膠黏劑生產原理與技術

《膠黏劑生產原理與技術》以膠黏劑的生產或合成原理、生產工藝技術為主線，全面系統介紹了膠黏劑的基本理論，各類膠黏劑的生產或合成原理、工藝技術及工藝流程、生產設備、膠黏劑套用性能及粘接質量檢驗等，兼顧膠黏劑的組成、性能、套用等。

基本介紹

• 書名：膠黏劑生產原理與技術
• 作者：李和平 
• ISBN：9787122058966
• 類別：圖書 > 科技 > 化學工業
• 頁數：558
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2009-08-01
• 裝幀：精裝 
• 開本：16開
• 版　次：1 

內容簡介

《膠黏劑生產原理與技術》以膠黏劑的生產或合成原理、生產工藝技術為主線，全面系統介紹了膠黏劑的基本理論，各類膠黏劑的生產或合成原理、工藝技術及工藝流程、生產設備、膠黏劑套用性能及粘接質量檢驗等，兼顧膠黏劑的組成、性能、套用等。全書按照膠黏劑的結構或功能特性、生產原理與工藝技術特點等分為20章，主要內容包括：緒論，膠黏劑生產工藝基礎，膠黏劑工藝與分子設計原理，天然膠黏劑，脲醛樹脂膠黏劑，三聚氰胺樹脂膠黏劑，酚醛樹脂膠黏劑，環氧樹脂膠黏劑，聚乙烯醇類膠黏劑，聚醋酸乙烯及其共聚物乳液膠黏劑，丙烯酸酯類膠黏劑，聚氨酯膠黏劑，橡膠膠黏劑，壓敏膠黏劑，熱熔膠黏劑，密封膠黏劑，功能性與特種膠黏劑，無機膠黏劑，其他膠黏劑以及膠黏劑性能與粘接質量測試技術等。

全書內容豐富、系統全面、資料翔實、層次清楚，具有較強的理論性與實用性。系一部從事膠黏劑研究、開發、生產、教學、管理和套用人員的參考書；也可作為大專院校化學工程與工藝、精細化工、高分子材料科學與工程、套用化學等相關專業師生的教學參考書。

