹與總結，希望在粘接技術理論基礎的指導下，在強化粘接性能的同時，為膠黏劑的日趨環保化的發展有所貢獻。
本書還對常用的酚醛樹脂、脲醛樹脂、聚醋酸乙烯酯、環氧樹脂、聚氨酯、有機矽樹脂、不飽和聚酯、丙烯酸酯和生物質等材料製備的膠黏劑的原料、典型配方、製備工藝、改性方法和關鍵技術，以及產品的性能和套用進行了詳細的分析和探討。同時，還通過具體的實例分析和製備工藝舉例，從選料、配比、設備最佳化、工藝參數控制等方面著手，討論了常用膠黏劑的基本製備方法，並對一些先進的合成原理和製備方法進行了重點介紹。
此外，本書還就膠黏劑生產中降低生產成本、減少環境污染、保障安全生產等方面作了一些闡述，旨在為讀者提供一份比較完整的、有實用價值的介紹膠黏劑技術的資料。
本書既可以作為高分子膠黏劑研究者的工具書，也能夠作為高等院校高分子材料專業、木材加工與工程專業學生的學習與參考書。
由於編者受到水平、經驗、時間等的限制，書中難免會有不當、疏漏、欠佳之處，望讀者指正。
編者2014年5月