目錄

第1章 緒論

1.1 膠黏劑發展歷史與進程

1.1.1 天然膠黏劑發展歷史與進程

1.1.2 合成膠黏劑發展歷史與進程

1.l.3 膠黏劑粘接理論發展概況

1.2 膠黏劑與粘接技術的特點與套用

1.2.1 粘接技術的特點

1.2.2 膠黏劑的套用

1.3 膠黏劑工業的發展現狀與趨勢

1.3.1 膠黏劑工業的發展現狀

1.3.2 膠黏劑工業的發展趨勢

參考文獻

第2章 膠黏劑生產工藝基礎

2.1 膠黏劑的分類和組成

2.1.1 膠黏劑的定義及分類

2.1.2 膠黏劑的組成

2.2 膠黏劑行業常用名詞術語及其定義

2.2.1 基本名詞術語及其定義

2.2.2 粘接工藝術語及其定義

2.2.3 膠黏劑性能與測試術語

2.3 粘接的基本原理

2.3.1 粘接界面

2.3.2 膠黏劑對被粘物表面的潤濕

2.3.3 黏附機理

2.4 膠黏劑的選用原則

2.4.1 根據被粘材料的化學性質選擇膠黏劑

2.4.2 根據被粘材料的物理性能選擇膠黏劑

2.4.3 根據膠黏劑的效能選擇膠黏劑

2.4.4 根據接頭的功能要求選擇膠黏劑

2.4.5 根據許可的固化條件選擇膠黏劑

2.4.6 膠黏劑選擇需要考慮的其他問題

2.4.7 膠黏劑選擇應注意的其他事項

2.5 被粘材料的表面處理

2.5.1 表面特性對粘接強度的影響

2.5.2 表面處理方法

2.6 粘接的工藝方法

2.6.1 配膠

2.6.2 塗膠

2.6.3 晾置

2.6.4 疊合

2.6.5 清理與防粘連

2.6.6 固化

2.6.7 檢查

2.6.8 整修

2.7 膠黏劑的鑑別方法

2.7.1 燃燒法

2.7.2 膠黏劑基料的熱分解鑑別法

2.7.3 溶解試驗法

2.7.4 化學顯色法

2.7.5 紅外光譜鑑別法

2.7.6 特徵元素檢定法

參考文獻

第3章 膠黏劑工藝與分子設計原理

3.1 膠黏劑基料的分子結構設計及其與性能的關係

3.1.1 高分子主鏈結構

3.1.2 高分子側鏈結構

3.1.3 交聯度

3.1.4 結晶性

3.1.5 分子鍵能

3.1.6 分子量及其分布

3.1.7 分子極性

3.2 高聚物的組成與力學性能

3.2.1 非晶態聚合物的力學特性

3.2.2 膠黏劑的基本組成與力學性能的關係

3.2.3 非晶態聚合物的聚集狀態與組成設計

3.2.4 高聚物內聚強度與基料選擇

3.3 乳液膠黏劑的合成原理與工藝設計

3.3.1 乳液聚合的特點

3.3.2 構成乳液聚合體系的組分

3.3.3 乳液膠黏劑聚合定性理論

3.3.4 乳液聚合的定量理論

3.3.5 乳液聚合的影響因素

3.3.6 乳液膠黏劑聚合工藝設計

3.4 膠黏劑體系的功能最佳化設計與綜合權衡

3.4.1 配方最佳化設計方法簡介

3.4.2 膠黏劑配方的正交試驗設計

3.4.3 膠黏劑體系的穩定性設計

3.5 計算機輔助配方設計

3.5.1 配方最最佳化設計的原理及過程

3.5.2 膠黏劑配方最最佳化設計

3.6 膠黏劑固化工藝設計

3.6.1 膠黏劑的固化方法

3.6.2 熱熔膠的固化工藝設計

3.6.3 溶液膠黏劑的固化與溶劑選擇

3.6.4 乳液膠黏劑的固化與材料選擇

3.6.5 熱固性膠黏劑的固化工藝設計

參考文獻

第4章 天然膠黏劑

4.1 天然膠黏劑的特點與分類

4.1.1 天然膠黏劑的特點

4.1.2 天然膠黏劑的分類

4.2 植物膠黏劑

4.2.1 普通澱粉膠黏劑

4.2.2 氧化澱粉膠黏劑

4.2.3 澱粉接枝共聚物膠黏劑

4.2.4 糊精膠黏劑

4.2.5 木質素膠黏劑

4.2.6 豆蛋白膠黏劑

4.2.7 纖維素膠黏劑

4.2.8 單寧膠黏劑

4.2.9 其他植物膠黏劑

4.3 動物膠黏劑

4.3.1 骨膠與明膠

4.3.2 皮膠

4.3.3 酪素膠黏劑

4.3.4 血朊膠黏劑

4.3.5 蟲膠

4.3.6 魚膠與魚鰾膠黏劑

4.4 礦物膠黏劑

4.4.1 瀝青膠黏劑

4.4.2 輝綠岩膠黏劑

4.4.3 地蠟與石蠟膠黏劑

4.4.4 硫黃膠黏劑

參考文獻

第5章 脲醛樹脂膠黏劑

5.1 概述

5.1.1 脲醛樹脂膠黏劑生產概況

5.1.2 脲醛樹脂膠黏劑的性質和用途

5.1.3 脲醛樹脂膠黏劑的分類

5.2 脲醛樹脂合成的理論與反應機理

5.2.1 套用經典理論合成三維網狀結構的脲醛樹脂

5.2.2 套用糖醛理論合成Uron環結構的脲醛樹脂

5.2.3 尿素與甲醛的反應機理

5.3 脲醛樹脂膠生產車間

5.3.1 對廠房建築的要求

5.3.2 對化工物料貯存的要求

5.3.3 對脲醛樹脂車間內部設施的要求

5.3.4 對管道布置及顏色的要求

5.3.5 對供水供氣的要求

5.4 脲醛樹脂膠黏劑的生產設備

5.4.1 間歇式合成脲醛樹脂車間工藝及設備

5.4.2 自動化合成脲醛樹脂車間工藝及設備

5.5 脲醛樹脂膠黏劑的固化工藝與調製助劑

5.5.1 脲醛樹脂的固化劑與固化機理

5.5.2 填充劑

5.5.3 發泡劑

5.5.4 甲醛捕集劑

5.5.5 防老化劑

5.5.6 耐水劑

5.5.7 增黏劑

5.6 液狀脲醛樹脂的生產原理與工藝技術

5.6.1 脲醛樹脂的一般生產工藝過程

5.6.2 間歇法生產液狀脲醛樹脂工藝流程

5.6.3 連續法生產液狀脲醛樹脂工藝流程

5.6.4 液狀脲醛樹脂膠黏劑的生產步驟

5.6.5 液狀脲醛樹脂生產技術實例

5.7 粉狀脲醛樹脂膠黏劑的生產原理與技術

5.7.1 粉狀脲醛樹脂膠的生產方法

5.7.2 粉狀脲醛樹脂膠的噴霧乾燥工藝

5.7.3 惰性粒子流化床工藝

5.7.4 粉狀脲醛樹脂膠黏劑的生產原理與工藝

5.7.5 改性粉狀脲醛樹脂膠黏劑的生產技術

5.8 改性脲醛樹脂膠黏劑

5.8.1 脲醛樹脂膠黏劑的改性研究

5.8.2 改性脲醛樹脂膠黏劑的生產原理與工藝

參考文獻

第6章 三聚氰胺樹脂膠黏劑

6.1 三聚氰胺樹脂膠黏劑的特點與套用

6.2 三聚氰胺樹脂膠黏劑合成原理

6.2.1 三聚氰胺樹脂合成反應原理

6.2.2 影響三聚氰胺樹脂膠質量的因素

6.3 三聚氰胺樹脂膠黏劑的生產工藝

6.3.1 三聚氰胺樹脂膠黏劑的組成設計

6.3.2 三聚氰胺樹脂膠黏劑的生產工藝

6.4 改性三聚氰胺樹脂膠黏劑的生產原理與工藝

6.4.1 三聚氰胺樹脂膠黏劑的改性原理與性能

6.4.2 尿素改性三聚氰胺樹脂膠黏劑

6.4.3 有機矽改性三聚氰胺樹脂膠黏劑

6.4.4 乙醇改性蜜胺樹脂膠黏劑

6.4.5 聚乙烯醇-乙醇改性三聚氰胺樹脂膠黏劑

6.4.6 對甲苯磺醯胺改性三聚氰胺甲醛樹脂

參考文獻

第7章 酚醛樹脂膠黏劑

7.1 酚醛樹脂的種類與特點

7.2 酚醛樹脂的性能與套用

7.2.1 酚醛樹脂的基本性能

7.2.2 酚醛等三大熱固性樹脂的一些特性

7.2.3 酚醛樹脂的套用

7.3 酚醛樹脂的合成化學反應機理

7.3.1 酚醛反應的一般特性

7.3.2 熱固性酚醛樹脂的合成反應

7.3.3 高鄰位酚醛樹脂合成反應

7.3.4 影響酚醛反應的因素

7.4 酚醛樹脂的改性與分解反應

7.4.1 酚醛樹脂可發生的各種改性反應

7.4.2 固化酚醛樹脂的分解反應

7.5 熱固性酚醛樹脂的固化原理

7.5.1 熱固性酚醛樹脂的固化速度與性能

7.5.2 熱固性酚醛樹脂的熱固化

7.5.3 熱固性酚醛樹脂的酸固化(常溫固化)

7.5.4 固化樹脂的結構

7.6 酚醛樹脂的生產及加工技術

7.6.1 酚醛樹脂的生產設備

7.6.2 生產原料用量的計算

7.6.3 熱固性酚醛樹脂的生產

7.6.4 熱固性酚醛樹脂乳液的生產

7.6.5 高鄰位酚醛樹脂的生產

7.6.6 熱固性酚醛樹脂生產過程中的控制

7.6.7 酚醛樹脂的後加工

7.6.8 現代酚醛樹脂生產工藝及流程

7.7 酚醛樹脂膠黏劑的生產原理與技術

7.7.1 水溶性酚醛樹脂膠黏劑

7.7.2 醇溶性酚醛樹脂膠黏劑

7.7.3 鋇酚醛樹脂膠黏劑

7.8 改性酚醛樹脂膠黏劑

7.8.1 三聚氰胺改性酚醛樹脂膠黏劑

7.8.2 尿素改性酚醛樹脂膠黏劑

7.8.3 木質素改性酚醛樹脂膠黏劑

7.8.4 間苯二酚改性酚醛膠黏劑

7.8.5 其他改性酚醛樹脂膠黏劑

參考文獻

第8章 環氧樹脂膠黏劑

8.1 環氧樹脂膠黏劑的分類與組成

8.1.1 環氧樹脂的分類

8.1.2 環氧樹脂膠黏劑的分類

8.1.3 環氧樹脂膠黏劑的組成

8.2 環氧樹脂膠黏劑的性能與套用

8.2.1 環氧樹脂的性能指標

8.2.2 環氧樹脂膠黏劑的特性及套用

8.3 環氧樹脂的合成原理與生產工藝

8.3.1 低分子量環氧樹脂合成反應機理

8.3.2 低分子量環氧樹脂的生產工藝

8.3.3 中等、高分子量雙酚A型環氧樹脂的合成原理與工藝

8.3.4 有機矽環氧樹脂的合成原理與工藝

8.4 環氧樹脂的化學反應及其活性

8.4.1 環氧基與胺類反應

8.4.2 環氧基與羧基反應

8.4.3 環氧基與酚類的反應

8.4.4 環氧基與醇類的反應

8.4.5 環氧基與硫醇的反應

8.4.6 環氧基與醯胺的反應

8.4.7 環氧基與脲類的反應

8.4.8 環氧基與氨基甲酸酯的反應

8.5 環氧樹脂膠黏劑的固化機理

8.5.1 伯胺、仲胺的固化機理

8.5.2 叔胺的固化機理

8.5.3 酸酐類的固化機理

8.5.4 咪唑類的固化機理

8.5.5 三氟化硼絡合物的固化機理

8.5.6 雙氰胺的固化機理

8.5.7 脂環族環氧樹脂固化機理

8.5.8 多元硫醇固化劑的固化機理

8.6 環氧樹脂膠黏劑的配製原理與工藝

8.6.1 組成設計的基本原則

8.6.2 各類環氧膠黏劑組分設計思路

8.6.3 典型組分及作用分析

8.6.4 環氧樹脂膠黏劑的配製工藝過程

8.6.5 環氧樹脂膠黏劑配製工藝實例

8.7 改性環氧樹脂膠黏劑

8.7.1 環氧樹脂膠黏劑的改性途徑

8.7.2 橡膠改性環氧樹脂膠黏劑的生產原理與技術

8.7.3 樹脂改性環氧樹脂膠黏劑的生產原理與技術

8.7.4 聚氨酯改性環氧樹脂膠黏劑的生產原理與技術

參考文獻

第9章 聚乙烯醇類膠黏劑

9.1 聚乙烯醇水溶液膠黏劑

9.1.1 聚乙烯醇的結構與性能

9.1.2 聚乙烯醇水溶液膠黏劑的生產

9.1.3 聚乙烯醇水溶液膠黏劑的改性方法

9.2 聚乙烯醇縮甲醛水性膠黏劑

9.2.1 聚乙烯醇縮甲醛膠黏劑的合成原理

9.2.2 縮醛度的計算

9.2.3 聚乙烯醇縮甲醛膠黏劑的合成工藝

9.2.4 聚乙烯醇縮甲醛膠黏劑的生產實例

9.2.5 聚乙烯醇縮甲醛膠黏劑生產注意事項與影響因素

9.2.6 改性聚乙烯醇縮甲醛膠黏劑的合成原理與技術

9.3 其他聚乙烯醇縮醛水性膠黏劑

9.3.1 聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠黏劑

9.3.2 聚乙烯醇縮甲乙醛膠黏劑

9.3.3 聚乙烯醇縮乙二醛膠黏劑

參考文獻

第10章 聚醋酸乙烯及其共聚物乳液膠黏劑

10.1 聚醋酸乙烯乳液膠黏劑概述

10.1.1 聚醋酸乙烯乳液膠黏劑的性能與套用

10.1.2 聚醋酸乙烯乳液膠黏劑的優缺點

10.1.3 聚醋酸乙烯膠黏劑的分類及組成

10.2 聚醋酸乙烯乳液合成機理與膠層形成理論

10.2.1 聚醋酸乙烯聚合工藝

10.2.2 聚醋酸乙烯乳液合成機理

10.2.3 聚醋酸乙烯乳液膠層形成理論

10.3 通用聚醋酸乙烯乳液的合成工藝技術

10.3.1 半連續乳液聚合法

10.3.2 間歇乳液聚合法

10.3.3 醋酸乙烯酯乳液聚合的特點與影響因素

10.3.4 輻照法乳液聚合工藝

10.4 改性聚醋酸乙烯乳液膠黏劑

10.4.1 內加交聯劑改性聚醋酸乙烯乳液膠黏劑

10.4.2 外加交聯劑改性聚醋酸乙烯乳液膠黏劑

10.4.3 其他改性原理與方法

10.5 醋酸乙烯共聚物膠黏劑

10.5.1 共聚改性原理與方法

10.5.2 醋酸乙烯共聚物膠黏劑的合成原理與工藝

10.6 VAE乳液膠黏劑

10.6.1 VAE乳液膠黏劑的性能與套用

10.6.2 VAE乳液膠黏劑的合成工藝

10.6.3 改性VAE乳液膠黏劑

參考文獻

第11章 丙烯酸酯類膠黏劑

11.1 概述

11.1.1 丙烯酸酯類膠黏劑的發展與套用

11.1.2 丙烯酸酯類膠黏劑的特點

11.2 丙烯酸酯類膠黏劑的分類與組成

11.2.1 丙烯酸酯類膠黏劑的分類

11.2.2 丙烯酸酯類膠黏劑的組成

11.3 乳液型丙烯酸酯膠黏劑的合成原理與技術

11.3.1 乳液聚合反應機理

11.3.2 通用乳液聚合工藝流程

11.3.3 性能設計與控制

11.3.4 丙烯酸酯類乳液膠黏劑的生產工藝技術

11.4 溶劑型丙烯酸酯類膠黏劑

11.4.1 溶液聚合的主要特徵

11.4.2 溶液聚合中溶劑的選擇與作用

11.4.3 溶劑型丙烯酸酯類膠黏劑的生產工藝

11.5 雙組分丙烯酸酯結構膠黏劑

11.5.1 雙組分丙烯酸酯結構膠黏劑的組成與固化反應機理

11.5.2 雙組分丙烯酸酯結構膠黏劑組分作用分析

11.5.3 第二代丙烯酸酯結構膠黏劑技術關鍵

11.5.4 雙組分丙烯酸酯結構膠黏劑的生產工藝

11.6 α-氰基丙烯酸酯瞬乾膠

11.6.1 α-氰基丙烯酸酯膠黏劑的組成與特點

11.6.2 α-氰基丙烯酸酯合成原理

11.6.3 α-氰基丙烯酸甲酯膠黏劑組分分析

11.6.4 α-氰基丙烯酸酯膠黏劑的技術關鍵

11.6.5 α-氰基丙烯酸酯膠黏劑的改性技術

11.6.6 α-氰基丙烯酸酯膠黏劑的生產工藝

11.6.7 α-氰基丙烯酸酯膠黏劑的固化機理

第12章聚氨酯膠黏劑319

121聚氨酯膠黏劑的分類與性能特點319

1211聚氨酯膠黏劑的分類319

1212聚氨酯膠黏劑的性能特點320

122聚氨酯膠黏劑的組成與分子設計322

1221聚氨酯膠黏劑的組成322

1222聚氨酯膠黏劑的分子設計323

123聚氨酯的化學與合成反應原理326

1231異氰酸酯的化學反應326

1232聚氨酯的合成反應328

1233聚氨酯膠黏劑的固化反應330

124多異氰酸酯膠黏劑330

1241多異氰酸酯膠黏劑的種類331

1242三苯基甲烷三異氰酸酯膠黏劑的合成原理與工藝331

1243TDI三羥甲基丙烷加成物膠黏劑的合成原理與工藝331

1244縮二脲多異氰酸酯膠黏劑的合成原理與工藝332

1245TDIHDI混合三聚體膠黏劑的合成原理與工藝332

125雙組分聚氨酯膠黏劑332

1251通用型雙組分聚氨酯膠黏劑332

1252結構型雙組分聚氨酯膠黏劑334

1253包裝用雙組分聚氨酯膠黏劑335

126單組分聚氨酯膠黏劑337

1261濕固化型聚氨酯膠黏劑337

1262潛性濕固型聚氨酯膠黏劑337

1263封閉型單組分聚氨酯膠黏劑337

1264熱固化型單組分聚氨酯膠黏劑339

1265射線固化型聚氨酯膠黏劑339

127熱塑性聚氨酯彈性體膠黏劑340

1271熱塑性聚氨酯彈性體膠粒的合成原理與性能340

1272熱塑性聚氨酯彈性體膠黏劑的生產工藝341

1273熱塑性聚氨酯彈性體膠黏劑的配製與改性工藝342

128水性聚氨酯膠黏劑342

1281水基聚氨酯膠黏劑生產原理和方法342

1282水性聚氨酯膠黏劑的改性原理343

1283聚氨酯乳液膠黏劑的合成工藝345

1284各類水基聚氨酯膠黏劑的合成原理與工藝技術347

參考文獻351

第13章橡膠膠黏劑353

131橡膠膠黏劑的分類與性能353

132復配型橡膠膠黏劑的生產工藝355

1321塑煉355

1322混煉356

1323切片和溶解357

133氯丁橡膠膠黏劑357

1331氯丁橡膠膠黏劑的特點與套用357

1332混配型(溶劑型)氯丁膠黏劑的組成設計359

1333通用溶劑型氯丁橡膠膠黏劑的生產工藝371

1334接枝型氯丁橡膠膠黏劑的生產原理與工藝372

1335氯丁膠乳膠黏劑375

134天然橡膠膠黏劑376

1341天然橡膠溶液膠黏劑376

1342天然膠乳膠黏劑378

1343改性天然橡膠膠黏劑378

135丁腈橡膠膠黏劑379

1351丁腈橡膠膠黏劑的組成379

1352丁腈橡膠膠黏劑的生產工藝380

136丁基橡膠膠黏劑381

1361丁基橡膠膠黏劑的組成381

1362丁基橡膠膠黏劑的硫化體系383

1363丁基橡膠膠黏劑的生產工藝與設備384

137SBS膠黏劑384

1371SBS膠黏劑組成384

1372SBS膠黏劑的生產工藝387

1373SBS接枝共聚改性膠黏劑的生產原理與工藝388

138聚硫橡膠膠黏劑390

參考文獻390

第14章壓敏膠黏劑392

141壓敏膠黏劑的分類和套用特性392

1411壓敏膠黏劑的分類392

1412壓敏膠的套用特性393

142壓敏膠黏劑的組成與性能影響因素394

1421壓敏膠黏劑的組成394

1422壓敏膠黏劑性能的影響因素395

1423壓敏膠的基材與主要配合劑396

143丙烯酸酯壓敏膠黏劑396

1431丙烯酸酯壓敏膠黏劑的構成與工藝設計397

1432溶劑型丙烯酸酯壓敏膠黏劑399

1433乳液型丙烯酸酯壓敏膠黏劑401

1434水溶膠型丙烯酸酯壓敏膠黏劑406

1435輻射固化型丙烯酸酯壓敏膠黏劑406

1436微球再剝型丙烯酸酯壓敏膠黏劑407

144橡膠型壓敏膠黏劑407

1441溶液型橡膠壓敏膠黏劑408

1442接枝型橡膠壓敏膠黏劑的生產工藝409

1443乳液型橡膠壓敏膠黏劑的組成與工藝409

1444壓延型橡膠壓敏膠黏劑的組成與工藝410

145熱熔壓敏膠黏劑410

1451熱熔壓敏膠黏劑的特點與套用410

1452熱熔壓敏膠黏劑的分類與組成411

1453熱熔壓敏膠黏劑的生產工藝412

146熱塑性彈性體壓敏膠黏劑414

147有機矽壓敏膠黏劑414

1471有機矽壓敏膠黏劑的組成414

1472有機矽壓敏膠黏劑的生產工藝415

參考文獻415

第15章熱熔膠黏劑417

151熱熔膠黏劑的性能特點與套用417

1511熱熔膠黏劑的性能特點417

1512熱熔膠黏劑的套用417

152熱熔膠黏劑的分類與組成418

1521按基料的化學組成分類418

1522按形態分類421

1523熱熔膠的組成421

153乙烯醋酸乙烯酯(EVA)型熱熔膠黏劑422

1531EVA型熱熔膠的組成與作用422

1532EVA熱熔膠黏劑的生產原理與工藝422

1533EVA熱熔膠黏劑的成型424

154聚乙烯熱熔膠黏劑425

1541聚乙烯熱熔膠黏劑的組成425

1542聚乙烯熱熔膠黏劑的生產工藝425

1543接枝型聚乙烯熱熔膠黏劑的生產原理與工藝426

155聚氨酯熱熔膠黏劑428

1551聚氨酯型熱熔膠黏劑的分類428

1552聚氨酯型熱熔膠黏劑的合成反應原理428

1553聚氨酯熱熔膠黏劑的生產工藝430

156聚醯胺熱熔膠黏劑431

1561主體材料聚醯胺樹脂的合成原理432

1562聚醯胺熱熔膠黏劑的組成設計與生產原理432

1563聚醯胺熱熔膠黏劑的生產工藝433

1564聚醯胺熱熔膠黏劑粒狀劑的制粉工藝434

157聚酯型熱熔膠黏劑434

1571聚酯型熱熔膠黏劑的組成435

1572聚酯的合成及其與聚酯型熱熔膠黏劑性能的關係436

1573聚酯型熱熔膠黏劑的生產工藝436

1574聚酯型熱熔膠黏劑粒狀劑的制粉工藝437

參考文獻438

第16章密封膠黏劑439

161密封膠黏劑的分類與性能439

1611按化學成分分類439

1612按套用方式分類439

1613按強度分類440

1614按固化特性分類440

1615按塗膜特性分類440

1616按套用範圍分類440

162密封膠黏劑的密封機理441

1621乾性固化型和乾性可剝型密封膠的密封機理441

1622半乾性黏彈性型和不乾性附著型密封膠的密封機理441

163密封膠黏劑的組成442

164復配型密封膠黏劑443

1641復配型密封膠黏劑的基本生產工藝443

1642復配型密封膠黏劑的生產工藝實例444

165聚氨酯密封膠黏劑446

1651聚氨酯密封膠的組成446

1652單組分濕固化聚氨酯密封膠447

1653單組分汽車專用聚氨酯密封膠的生產工藝448

1654雙組分聚氨酯密封膠黏劑的生產工藝448

166矽橡膠密封膠449

1661矽橡膠密封膠固化機理與各組分作用分析449

1662RTV1室溫硫化矽橡膠密封膠黏劑的生產工藝451

1663高模量脫乙酸型單組分室溫硫化矽橡膠密封膠的生產工藝452

1664脫酮肟型建築矽酮膠的生產工藝453

167矽烷封端聚醚與聚氨酯密封膠黏劑453

1671MS和SPUR密封膠的組成及技術關鍵453

1672MS和SPUR密封膠的固化機理454

1673MS密封膠的生產工藝455

1674SPUR密封膠的生產工藝456

參考文獻458

第17章功能性與特種膠黏劑460

171導電膠黏劑460

1711導電膠的分類460

1712導電膠的組成與性能460

1713導電膠黏劑的導電機理462

1714常用導電膠黏劑的配方與生產工藝463

172光敏膠黏劑463

1721光敏膠黏劑的組成與性能464

1722光敏膠黏劑的固化技術及機理466

1723影響膠黏劑固化的其他因素467

1724光敏膠黏劑的生產工藝468

173厭氧膠黏劑469

1731厭氧膠黏劑的組成469

1732厭氧膠的設計原理472

1733厭氧膠黏劑的固化機理472

1734厭氧膠的穩定機理475

1735厭氧膠黏劑的生產工藝476

174醫用膠黏劑477

1741醫用膠黏劑的特點與性能要求478

1742醫用膠黏劑的分類478

1743醫用膠黏劑的生產原理與工藝478

175結構膠黏劑480

1751結構膠黏劑的組成481

1752結構膠黏劑的生產工藝481

176耐高溫膠黏劑482

1761耐高溫膠黏劑的種類與性能482

1762耐高溫膠黏劑基料的選擇與工藝設計483

1763聚醯亞胺膠黏劑的合成原理與工藝484

1764聚苯並咪唑膠黏劑的合成原理與工藝484

1765聚苯並唑膠黏劑的合成原理與工藝485

1766聚芳碸膠黏劑的合成原理與工藝485

1767聚醚碸膠黏劑的合成原理與工藝486

1768氰酸酯膠黏劑的合成原理與工藝487

1769有機矽膠黏劑的合成原理與工藝489

17610耐高溫改性環氧樹脂膠黏劑的合成原理與工藝493

17611耐高溫改性酚醛樹脂膠黏劑的合成原理與工藝494

177超低溫膠黏劑496

1771耐超低溫膠黏劑組成與性能496

1772耐超低溫膠黏劑的生產原理與工藝496

178耐鹼膠黏劑497

1781以二甲苯樹脂為主體的耐鹼膠黏劑的合成原理與工藝498

1782以氯磺化聚乙烯橡膠為主體的耐鹼膠黏劑的合成原理與工藝499

1783以環氧樹脂為主體的耐鹼膠黏劑的生產工藝501

179光刻膠黏劑501

1791紫外負性光刻膠黏劑的合成原理與工藝501

1792紫外正性光刻膠黏劑的合成原理與工藝503

1710水下膠黏劑504

17101水下膠黏劑的種類504

17102水下膠黏劑的技術條件504

17103水下膠黏劑的組成與生產工藝504

1711其他功能性與特種膠黏劑505

17111導磁膠黏劑505

17112導熱膠黏劑506

17113應變膠黏劑506

17114點焊膠黏劑506

17115發泡膠黏劑506

17116真空膠黏劑507

參考文獻507

第18章無機膠黏劑509

181無機膠黏劑特點與套用509

182無機膠黏劑的分類與組成509

183矽酸鹽類膠黏劑510

1831矽酸鹽類膠黏劑的組成與工藝設計510

1832矽酸鹽類膠黏劑的生產工藝512

184磷酸鹽型無機膠黏劑512

1841氧化銅磷酸鹽膠黏劑513

1842MgO磷酸鹽膠黏劑516

1843磷酸金屬鹽膠黏劑516

185硼酸鹽及金屬類無機熱熔膠黏劑516

186硫酸鹽膠黏劑516

187陶瓷膠黏劑517

188其他無機膠黏劑517

1881硫黃系列膠黏劑的生產工藝517

1882含磷鋁溶膠膠黏劑的生產工藝517

1883固體矽酸鈉水合晶體膠黏劑的生產工藝517

1884氫氧化鉀耐火膠黏劑的生產工藝518

1885無機型煤膠黏劑的生產工藝518

1886高強度的骨骼粘接膠黏劑的生產工藝518

1887牙科專用膠黏劑的生產工藝518

參考文獻518

第19章其他膠黏劑520

191不飽和聚酯樹脂膠黏劑520

1911不飽和聚酯樹脂膠黏劑的組成520

1912不飽和聚酯樹脂膠黏劑的合成原理與工藝521

1913不飽和聚酯樹脂膠黏劑的改性522

192聚苯乙烯及其共聚物膠黏劑523

1921聚苯乙烯膠黏劑的生產523

1922用廢聚苯乙烯塑膠製備的膠黏劑523

1923改性PS膠黏劑的生產523

1924單體接枝改性PS膠黏劑的合成523

193氯乙烯類膠黏劑523

1931聚氯乙烯膠黏劑523

1932過氯乙烯膠黏劑524

1933氯乙烯共聚物膠黏劑524

194呋喃樹脂膠黏劑525

1941呋喃樹脂膠黏劑的合成原理與工藝525

1942呋喃樹脂膠泥的生產527

1943呋喃樹脂膠黏劑的固化劑及固化原理527

1944改性呋喃樹脂膠黏劑的合成原理與工藝527

195阻燃型有機膠黏劑528

1951阻燃膠黏劑的組成與阻燃機理529

1952阻燃膠黏劑的工藝體系設計529

1953阻燃膠黏劑的生產工藝530

196矽烷偶聯劑類膠黏劑531

1961矽烷偶聯劑的結構和作用機理531

1962矽烷偶聯劑的合成531

197甲醇膠黏劑532

198溶劑型聚醯胺膠黏劑533

1981溶劑型聚醯胺膠黏劑的生產工藝533

1982粘接固化機理533

199溶液型聚醋酸乙烯酯膠黏劑533

1991通用型聚醋酸乙烯酯溶液膠黏劑533

1992內增塑改性聚醋酸乙烯酯溶液型膠黏劑534

1993共混改性溶劑型聚醋酸乙烯酯膠黏劑534

1910ABS樹脂膠黏劑534

參考文獻535

第20章膠黏劑性能與粘接質量測試技術537

201物理化學性能測定537

2011外觀537

2012黏度537

2013固體含量或不揮發物含量539

2014酸值或pH值539

2015相對密度539

2016適用期540

2017固化速度540

2018針入度540

2019灰分541

20110氧指數541

20111貯存期541

20112膠黏劑的使用壽命542

20113耐介質性542

20114耐化學試劑性能的測定方法543

20115耐熱性544

20116電性能545

20117透明度和霧度547

20118流動性547

20119甲醛捕捉劑效應測定548

202粘接強度與力學性能測定549

2021剪下強度549

2022拉伸強度549

2023剝離強度550

2024衝擊強度550

2025持久強度551

2026疲勞強度551

2027扯斷強度552

2028撕裂強度552

203老化試驗553

2031大氣老化553

2032濕熱老化553

2033大氣加速老化553

2034人工模擬氣候加速老化554

2035鹽霧試驗554

204粘接質量的無損檢驗554

2041光學檢測法554

2042熱學檢測法555

2043聲學檢測法556

參考文獻558

前言

進入21世紀，我國的精細化工產業從導入期進入發展期，膠黏劑也成為精細化工產品種類中最為活躍的一大門類，其產值及銷售額已躍居精細化工行業的首位。膠黏劑工業已經形成了一個完整獨立的工業門類，廣泛套用於木材、織物、紙品、醫療、製鞋、建築、汽車、航空航天、電子、機械、軍工、金屬、船舶、塑膠、環保、日用或民用等領域。膠黏劑與塑膠、合成橡膠、合成纖維、塗料並稱為五大合成材料，其生產與套用是涉及多學科的高度綜合，包括高分子化學、材料學、有機化學、無機化學、分析化學、高分子物理、物理學、流變學、生物學等學科。